本实用新型专利技术公开了一种比色皿的生产装置,其技术方案要点是:包括加工台,所述加工台的顶面固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有旋转电机,所述安装架的一侧开设有转动孔,所述安装架的一侧设置有打磨辊,所述旋转电机的轴穿过转动孔并与打磨辊固定连接;输液组件,所述输液组件设置在安装架的顶面,用于输送抛光液,通过设置过滤网,当抛光液通过蠕动泵从抛光液箱输送出来后,通过喷头喷洒到比色皿打磨表面上,然后抛光液会从比色皿流淌到加工台上,通过加工台上的过滤网,对抛光液中掺杂的打磨颗粒物进行过滤,随后再对其进行回收利用,防止直接重复利用,会导致抛光液内的颗粒物划伤比色皿表面。颗粒物划伤比色皿表面。颗粒物划伤比色皿表面。
【技术实现步骤摘要】
一种比色皿的生产装置
[0001]本技术涉及比色皿生产加工
,具体涉及一种比色皿的生产装置。
技术介绍
[0002]比色皿用来装参比液,样品液。配套在光谱分析仪器上,如分光光度计,血线蛋白分析仪,粒度分析仪等,对物质进行定量,定性分析,比色皿的生产要经过烧结、研磨、抛光、清洗等步骤。
[0003]根据申请号:CN201922193225.4的中国专利可知,公开了一种比色皿专用抛光机,包括机壳、工作台、抛光盘、电机、回流管、集液箱、抛光液箱和导流管,所述机壳上设置有所述工作台,所述工作台内放置有所述抛光盘,所述抛光盘与位于所述机壳内的所述电机连接,所述工作台通过所述回流管与所述集液箱连接,所述机壳上设置有所述抛光液箱,所述抛光液箱与所述导流管连接,所述导流管出口位于所述抛光盘上方,还包括压杆、伸缩杆和夹具,所述夹具通过伸缩杆与所述压杆连接,所述压杆两端分别与所述工作台连接。本技术采用压杆作为支撑点,节省了人力,提高了工作效率;采用伸缩杆为比色皿与抛光盘间提供稳定而持续的压力,受力均匀,保证抛光质量。
[0004]目前该装置还存在着一些不足,例如:在对比色皿抛光过程中,通过使用抛光液,降低物体表面的粗糙程度,为了降低成本,会对抛光液进行回收利用,但直接使用,抛光液中会残留有上次打磨过程中,掉落的打磨颗粒物,使用时容易造成比色皿表面出现划痕。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种比色皿的生产装置,解决了在对比色皿抛光过程中,通过使用抛光液,降低物体表面的粗糙程度,为了降低成本,会对抛光液进行回收利用,但直接使用,抛光液中会残留有上次打磨过程中,掉落的打磨颗粒物,使用时容易造成比色皿表面出现划痕的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种比色皿的生产装置,包括:加工台,所述加工台的顶面固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有旋转电机,所述安装架的一侧开设有转动孔,所述安装架的一侧设置有打磨辊,所述旋转电机的轴穿过转动孔并与打磨辊固定连接;输液组件,所述输液组件设置在安装架的顶面,用于输送抛光液。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置输液组件,当启动旋转电机,带动打磨辊转动,对比色皿进行打磨时,通过输液组件,输送抛光液到比色皿上,降低比色皿打磨面的粗糙程度,从而降低打磨难度。
[0009]较佳的,输液组件包括:抛光液箱,所述抛光液箱固定安装在安装架的顶面,所述抛光液箱的一侧开设有输液孔,所述安装架的顶面开设有贯穿孔,所述输液孔的内部固定套接有连接管,所述连接管穿过贯穿孔并延伸至安装架的底面,所述连接管的外部设置有蠕动泵,所述连接管的一端固定安装有喷头,所述加工台的顶面开设有放置槽,所述放置槽
的内部活动安装有过滤框,所述过滤框的内部设置有过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,当抛光液通过蠕动泵从抛光液箱输送出来后,通过喷头喷洒到比色皿打磨表面上,然后抛光液会从比色皿流淌到加工台上,通过加工台上的过滤网,对抛光液中掺杂的打磨颗粒物进行过滤,随后再对其进行回收利用,防止直接重复利用,会导致抛光液内的颗粒物划伤比色皿表面。
[0011]较佳的,所述放置槽的内部底面开设有回收口,所述加工台的一侧开设有收集槽,所述回收口与收集槽相通,所述收集槽的内部活动安装有回收箱。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置回收箱,当抛光液经过过滤网的过滤后,通过回收口流入到回收箱内,待抛光液箱内的抛光液用完后,再把回收箱内的抛光液加入到抛光液箱内,重新使用,从而降低了比色皿抛光费用。
