运输系统及装卸工艺技术方案

本发明专利技术提供了一种运输系统及装卸工艺，涉及货物搬运技术领域，运输系统包括：输送装置、单件分离装置、分拣装置和码垛装置；所述输送装置、所述单件分离装置和所述分拣装置依次连接，所述码垛装置设于所述分拣装置的输出端。此结构设计，不仅提高了冰鲜食品在装车前的运输效率，还可避免冰鲜食品在卸货装车这一过程中因耗时过长，导致冰鲜食品出现解冻融化的现象，使冰鲜食品在运输这一环节上出现二次污染的问题，保证了食品的安全性的同时还减少运输分拣过程中的人员数量，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
运输系统及装卸工艺


[0001]本专利技术涉及货物搬运
，尤其是涉及一种运输系统及装卸工艺。

技术介绍

[0002]目前港口的件杂货的装卸工艺采用门座式起重机加人工搬运的方式加水平运输车的方式进行运输。在炎热的夏季，冰鲜海产品以件杂货的形式通过门座式起重机吊至港口上，再通过人工搬运的方式运送至汽车上，该方式的单次作业时间长且单次吊装货物不宜太多，所以运输汽车需要在码头等待较长的时间才能运输至下一目的地，而在此过程中，最先运送至汽车上的冰鲜食品会出现解冻融化现象，使冰鲜食品在运输这一环节上出现了二次污染的问题，影响了食品的安全性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种运输系统及装卸工艺，以缓解相关技术中的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0005]本申请提供一种运输系统，包括：输送装置、单件分离装置、分拣装置和码垛装置；
[0006]所述输送装置、所述单件分离装置和所述分拣装置依次连接，所述码垛装置设于所述分拣装置的输出端；
[0007]所述输送装置用于将物料输送至所述单件分离装置，所述单件分离装置用于排序所述物料，并将所述物料输送至所述分拣装置，所述分拣装置用于分拣所述物料，并将分拣后的所述物料输送至所述码垛装置。
[0008]本申请的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]可选地，前述的运输系统，其中所述输送装置包括：
[0010]支撑架、驱动部、至少两个输送段以及至少一个拆分段，所述输送段和所述拆分段均设于所述支撑架上，相邻两个所述输送段之间设有所述拆分段，所述拆分段分别与两侧所述输送段连接；
[0011]所述输送段包括主动转筒、从动转筒以及第一传送带，所述主动转筒与所述从动转筒间隔分布于所述支撑架上，并分别与所述支撑架转动连接，所述主动转筒和所述从动转筒之间绕设有所述第一传送带；
[0012]所述拆分段包括第二传送带、两个第一转筒以及一个第二转筒，两个所述第一转筒间隔分布于所述支撑架上，并分别与所述支撑架转动连接，所述第二转筒位于两个所述第一转筒的上方，并与所述支撑架转动连接，两个所述第一转筒与所述第二转筒之间绕设有所述第二传送带；
[0013]所述输送段以及所述拆分段上均驱动连接有所述驱动部，所述驱动部为同步电机。
[0014]可选地，前述的运输系统，其中所述单件分离装置包括：
[0015]依次连接的分离皮带机以及散射皮带机，所述分离皮带机和所述散射皮带机的上方设置视觉识别模块。
[0016]可选地，前述的运输系统，其中所述分拣装置包括：
[0017]分拣摆轮机和分拣输送机构，所述分拣输送机构分别与所述分拣摆轮机和所述码垛装置连接。
[0018]可选地，前述的运输系统，其中所述码垛装置包括堆垛机器手臂；
[0019]其中，每个所述分拣输送机构的输出端均设有所述堆垛机器手臂。
[0020]可选地，前述的运输系统，其中还包括：
[0021]落料装置，所述落料装置设置于所述输送装置的输入端的上方；
[0022]其中，所述落料装置用于集中向所述输送装置排放物料。
[0023]可选地，前述的运输系统，其中所述落料装置包括：
[0024]支架和落料斗，所述支架将所述落料斗架于所述输送装置的输入端，且所述落料斗的出料口位于所述输送装置的输入端的上方，所述落料斗背离所述出料口的一端为进料口，所述落料斗横截面所围成的面积沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小。
[0025]可选地，前述的运输系统，其中还包括：
