一种绝缘子的旋坯成型装置及其成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绝缘子的旋坯成型装置及其成型方法，属于绝缘子制作技术领域。本发明专利技术包括固定支架，所述固定支架的上方安装有工作台板，工作台板上设置有夹装组件。本发明专利技术解决了现有设备只设置一种内旋坯的刀具，导致旋坯时无法根据需要进行刀具调整，导致整个设备适配性差，无法内外同时对绝缘子胚体进行内外同时旋坯，影响旋坯效率的问题，本发明专利技术通过可根据需要选择刀具对绝缘子坯体内壁进行加工，提高整个加工装置适配性，实现多种绝缘子进行加工，调整外凹刀片与内接弧形刀片之间的间距，且外凹刀片与内接弧形刀片配合对绝缘子内外进行同时旋坯，提高旋坯效率。提高旋坯效率。提高旋坯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子的旋坯成型装置及其成型方法


[0001]本专利技术涉及绝缘子制作
，具体为一种绝缘子的旋坯成型装置及其成型方法。

技术介绍

[0002]陶瓷绝缘子在制作过程中需要先将泥土成型，成型后泥胚需要风干，然后再烧制，为了保证陶瓷绝缘子在烧制后具有完美的形态，通常在泥胚塑形时就对泥胚进行整形。
[0003]公开号为CN207021053U的中国专利公开了一种陶瓷绝缘子旋胚设备，包括机架、台面、转轴，机架设有旋转马达，转轴顶面设有装夹盘，装夹盘左侧设有侧刀安装架，侧刀安装架上设有侧刀安装板，侧刀安装板设有侧刀滑轨，侧刀滑轨设有侧刀滑座，侧刀滑座右侧设有侧刀本体。该专利通过侧刀本体对旋转的泥胚进行外部整形，通过升降且可水平移动的上旋刀对泥胚顶部和内壁进行整形，且侧刀本体和上旋刀均为自动化控制，对泥胚塑形精准，使得泥胚烧制后外形完美。
[0004]上述专利的旋胚设备在实际使用过程中只设置一种内旋坯的刀具，导致旋坯时无法根据需要进行刀具调整，导致整个设备适配性差，其次无法内外同时对绝缘子胚体进行内外同时旋坯，影响旋坯效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种绝缘子的旋坯成型装置及其成型方法，通过可根据需要选择刀具对绝缘子坯体内壁进行加工，提高整个加工装置适配性，实现多种绝缘子进行加工，带动左夹持环和右夹持环对绝缘子坯体底端进行夹持固定，确保加工时，绝缘子坯体的稳定性，防止绝缘子坯体脱位，调整内接弧形刀片的弧度，有效根据需要调整内壁旋坯弧度，增加其加工精确性，有效提高调整外凹刀片与内接弧形刀片之间的间距，且外凹刀片与内接弧形刀片配合对绝缘子内外进行同时旋坯，提高旋坯效率，在伸缩的同时能够带动安装座旋转，提高驱动便捷性和灵活性，根据需要选择内旋组件中不同的刀片进行加工，提高调整便捷性，且可根据需要任意进行调整，增加整个装置的适配性，提高加工精度，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绝缘子的旋坯成型装置，包括固定支架，所述固定支架的上方安装有工作台板，工作台板上设置有夹装组件，所述绝缘子坯体放置在夹装组件上，固定支架上安装有成型组件；
[0007]所述成型组件包括内旋组件、安装座、调整组件、安装支架、外旋装置和驱动组件，内旋组件一端与驱动组件连接，驱动组件一端设置在安装座内，驱动组件的上方固定在安装支架上，安装支架固定在工作台板上，外旋装置通过调整组件与安装座连接。
[0008]优选的，所述夹装组件包括放置环板、连接板、左夹持环、右夹持环、驱动丝杆、左移动支板和右移动支板，放置环板的两侧通过连接板与固定支架连接，左移动支板套接在放置环板一侧的连接板上，右移动支板套接在放置环板另一侧的连接板上，左移动支板一
端与左夹持环连接，右移动支板一端与右夹持环连接，驱动丝杆通过轴环固定在放置环板的下方，驱动丝杆的一端与电机连接，左移动支板和右移动支板底端套接在驱动丝杆上，驱动丝杆上设置有相反的螺纹。
