本实用新型专利技术公开了一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,包括机体、固定电机以及混合杆;所述混合杆的底端位置固定有转动杆,且所述转动杆的中部表面位置开设有转动槽,并且所述转动槽的内壁贴合设置有贴合块,所述贴合块的另一端位置固定在下料板的内侧。该具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,设置有固定电机,固定电机的输出端旋转的过程中,并且混合杆的底端位置将会通过传动带带动两组转杆进行转动,同时转杆的顶部位置将会带动固定连接的绞龙本体在机体的内部进行旋转,故而方便对机体内部部分凝固的混凝土进行输送,与最新投放的物料进行二次混合搅拌,从而更加方便对机体内部的混凝土进行搅拌处理。更加方便对机体内部的混凝土进行搅拌处理。更加方便对机体内部的混凝土进行搅拌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机
[0001]本技术涉及混凝土混合机
,具体为一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机。
技术介绍
[0002]在建筑的过程中,需要铺设混凝土,在使用时,需要使用到混凝土混合机进行辅助使用,现有的混凝土的种类有很多,例如:
[0003]公开号为CN207841733U公开了一种用于混凝土工艺的搅拌混合装置,该装置采用单电机驱动双搅拌叶,能够形成上下搅拌同步,形成良好的流水式结构,大大提升了工作效率,防止上下不同步带来的堆积堵塞与第二搅拌叶空转等问题,但是在使用时存在着一定的不足之处,在对建筑混凝土进行输送后部分混凝土将会粘附在机体的内部,可能会发生部分的凝固,为了其进行处理,因此需要使用进行二次混合搅拌,但是,该申请并不能很好的对其进行处理,在使用时造成了弊端。
[0004]因此我们便提出了具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上混凝土混合机在对建筑混凝土进行输送后部分混凝土将会粘附在机体的内部,可能会发生部分的凝固,为了其进行处理,因此需要使用进行二次混合搅拌,但是,该申请并不能很好的对其进行处理,在使用时造成了弊端的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,包括机体、固定电机以及混合杆;
[0007]其中,所述机体的顶部位置固定有固定电机,且所述固定电机的输出端伸入到机体的内壁与混合杆的顶端位置相固定;
[0008]还包括:
[0009]所述混合杆的底端伸入到机体的内部并且连接有传动带,且所述传动带的两端内侧位置设置有转杆,同时所述转杆的顶端位置与绞龙本体的底部位置相固定,实现了二次混合的目的;
[0010]所述混合杆的底端位置固定有转动杆,且所述转动杆的中部表面位置开设有转动槽,并且所述转动槽的内壁贴合设置有贴合块,所述贴合块的另一端位置固定在下料板的内侧。
[0011]优选的,所述绞龙本体关于机体的竖直中心线对称分布有两组,且所述绞龙本体的底部与顶部位置均有孔洞,实现了对混凝土进行输送,进而方便进行二次混合工作。
[0012]优选的,所述混合杆通过传动带与转杆之间构成联动结构,且所述转杆的底部位置轴承连接在机体的内壁,进而方便混合杆带动传动带进行旋转。
[0013]优选的,所述转动槽的形状呈倾斜设置在转动杆的表面位置,且转动杆的底部位置轴承连接在机体的内壁,使得转动杆将会在机体的内部进行稳定的旋转。
[0014]优选的,所述下料板的四周拐角处均固定有连接块,且所述连接块的内侧位置设置有导向杆,且所述导向杆的外侧固定有复位弹簧,并且所述复位弹簧的底端位置固定在机体的内部,所述机体的左右两侧侧壁位置均开设有下料口,从而方便对下料口上的物料进行稳定的下料处理。
[0015]优选的,所述下料板的左右两侧位置伸出下料口的外侧,且所述下料板通过连接块与导向杆的外壁之间构成上下滑动结构,故而方便下料板通过连接块在导向杆的外侧进行稳定的滑动。
[0016]优选的,所述下料板的外侧与连接块的一侧之间为一体化设置,所述导向杆的两端固定在机体的底端内部,故而方便下料板带动连接块在导向杆的外侧进行稳定的滑动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果设置结构如下:
[0018](1)该具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,设置有固定电机,固定电机的输出端旋转的过程中,将会带动混合杆进行转动,并且混合杆的底端位置将会通过传动带带动两组转杆进行转动,同时转杆的顶部位置将会带动固定连接的绞龙本体在机体的内部进行旋转,故而方便对机体内部部分凝固的混凝土进行输送,与最新投放的物料进行二次混合搅拌,从而更加方便对机体内部的混凝土进行搅拌处理;
[0019](2)该具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,设置有转动杆,通过混合杆带动转动杆进行旋转,故而使得转动杆带动转动槽进行转动,故而使得转动槽通过贴合块带动下料板进行上下来回移动,故而使得下料板将会通过连接块在导向杆的外侧进行滑动,故而使得下料板将会在下料口的内部进行来回的移动,故而方便对下料板顶部物料进行稳定下料处理。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术转杆主视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术转动杆立体结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术下料板俯视剖面结构示意图。
[0025]图中:1、机体;2、固定电机;3、混合杆;4、传动带;5、转杆;6、绞龙本体;7、转动杆;8、转动槽;9、贴合块;10、下料板;11、连接块;12、导向杆;13、复位弹簧;14、下料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,包括机体1、固定电机2以及混合杆3;
[0028]实施例一:
[0029]机体1的顶部位置固定有固定电机2,且固定电机2的输出端伸入到机体1的内壁与混合杆3的顶端位置相固定;还包括:混合杆3的底端伸入到机体1的内部并且连接有传动带4,混合杆3通过传动带4与转杆5之间构成联动结构,且转杆5的底部位置轴承连接在机体1的内壁;且传动带4的两端内侧位置设置有转杆5,同时转杆5的顶端位置与绞龙本体6的底部位置相固定,实现了二次混合的目的;绞龙本体6关于机体1的竖直中心线对称分布有两组,且绞龙本体6的底部与顶部位置均有孔洞,实现了对混凝土进行输送;
[0030]实施例二:
[0031]混合杆3的底端位置固定有转动杆7,且转动杆7的中部表面位置开设有转动槽8,转动槽8的形状呈倾斜设置在转动杆7的表面位置,且转动杆7的底部位置轴承连接在机体1的内壁;并且转动槽8的内壁贴合设置有贴合块9,贴合块9的另一端位置固定在下料板10的内侧;下料板10的四周拐角处均固定有连接块11,下料板10的外侧与连接块11的一侧之间为一体化设置,导向杆12的两端固定在机体1的底端内部;且连接块11的内侧位置设置有导向杆12,且导向杆12的外侧固定有复位弹簧13,并且复位弹簧13的底端位置固定在机体1的内部,机体1的左右两侧侧壁位置均开设有下料口14。下料板10的左右两侧位置伸出下料口14的外侧,且下料板10通过连接块11与导向杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,包括机体(1)、固定电机(2)以及混合杆(3);其中,所述机体(1)的顶部位置固定有固定电机(2),且所述固定电机(2)的输出端伸入到机体(1)的内壁与混合杆(3)的顶端位置相固定;其特征在于,还包括:所述混合杆(3)的底端伸入到机体(1)的内部并且连接有传动带(4),且所述传动带(4)的两端内侧位置设置有转杆(5),同时所述转杆(5)的顶端位置与绞龙本体(6)的底部位置相固定,实现了二次混合的目的;所述混合杆(3)的底端位置固定有转动杆(7),且所述转动杆(7)的中部表面位置开设有转动槽(8),并且所述转动槽(8)的内壁贴合设置有贴合块(9),所述贴合块(9)的另一端位置固定在下料板(10)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,其特征在于:所述绞龙本体(6)关于机体(1)的竖直中心线对称分布有两组,且所述绞龙本体(6)的底部与顶部位置均有孔洞,实现了对混凝土进行输送。3.根据权利要求1所述的一种具有二次混合搅拌功能的建筑混凝土混合机,其特征在于:所述混合杆(3)通过传动带(4)与转杆(5)之间构成联动结构,且所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟彬,
申请(专利权)人:新疆五洲海能新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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