[0026]起重机，所述起重机用于起吊所述物料，并将所述物料经所述进料口吊运至所述落料斗内。
[0027]可选地，前述的运输系统，其中还包括：
[0028]叉车，所述叉车用于输送所述堆垛机器手臂归纳后的所述物料。
[0029]另一方面，本申请提供一种装卸工艺，包括：
[0030]将运输载具上集中运输的物料转移至输送装置上；
[0031]输送装置将物料输送至单件分离装置，并通过单件分离装置对物料排序输送，以使排序后的物料输送至分拣装置；
[0032]通过分拣装置对输送后的物料分拣，并将分拣后的所述物料输送至所述码垛装置；
[0033]码垛装置根据分拣后的类别对物料归纳。
[0034]借由上述技术方案，本申请的运输系统及装卸工艺至少具有下列优点：
[0035]本申请提供的运输系统及装卸工艺，其通过输送装置将物料输送至单件分离装置，单件分离装置对输送的物料排序，并将排序后的物料输送至分拣装置，在分拣装置的作用下对物料分拣，使分拣后的物料输送至码垛装置进行堆垛归类，此结构设计，不仅提高了冰鲜食品在装车前的运输效率，还可避免冰鲜食品在卸货装车这一过程中因耗时过长，导致冰鲜食品出现解冻融化的现象，使冰鲜食品在运输这一环节上出现二次污染的问题，保证了食品的安全性的同时还减少运输分拣过程中的人员数量，省事省力。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本申请中实施例一的结构示意图；
[0038]图2为本申请实施例一图1中的A处结构的放大示意图；
[0039]图3为本申请实施例一图1中的B处结构的放大示意图；
[0040]图4为本申请实施例一中输送装置的结构示意图；
[0041]图5为本申请实施例一中落料装置的结构示意图；
[0042]图6为本申请实施例二提供的装卸工艺的流程示意图。
[0043]图标：
[0044]1－输送装置；11－输送段；111－主动转筒；112－从动转筒；113－第一传送带；12－拆分段；121－第二传送带；122－第一转筒；123－第二转筒；2－单件分离装置；3－分拣装置；4－码垛装置；5－落料装置；51－支架；52－落料斗；6－起重机；7－叉车。
具体实施方式
[0045]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输系统，其特征在于，包括：输送装置(1)、单件分离装置(2)、分拣装置(3)和码垛装置(4)；所述输送装置(1)、所述单件分离装置(2)和所述分拣装置(3)依次连接，所述码垛装置(4)设于所述分拣装置(3)的输出端；所述输送装置(1)用于将物料输送至所述单件分离装置(2)，所述单件分离装置(2)用于排序所述物料，并将所述物料输送至所述分拣装置(3)，所述分拣装置(3)用于分拣所述物料，并将分拣后的所述物料输送至所述码垛装置(4)。2.根据权利要求1所述的运输系统，其特征在于，所述输送装置(1)包括：支撑架、驱动部、至少两个输送段(11)以及至少一个拆分段(12)，所述输送段(11)和所述拆分段(12)均设于所述支撑架上，相邻两个所述输送段(11)之间设有所述拆分段(12)，所述拆分段(12)分别与两侧所述输送段(11)连接；所述输送段(11)包括主动转筒(111)、从动转筒(112)以及第一传送带(113)，所述主动转筒(111)与所述从动转筒(112)间隔分布于所述支撑架上，并分别与所述支撑架转动连接，所述主动转筒(111)和所述从动转筒(112)之间绕设有所述第一传送带(113)；所述拆分段(12)包括第二传送带(121)、两个第一转筒(122)以及一个第二转筒(123)，两个所述第一转筒(122)间隔分布于所述支撑架上，并分别与所述支撑架转动连接，所述第二转筒(123)位于两个所述第一转筒(122)的上方，并与所述支撑架转动连接，两个所述第一转筒(122)与所述第二转筒(123)之间绕设有所述第二传送带(121)；所述输送段(11)以及所述拆分段(12)上均驱动连接有所述驱动部，所述驱动部为同步电机。3.根据权利要求1所述的运输系统，其特征在于，所述单件分离装置(2)包括：依次连接的分离皮带机以及散射皮带机，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国韬，吴喆，王培林，王海炳，褚逸云，
申请(专利权)人：浙江数智交院科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：