[0013]较佳的,所述加工台的顶面固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有电动推杆,所述固定块的一侧开设有连接孔,所述固定块的一侧设置有放置盒,所述电动推杆的伸缩轴穿过连接孔并与放置盒固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置放置盒,工作人员把比色皿需要打磨的一面朝上后,放置到放置盒内,启动电动推杆,带动放置盒移动到打磨辊的下方,使打磨辊打磨到比色皿朝上的一面,从而无需工作人员手持比色皿进行打磨,导致打磨不均匀。
[0015]较佳的,所述放置盒的内部四侧均固定粘连有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,当比色皿放置在放置盒内后,通过橡胶垫,防止放置盒的内壁与比色皿产生划痕。
[0017]较佳的,所述过滤框的顶面固定安装有两个提块。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置提块,当需要对过滤网内的颗粒物进行清理时,工作人员通过提动提块,方便把过滤框从放置槽中提出。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]通过设置过滤网,当抛光液通过蠕动泵从抛光液箱输送出来后,通过喷头喷洒到比色皿打磨表面上,然后抛光液会从比色皿流淌到加工台上,通过加工台上的过滤网,对抛光液中掺杂的打磨颗粒物进行过滤,随后再对其进行回收利用,防止直接重复利用,会导致抛光液内的颗粒物划伤比色皿表面。
[0021]通过设置放置盒,工作人员把比色皿需要打磨的一面朝上后,放置到放置盒内,启动电动推杆,带动放置盒移动到打磨辊的下方,使打磨辊打磨到比色皿朝上的一面,从而无需工作人员手持比色皿进行打磨,导致打磨不均匀。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图;
[0023]图2是本技术的安装架结构示意图;
[0024]图3是本技术的过滤框拆分结构示意图;
[0025]图4是本技术的固定块结构示意图。
[0026]附图标记:1、加工台;2、安装架;3、旋转电机;4、转动孔;5、打磨辊;6、抛光液箱;7、输液孔;8、连接管;9、贯穿孔;10、蠕动泵;11、喷头;12、放置槽;13、过滤框;14、过滤网;15、回收口;16、收集槽;17、回收箱;18、固定块;19、电动推杆;20、连接孔;21、放置盒;22、橡胶
垫;23、提块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2,一种比色皿的生产装置,包括:加工台1,加工台1的顶面固定安装有安装架2,安装架2的一侧固定安装有旋转电机3,旋转电机3为已有结构在此不作赘述,安装架2的一侧开设有转动孔4,安装架2的一侧设置有打磨辊5,旋转电机3的轴穿过转动孔4并与打磨辊5固定连接;输液组件,输液组件设置在安装架2的顶面,用于输送抛光液,通过设置输液组件,当启动旋转电机3,带动打磨辊5转动,对比色皿进行打磨时,通过输液组件,输送抛光液到比色皿上,降低比色皿打磨面的粗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种比色皿的生产装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的顶面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的一侧固定安装有旋转电机(3),所述安装架(2)的一侧开设有转动孔(4),所述安装架(2)的一侧设置有打磨辊(5),所述旋转电机(3)的轴穿过转动孔(4)并与打磨辊(5)固定连接;输液组件,所述输液组件设置在安装架(2)的顶面,用于输送抛光液。2.根据权利要求1所述的一种比色皿的生产装置,其特征在于,输液组件包括:抛光液箱(6),所述抛光液箱(6)固定安装在安装架(2)的顶面,所述抛光液箱(6)的一侧开设有输液孔(7),所述安装架(2)的顶面开设有贯穿孔(9),所述输液孔(7)的内部固定套接有连接管(8),所述连接管(8)穿过贯穿孔(9)并延伸至安装架(2)的底面,所述连接管(8)的外部设置有蠕动泵(10),所述连接管(8)的一端固定安装有喷头(11),所述加工台(1)的顶面开设有放置槽(12),所述放置槽(12)的内部活动安装有过...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈强,董彦霞,
申请(专利权)人:北京博瑞赛科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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