本发明专利技术公开了一种自复位滑动楼梯装置，包括下横梁和楼梯主体，所述自复位装置镶嵌于下横梁，所述楼梯主体与下横梁通过滑动钢板相连接。本发明专利技术，自复位滑动楼梯装置采用钢板抗震滑动支座板式结构，能显著提高楼梯抗震性能，在地震等振动情况下，滑动装置与楼梯主体相结合，能有效减小振动对楼梯组装部位的影响，降低错位的可能性；自动复位功能：滑动装置具有自动复位功能，可以在地震等振动情况下，使楼梯组装部位自动复位，避免楼梯错位；这有助于确保楼梯在地震等极端环境下的使用安全性；结构可调性：滑动装置内部的活塞和弹簧腔刚度可调节，以适应不同地震等级和振动场景的需求，这使得本发明专利技术能够根据实际需求进行调整，实现最佳的抗震性能。最佳的抗震性能。最佳的抗震性能。
【技术实现步骤摘要】
一种自复位滑动楼梯装置
[0001]本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种自复位滑动楼梯装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有技术下，装配式混凝土结构为了方便装配式结构进行搭建，现有的装配式楼梯通常是分部结构进行组装的，导致其在发生地震等振动情况时，组装部位易错位，从而使楼梯组装部位上下错位，抗震效果差，使用安全性低，因此，需要一种钢板抗震滑动支座板式楼梯来解决上述问题。
[0005]我们为此，提出了一种自复位滑动楼梯装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自复位滑动楼梯装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括下横梁和楼梯主体，所述自复位装置镶嵌于下横梁，所述楼梯主体与下横梁通过滑动钢板相连接，所述滑动装置位于下横梁一端。
[0008]优选的，所述下横梁上开设有定位凹槽，且定位凹槽槽壁一侧贯穿开设有预留更换孔，所述滑动装置的数量与预留更换孔相匹配，所述楼梯主体上贯穿开设有连接孔，所述下横梁表面设有连通孔，且连通孔与滑动装置相匹配，所述连接孔上面有连接杆，所述连接杆与滑动装置相连接。
[0009]优选的，所述滑动装置外部承接组件连接孔，所述连接杆为固定楼梯主体及下横梁，且每个楼梯主体上设置有两个连通孔，所述连通孔顶侧设有活塞盖，所述楼梯主体中的连接孔与连接杆相匹配，所述滑动装置中的连接孔与连接杆相匹配。
[0010]优选的，所述滑动装置外壳包括保护防漏套以及滑动折叠防护罩，所述滑动装置内部包括活塞，所述活塞中间有一道双向排油管，所述双向排油管通向两侧的油缸，所述活塞两侧固定连接有第一油缸与弹簧腔与第二油缸与弹簧腔，且每个油缸与弹簧腔上内部设置有喷油嘴，所述其中一侧第二油缸与弹簧腔侧面有更换元件阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0012](1)、本专利技术，自复位滑动楼梯装置采用了钢板抗震滑动支座板式结构，能够显著提高楼梯的抗震性能，在地震等振动情况下，滑动装置与楼梯主体相结合，能有效减小振动对楼梯组装部位的影响，降低错位的可能性；自动复位功能：滑动装置具有自动复位功能，可以在地震等振动情况下，使楼梯组装部位自动复位，避免楼梯错位；这有助于确保楼梯在地震等极端环境下的使用安全性；结构可调性：滑动装置内部的活塞和弹簧腔刚度可调节，
以适应不同地震等级和振动场景的需求，这使得本专利技术能够根据实际需求进行调整，实现最佳的抗震性能。
[0013](2)、本专利技术，耐久性高：弹簧腔采用耐候性强、抗腐蚀性能好的材料制造，确保长期使用中不易损坏，降低维护成本，安装效率高：预留了可更换滑动装置的预留更换孔；通用性强：本专利技术的自复位滑动楼梯装置适用于各种类型的装配式建筑，具有较强的通用性，综上所述，本专利技术的自复位滑动楼梯装置克服了现有技术中楼梯组装部位在地震等振动情况时容易错位的问题，提高了楼梯的抗震效果和使用安全性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本专利技术提出的一种自复位滑动楼梯装置的整体结构放大图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种自复位滑动楼梯装置的油缸结构放大图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种自复位滑动楼梯装置的活塞结构放大图示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、下横梁；2、楼梯主体；3、滑动钢板；4、滑动装置；5、连通孔；6、连接杆；7、连接孔；8、活塞盖；9、更换元件阀；10、预留更换孔；11、第一油缸与弹簧腔；12、第二油缸与弹簧腔；13、滑动折叠防护罩；14、双向排油管；15、活塞；16、油缸；17、保护防漏套；18、喷油嘴。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0021]请参照图1
