本发明专利技术涉及一种零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,为实现稳固安装,是墙框架内嵌砌设的防火保温主板两侧分别设高强度防火保温副板和抗裂找平砂浆层及装饰层;副板和抗裂找平砂浆层的设置:主板及两则副板先横向贯穿设置非金属断热桥连接件,相互间隔的一部分连接件两螺杆端螺配紧固内限位紧固盘挂设钢丝网,挂设前或后在连接件之间的钢丝网内侧嵌设多个间隔并列的限位垫盘,所有连接件两螺杆端螺配紧固钢丝网的外限位紧固盘,钢丝网与副板及主板之间用斜穿V型金属腹丝钉固,再用抗裂找平砂浆抹平。具有适宜现场快捷装配建设,墙面稳固性强和保温性好,墙面耐挂附件能力强,耐候防火性好,寿命长,实现高质效稳固装配式安装施工的优点。配式安装施工的优点。配式安装施工的优点。
【技术实现步骤摘要】
零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法
[0001]本专利技术涉及一种零碳建筑墙面,特别是涉及一种零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法。
技术介绍
[0002]现有一种专利文献号为CN218346475U的模块化零碳建筑复合外墙围护部品包括龙骨框架和嵌入龙骨框架内的墙体结构层;墙体结构层的内外表面与龙骨框架齐平;所述龙骨框架为空心的长方体框架,长方体框架的四周端面均开设有接线口;墙体结构层包括内外两侧对称设置的轻质混凝土层,以及轻质混凝土之间设置的保温层,墙体层内预埋有拉结筋和连接件,所述连接件通过接线口延伸至龙骨框架外侧,在墙体结构层和龙骨框架的内外表面连接有结构板。所述墙体结构层还包括建筑金属网膜,所述建筑金属网膜设置在单侧或两侧轻质混凝土层的外表面。所述结构板为碳酸钙板、混凝土板,发泡陶瓷板中的任意一种。其一体化墙体的制备方法是先将一层轻钢网膜焊接在龙骨框架一侧,然后在该轻钢网膜上水平浇注一层厚度为5cm的轻质混凝土层,浇筑前先将连接钢筋穿过接线口预埋,再进行轻质混凝土浇筑。之后将保温层水平放置在底层的轻质混凝土层上,在保温层上再次浇注轻质混凝土;内外层侧的轻质混凝土与内部的保温层形成的墙体层厚度与龙骨框架的厚度相等。所述龙骨框架为空心的方形架体,材质为轻钢龙骨,架体由各局部的轻钢龙骨焊接而成。
[0003]经研究发现:虽然其保温墙体采用整体预制式结构,方便现场嵌装,但是墙面结构强度和保温性能及稳固安装方面仍存在不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种墙面结构强度和保温性能好的零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法。
[0005]为实现上述目的,本专利技术零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特别之处在于墙框架内嵌砌设置防火保温主板,防火保温主板两侧分别向外设置高强度防火保温副板和抗裂找平砂浆层及装饰层。墙框架内嵌砌设置防火保温主板形成防火保温主墙体,防火保温主板两侧分别向外设置高强度防火保温副板形成防火保温副墙面,显著增强保温防火性能。抗裂找平砂浆层及装饰层对防火保温副墙面进行防护。
[0006]其中高强度防火保温副板和抗裂找平砂浆层的设置是:防火保温主板及两则高强度防火保温副板先横向贯穿设置非金属断热桥连接件,相互间隔的一部分非金属断热桥连接件两螺杆端螺配紧固内限位紧固盘,后挂设钢丝网,挂设钢丝网前或后在非金属断热桥连接件之间的钢丝网内侧位置嵌设用于限制与高强度防火保温副板距离的多个限位垫盘,所有非金属断热桥连接件两螺杆端螺配紧固钢丝网的外限位紧固盘,相邻限位紧固盘及限位垫盘间的钢丝网与高强度防火保温副板及防火保温主板之间用斜穿V型金属腹丝钉固,再用抗裂找平砂浆抹平。能显著增强墙面结构强度,更能保证墙体稳固性,有利于装配式施
工。用斜穿V型金属腹丝钉固能显著增强墙内外面钉装附件的承压性能,能显著增强墙面结构强度,墙面耐挂附件能力强,更能保证墙面稳固性,有利于装配式施工,显著提高安装稳固性能。
[0007]这样高强度防火保温副板与防火保温主板紧接搭配设置更有利于保障和提高保温及防火强度。横向贯穿非金属断热桥连接件及其端配限位紧固盘及其固设钢丝网,能显著提高防火保温整体强度,更易于快速装配式施工。再加上抗裂找平砂浆牢牢将防火保温副板与钢丝网固定在一起,抗裂找平砂浆层凝固的限位紧固盘及限位垫盘更不会松动,大大提高抗变形能力,也使装饰层更耐用,显著延长整个墙体使用寿命。具有适宜现场快捷装配建设,墙面稳固性显著增强和保温性能好,墙面耐挂附件能力强,耐候防火性好,寿命长,实现高质效稳固装配式安装施工的优点。
[0008]优选:用抗裂找平砂浆抹平前,先向高强度防火保温副板表面设水泥107胶混合水浆液滴层,再用抗裂找平砂浆抹平。水泥107胶混合水浆液滴层是喷稀疏的水泥107胶混合水浆液滴层。喷水浆液优选喷后,高强度防火保温副板表面形成间隔分布的水浆液滴层,这样能促进高强度防火保温副板表面与找平水泥砂浆快速稳固结合,设置的水泥砂浆找平层不但能快速稳固和不影响抗裂找平砂浆性能的正常发挥,而且更稳固耐久。