[0009]优选的，所述内旋组件包括安装支板、内接弧形刀片、对接板、驱动杆、通气管、竖向刀片和内凹刀片，安装支板设置有三个，且三个安装支板内分别设置有内接弧形刀片、竖向刀片和内凹刀片，安装支板内开设有用于内接弧形刀片安装的内槽，安装支板的后方安装有通气管，通气管内通过活塞安装有驱动杆，驱动杆的一端与内接弧形刀片连接。
[0010]优选的，所述竖向刀片固定在安装支板内，安装支板通过轴承与对接板连接，且对接板上安装有与安装支板连接的电机，对接板的后方与调整组件连接。
[0011]优选的，所述安装座的下方设置有锥形体，锥形体的外侧端面上安装有斜形刀条。
[0012]优选的，所述外旋装置包括外置支架、外凹刀片、连接杆和调整支架，外置支架的内端安装有外凹刀片，外置支架的后方通过轴接电机与调整支架连接，外凹刀片的上端连接有弧形刀板，弧形刀板与内接弧形刀片上端的刀片交错设置。
[0013]优选的，所述调整组件包括上接丝杠、限位杆、上接板和固定板，上接板固定在调整支架上，调整支架的上端通过上接板套接在上接丝杠和限位杆上，上接丝杠和限位杆一端安装在固定板上，固定板一端固定在安装座的外侧端上，上接丝杠一端与固定板上的电机连接。
[0014]优选的，所述驱动组件包括旋转电机、注气座、旋转套管、伸缩杆、接气槽、伸缩槽和内置杆，旋转电机固定在安装支架上，安装支架下方安装有注气座，旋转电机的输出端设置在注气座内，注气座的下方连接有旋转套管，旋转套管内插合设置有伸缩杆，伸缩杆的底端与安装座连接，安装座的中心处开设有接气槽，安装座内开设有三个横向伸缩槽，伸缩槽内通过通管与接气槽互通，伸缩槽内插合设置有内置杆，
[0015]所述内置杆设置三根，分别与三个安装支板后端连接，与接气槽互通的通管上设置有电磁阀；
[0016]所述注气座的内部安装有两个法兰，两个法兰之间由杆体连接，下方的法兰与旋转套管连接，旋转套管上端通过轴承与注气座连接，轴承的内轴板上安装有与注气座内互通的外气管，外气管的一端与安装座内接气槽互通；
[0017]所述外气管和旋转套管上均安装有电磁阀，通气管一端通过伸缩气管与接气槽互通，且伸缩气管上安装有电磁阀；
[0018]所述伸缩杆的两侧分别安装有侧接卡条，旋转套管的底端开口处开设有与侧接卡条对应的限位卡槽。
[0019]本专利技术提供另一种技术方案：一种绝缘子的旋坯成型装置的成型方法，包括如下步骤：
[0020]步骤一：将绝缘子坯体放置在放置环板，电机带动驱动丝杆旋转，从而驱动左移动支板和右移动支板在连接板上相向移动，从而带动左夹持环和右夹持环对绝缘子坯体底端进行夹持固定；
[0021]步骤二：注气座一端与气泵连接，由气泵对注气座内进行注气，将气体输送到旋转套管内，在气压的作用下，带动伸缩杆在旋转套管内移动，从而带动安装座下移，由锥形体以及斜形刀条对绝缘子坯体内进行旋坯；
[0022]步骤三：在安装座旋转时带动内接弧形刀片和外旋装置对绝缘子坯体内外进行旋坯成型，调整组件调整内接弧形刀片与外凹刀片之间的间距。
[0023]优选的，所述针对步骤三，通气管通过伸缩气管接入气体，从而驱动驱动杆带动内接弧形刀片伸缩，从而调整内接弧形刀片的弧度。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术的三个安装支板内分别设置有内接弧形刀片、竖向刀片和内凹刀片，竖向刀片固定在安装支板内，安装支板通过轴承与对接板连接，且对接板上安装有与安装支板连接的电机，对接板的后方与调整组件连接，安装座的下方设置有锥形体，锥形体的外侧端面上安装有斜形刀条，驱动组件驱动安装座下移以及带动安装座旋转，由锥形体以及斜形刀条对绝缘子坯体内进行旋坯，通过设置内接弧形刀片、竖向刀片和内凹刀片三种刀具，可根据需要选择刀具对绝缘子坯体内壁进行加工，提高整个加工装置适配性，实现多种绝缘子进行加工。