‑
3，包括下横梁1和楼梯主体2，自复位装置镶嵌于下横梁1，楼梯主体2与下横梁1通过滑动钢板3相连接，滑动装置4位于下横梁1一端，楼梯主体2中的梯级采用预制构件，以提高装配式楼梯的安装效率和质量，楼梯主体2的每个梯级上设有滑动钢板3，以提高楼梯使用过程中的安全性。
[0022]本实施方案中：下横梁1上开设有定位凹槽，且定位凹槽槽壁一侧贯穿开设有预留更换孔10，滑动装置4的数量与预留更换孔10相匹配，楼梯主体2上贯穿开设有连接孔7，下横梁1表面设有连通孔5，且连通孔5与滑动装置4相匹配，连接孔7上面有连接杆6，连接杆6与滑动装置4相连接。
[0023]具体的，滑动装置4的活塞15通过液压或弹簧驱动，实现楼梯主体2的自动复位功能，在发生地震等振动情况时，滑动装置4的活塞15能够对楼梯主体2产生缓冲作用，减小振动对楼梯组装部位的影响，从而降低错位的可能性，钢板抗震滑动支座板式结构设计为可调节刚度，以适应不同地震等级和振动场景的需求，可根据实际需要调整滑动装置4内部的活塞15和弹簧腔的刚度，以实现最佳的抗震性能。
[0024]本实施方案中：滑动装置4外部承接组件连接孔7，连接杆6为固定楼梯主体2及下横梁1，且每个楼梯主体2上设置有两个连通孔5，连通孔5顶侧设有活塞盖8，楼梯主体2中的
连接孔7与连接杆6相匹配，滑动装置4中的连接孔7与连接杆6相匹配。
[0025]具体的，楼梯主体2的梯级和滑动装置4配合使用，实现楼梯组装部位的自动复位功能，在地震等振动情况发生时，滑动装置4通过连接杆6与楼梯主体2相连接，实现楼梯组装部位的自动复位，避免因振动导致的楼梯错位。
[0026]本实施方案中：滑动装置4外壳包括保护防漏套17以及滑动折叠防护罩13，滑动装置4内部包括活塞15，活塞15中间有一道双向排油管14，双向排油管14通向两侧的油缸16，活塞15两侧固定连接有第一油缸与弹簧腔11与第二油缸与弹簧腔12，且每个油缸与弹簧腔上内部设置有喷油嘴18，其中一侧第二油缸与弹簧腔12侧面有更换元件阀9。
[0027]具体的，滑动装置4的外壳包括保护防漏套17和滑动折叠防护罩13，以保护滑动装置4内部的活塞15和油缸16，提高滑动装置4的使用寿命。
[0028]本实施方案中：油缸和活塞属于本领域的公知常识，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0029]工作原理：工作时，抗震性能强：本专利技术的自复位滑动楼梯装置采用了钢板抗震滑动支座板式结构，能够显著提高楼梯的抗震性能，在地震等振动情况下，滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自复位滑动楼梯装置，包括下横梁(1)和楼梯主体(2)，其特征在于，所述自复位装置镶嵌于下横梁(1)，所述楼梯主体(2)与下横梁(1)通过滑动钢板(3)相连接，所述滑动装置(4)位于下横梁(1)一端。2.根据权利要求1所述的一种自复位滑动楼梯装置，其特征在于，所述下横梁(1)上开设有定位凹槽，且定位凹槽槽壁一侧贯穿开设有预留更换孔(10)，所述滑动装置(4)的数量与预留更换孔(10)相匹配，所述楼梯主体(2)上贯穿开设有连接孔(7)，所述下横梁(1)表面设有连通孔(5)，且连通孔(5)与滑动装置(4)相匹配，所述连接孔(7)上面有连接杆(6)，所述连接杆(6)与滑动装置(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种自复位滑动楼梯装置，其特征在于，所述滑动装置(4)外部承接组件连接孔(7)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，李鸿玮，李晨，张彦辉，
申请(专利权)人：甘肃天水绿色装配式建筑产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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