用于精密管加工的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于精密管加工的焊接夹具，包括定位套筒，所述定位套筒外侧设有固定角板，所述定位套筒上对应固定角板设有导向槽，所述导向槽内通过螺栓连接有调节角板，所述固定角板和调节角板相邻板体上均向外延伸连接有L型置物架，所述置物架上连接有夹紧机构。本实用新型专利技术能够根据生产加工需求，灵活调整两组精密管的分布位置，调控合理角度，实现高效焊接。高效焊接。高效焊接。

【技术实现步骤摘要】
用于精密管加工的焊接夹具


[0001]本技术属于管体加工
，具体涉及用于精密管加工的焊接夹具。

技术介绍

[0002]精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管，由于其抗弯、抗扭强度较好，同时重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。
[0003]在精密管的加工生产过程中，往往需要对精密管进行焊接。精密管在焊接过程中需要对焊接的精密管进行固定夹紧，常规的焊接夹具往往是单一水平方向的夹紧固定，两组需要焊接的精密管只能进行单一方向焊接为长直管，而不能根据需要调整焊接角度，适用范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够根据生产加工需求，灵活调整两组精密管的分布位置，调控合理角度，实现高效焊接的用于精密管加工的焊接夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术用于精密管加工的焊接夹具，包括定位套筒，所述定位套筒外侧设有固定角板，所述定位套筒上对应固定角板设有导向槽，所述导向槽内通过螺栓连接有调节角板，所述固定角板和调节角板相邻板体上均向外延伸连接有L型置物架，所述置物架上连接有夹紧机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述导向槽为与定位套筒同心的180
°
弧形槽，所述导向槽的中心位于固定角板的角平分线上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定角板的另一板体上连接有安装板，所述安装板上设有安装孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述置物架包括连接在固定角板或调节角板上的底板，所述底板远离定位套筒的一端向上连接有竖板，所述夹紧机构连接于竖板上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括螺纹连接在竖板上的调节螺杆，所述调节螺杆远离定位套筒的一端设有手柄，另一端设有夹板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过连接在固定角板和调节角板上的置物架分别放置精密管，利用位置固定的固定角板和可以转动调节的调节角板，可以调节两个置物架的夹角，及改变两个精密管的角度，实现对不同角度焊接的需求；
[0012]通过螺栓连接的调节角板，能够方便的调节松紧度，使其能够方便、稳定的再导向槽内移动；
[0013]将导向槽设为180
°
弧形槽，能够使调节角板和固定角板形成0
‑
180度可调节范围，从而适应不同需求下的焊接应用。
附图说明
[0014]图1是用于精密管加工的焊接夹具的结构示意图。
[0015]图2是用于精密管加工的焊接夹具的变化状态结构示意图。
[0016]图中：1、定位套筒，2、固定角板，3、安装板，4、安装孔，5、置物架，6、夹紧机构，7、调节角板、8、螺栓，9、导向槽；
[0017]5.1、底板，5.2、竖板；
[0018]6.1、调节螺杆，6.2、手柄，6.3、夹板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1所示，用于精密管加工的焊接夹具，包括定位套筒1，定位套筒1外侧设有固定角板2，定位套筒1上对应固定角板2设有导向槽9，导向槽9内通过螺栓8连接有调节角板7，固定角板2和调节角板7相邻板体上均向外延伸连接有L型置物架5，调节角板7利用导向槽9能够实现沿定位套筒1外壁转动，从而改变两个置物架5之间的夹角，从而能够更好的适应不同角度焊接的需求，置物架5上连接有夹紧机构6，利用夹紧机构6对放置在置物架5上的精密管进行夹持，然后通过调节至合适的角度即可进行常规焊接。
[0021]为了能够实现不同角度的焊接需求，优选的，导向槽9为与定位套筒1同心的180
°
弧形槽，导向槽9的中心位于固定角板2的角平分线上，两个置物架5能够实现0
‑
180
°
夹角之间的调节，如图2所示为0
°
角，能够实现常规直线延长式焊接。
[0022]为了能够方便焊接操作，优选的，固定角板2的另一板体上连接有安装板3，安装板3上设有安装孔4，必要时可以固定在操作台上，从而避免焊接时焊接夹具整体发生位移，影响焊接效果。
[0023]为了便于夹紧机构6的安装，优选的，置物架5包括连接在固定角板2或调节角板7上的底板5.1，底板5.1远离定位套筒1的一端向上连接有竖板5.2，夹紧机构6连接于竖板5.2上，利用竖板5.2安装夹紧机构6，利用底板5.1承载精密管，从而完成定位固定，方便后续的焊接操作。
[0024]为了方便夹持精密管，优选的，夹紧机构6包括螺纹连接在竖板5.2上的调节螺杆6.1，调节螺杆6.1远离定位套筒1的一端设有手柄6.2，另一端设有夹板6.3，通过手柄6.2控制调节螺杆6.1转动，从而使夹板6.3与固定角板2或调节角板7的板体形成夹持配合，完成对精密管的固定。
[0025]本技术的工作过程：通过安装板3定位安装在操作台上，然后将需要焊接的两组精密管分别通过固定角板2和调节角板7上的夹紧机构6进行夹持固定，之后通过转动调节角板7，确定两组精密管的焊接角度，即可进行焊接操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于精密管加工的焊接夹具，包括定位套筒(1)，其特征在于，所述定位套筒(1)外侧设有固定角板(2)，所述定位套筒(1)上对应固定角板(2)设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内通过螺栓(8)连接有调节角板(7)，所述固定角板(2)和调节角板(7)相邻板体上均向外延伸连接有L型置物架(5)，所述置物架(5)上连接有夹紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的用于精密管加工的焊接夹具，其特征在于，所述导向槽(9)为与定位套筒(1)同心的180
°
弧形槽，所述导向槽(9)的中心位于固定角板(2)的角平分线上。3.根据权利要求1或2所述的用于精密管加工的焊接夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆松，徐辉，周飞，
申请(专利权)人：安徽元通精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：