[0009]作为优化,高强度防火保温副板相邻之间以及与防火保温主板之间用防火粘结剂粘结设置。相邻防火保温主板之间,以及相邻高强度防火保温副板之间用防火胶粘结,有利于保障整体抗压防火强度,更耐用;相邻钢丝网用内外限位紧固盘夹固连接和用外限位紧固盘紧固连接,有利于强化整体结构强度;所述防火保温主板为B1级防火保温板,高强度防火保温副板为高强度A级防火保温板。能显著提高防火强度。防火胶粘结是用防火发泡胶粘结,有利于防火及隔热保障。
[0010]作为优化,相邻钢丝网的重叠钢丝处进行锚固连接,进一步增强墙体整体强度;墙框架内粘结嵌砌设置防火保温主板,使主墙体更稳固;钢丝网边固定在墙框架上,显著增强墙体整体强度。所述粘结是用防火粘结剂粘结。
[0011]作为优化,高强度防火保温副板与防火保温主板用防火粘结剂粘结设置,能提高墙体结构强度及防火性能。粘结是用防火发泡胶粘结,则能进一步保障防火保温性能。
[0012]作为优化,所述限位紧固盘是至少三道同心间隔底圆环向端面设置至少三条周向均匀分布的、朝向钢丝网的径向端面齿臂,内道底圆环内周向端面延伸设置的内螺纹圆管部外周连接径向端面齿臂的内端,能显著提高支撑限位紧固能力;或者是外圆底环内周与内螺纹中心圆管外周之间设置至少三条周向均匀分布的、朝向钢丝网的外低内高的斜坡径向臂,容易拧紧。
[0013]作为优化,所述径向端面齿臂和斜坡径向臂都为周向均匀分布的五条。既能保证抗裂找平砂浆的凝固空间,又能保证径向端面齿臂和斜坡径向臂对钢丝网钢丝的足够接触及限位支撑。
[0014]作为优化,所述径向端面齿臂为朝向并卡压钢丝网钢丝的径向端面齿臂,显著提高卡固钢丝网性能;所有斜坡径向臂为呈波浪型同时针向弯曲的挤压钢丝网钢丝的波浪弯曲斜坡径向臂,更容易拧紧和限位紧固盘处的抗裂找平砂浆防裂。所有波浪弯曲斜坡径向臂由内螺纹中心圆管外周沿径向延伸的内基段、自内基段外端向顺时针方向弧形弯曲的中弧弯段、和自中弧弯段外端向逆时针方向弧形弯曲的外弧弯段或自中弧弯段外端沿径向延
伸的外尾段组成。非常方便在钢丝阻力下拧入,更有利于快装。
[0015]作为优化,所述限位紧固盘配有至少三个环状均匀分布搬头的搬手,搬头数量与限位紧固盘径向端面齿臂或斜坡径向臂数量相同,并且用于插入相邻径向端面齿臂或斜坡径向臂的空间。这样,能做到加快拧紧限位紧固盘速度,和加大拧紧力度。
[0016]作为优化,所述限位垫盘是圆形底座中心向上延伸设置支撑钢丝网钢丝的中支柱,圆形底座在中支柱两侧间隔设置开口朝内相对的、与中支柱等高的支撑钢丝网钢丝的一对U型支臂,U型支臂两边臂分别向上延伸嵌设钢丝网钢丝的两边限位臂。这样限位支撑性能好,被抗裂找平砂浆凝固后稳固性更好。
[0017]作为优化,圆形底座在中支柱两侧间隔另外设置与前述一对U型支臂垂直的开口朝内相对的、与中支柱等高的另一对U型支臂,另一对U型支臂两边臂分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特征在于墙框架内嵌砌设置防火保温主板,防火保温主板两侧分别向外设置高强度防火保温副板和抗裂找平砂浆层及装饰层;其中高强度防火保温副板和抗裂找平砂浆层的设置是:防火保温主板及两则高强度防火保温副板先横向贯穿设置非金属断热桥连接件,相互间隔的一部分非金属断热桥连接件两螺杆端螺配紧固内限位紧固盘,后挂设钢丝网,挂设钢丝网前或后在非金属断热桥连接件之间的钢丝网内侧位置嵌设用于限制与高强度防火保温副板距离的多个限位垫盘,所有非金属断热桥连接件两螺杆端螺配紧固钢丝网的外限位紧固盘,相邻限位紧固盘及限位垫盘间的钢丝网与高强度防火保温副板及防火保温主板之间用斜穿V型金属腹丝钉固,再用抗裂找平砂浆抹平。2.根据权利要求1所述零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特征在于相邻防火保温主板之间,以及相邻高强度防火保温副板之间用防火胶粘结,相邻钢丝网用内外限位紧固盘夹固连接和用外限位紧固盘紧固连接;所述防火保温主板为B1级防火保温板,高强度防火保温副板为高强度A级防火保温板。3.根据权利要求1所述零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特征在于相邻钢丝网的重叠钢丝处进行锚固连接,墙框架内粘结嵌砌设置防火保温主板,钢丝网边固定在墙框架上。4.根据权利要求1所述零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特征在于高强度防火保温副板相邻之间以及与防火保温主板之间用防火粘结剂粘结设置。5.根据权利要求1所述零碳建筑装配式保温墙面的稳固安装施工方法,其特征在于所述限位紧固盘是至少三道...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄永申,
申请(专利权)人:中康节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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