[0026]2、本专利技术的驱动丝杆的一端与电机连接，左移动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子的旋坯成型装置，包括固定支架(1)，其特征在于，所述固定支架(1)的上方安装有工作台板(11)，工作台板(11)上设置有夹装组件(2)，所述绝缘子坯体放置在夹装组件(2)上，固定支架(1)上安装有成型组件(3)；所述成型组件(3)包括内旋组件(31)、安装座(32)、调整组件(33)、安装支架(34)、外旋装置(35)和驱动组件(36)，内旋组件(31)一端与驱动组件(36)连接，驱动组件(36)一端设置在安装座(32)内，驱动组件(36)的上方固定在安装支架(34)上，安装支架(34)固定在工作台板(11)上，外旋装置(35)通过调整组件(33)与安装座(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子的旋坯成型装置，其特征在于：所述夹装组件(2)包括放置环板(21)、连接板(22)、左夹持环(23)、右夹持环(24)、驱动丝杆(25)、左移动支板(26)和右移动支板(27)，放置环板(21)的两侧通过连接板(22)与固定支架(1)连接，左移动支板(26)套接在放置环板(21)一侧的连接板(22)上，右移动支板(27)套接在放置环板(21)另一侧的连接板(22)上，左移动支板(26)一端与左夹持环(23)连接，右移动支板(27)一端与右夹持环(24)连接，驱动丝杆(25)通过轴环固定在放置环板(21)的下方，驱动丝杆(25)的一端与电机连接，左移动支板(26)和右移动支板(27)底端套接在驱动丝杆(25)上，驱动丝杆(25)上设置有相反的螺纹。3.根据权利要求2所述的一种绝缘子的旋坯成型装置，其特征在于：所述内旋组件(31)包括安装支板(311)、内接弧形刀片(312)、对接板(313)、驱动杆(314)、通气管(315)、竖向刀片(316)和内凹刀片(317)，安装支板(311)设置有三个，且三个安装支板(311)内分别设置有内接弧形刀片(312)、竖向刀片(316)和内凹刀片(317)，安装支板(311)内开设有用于内接弧形刀片(312)安装的内槽，安装支板(311)的后方安装有通气管(315)，通气管(315)内通过活塞安装有驱动杆(314)，驱动杆(314)的一端与内接弧形刀片(312)连接。4.根据权利要求3所述的一种绝缘子的旋坯成型装置，其特征在于：所述竖向刀片(316)固定在安装支板(311)内，安装支板(311)通过轴承与对接板(313)连接，且对接板(313)上安装有与安装支板(311)连接的电机，对接板(313)的后方与调整组件(33)连接。5.根据权利要求4所述的一种绝缘子的旋坯成型装置，其特征在于：所述安装座(32)的下方设置有锥形体(321)，锥形体(321)的外侧端面上安装有斜形刀条(322)。6.根据权利要求5所述的一种绝缘子的旋坯成型装置，其特征在于：所述外旋装置(35)包括外置支架(351)、外凹刀片(352)、连接杆(353)和调整支架(354)，外置支架(351)的内端安装有外凹刀片(352)，外置支架(351)的后方通过轴接电机与调整支架(354)连接，外凹刀片(352)的上端连接有弧形刀板(3521)，弧形刀板(3521)与内接弧形刀片(312)上端的刀片交错设置。7.根据权利要求6所述的一种绝缘子的旋坯成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙弘，赵正红，孙烨航，
申请(专利权)人：安徽和光电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：