蜂蜜加工过程水循环系统技术方案

技术编号:38488599 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术公开了蜂蜜加工过程水循环系统,属于蜂蜜加工水循环技术领域,其技术方案要点包括蜂蜜浓缩罐,所述蜂蜜浓缩罐的外侧设置有套内循环机构,所述套内循环机构的外侧设置有隔离机构,所述隔离机构包括阻隔组件和冷凝水下排组件,所述阻隔组件设置在套内循环机构的外侧,通过设置蜂蜜浓缩罐、套内循环机构和隔离机构,在向蜂蜜浓缩罐输送浓缩蜂蜜后,需要对浓缩蜂蜜进行搅拌的同时,经过开启套内循环机构并外接冷水,使冷水进入套内循环机构的内部,而套内循环机构处于蜂蜜浓缩罐的外侧,在蜂蜜浓缩罐对内部蜂蜜进行搅拌的同时,经过冷水进入套内循环机构内部对蜂蜜浓缩罐进行冷却。进行冷却。进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
蜂蜜加工过程水循环系统


[0001]本技术涉及蜂蜜加工水循环
,特别涉及蜂蜜加工过程水循环系统。

技术介绍

[0002]蜂蜜加工浓缩后,需要将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度,以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量,为了加快冷却,最好能强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。
[0003]现有的蜂蜜加工浓缩后,直接会排放至蜂蜜浓缩罐内,然后利用强制循环搅拌对蜂蜜进行持续的搅拌,以此加快冷却来降低高温,以此保证蜂蜜质量,但是现有的企业蜂蜜浓缩罐多数是含有夹层,以起到保温的作用,使得蜂蜜浓缩罐内部的浓缩蜂蜜不易冷却,所以对蜂蜜浓缩罐外侧的保温夹层做出改进,提出一种用于蜂蜜加工过程水循环系统,以来用对蜂蜜浓缩罐进行快速的冷却使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供蜂蜜加工过程水循环系统,旨在解决现有的蜂蜜加工浓缩后,直接会排放至蜂蜜浓缩罐内,然后利用强制循环搅拌对蜂蜜进行持续的搅拌,以此加快冷却来降低高温,以此保证蜂蜜质量,但是现有的企业蜂蜜浓缩罐多数是含有夹层,以起到保温的作用,使得蜂蜜浓缩罐内部的浓缩蜂蜜不易冷却,所以对蜂蜜浓缩罐外侧的保温夹层做出改进,提出一种用于蜂蜜加工过程水循环系统,以来用对蜂蜜浓缩罐进行快速的冷却使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,蜂蜜加工过程水循环系统,包括蜂蜜浓缩罐,所述蜂蜜浓缩罐的外侧设置有套内循环机构,所述套内循环机构的外侧设置有隔离机构;
[0006]所述隔离机构包括阻隔组件和冷凝水下排组件,所述阻隔组件设置在套内循环机构的外侧,所述冷凝水下排组件设置在阻隔组件内部的底部。
[0007]为了达到对蜂蜜浓缩罐内部含有蜂蜜时进行降温的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述套内循环机构包括夹套、螺旋夹层、冷水进管、进水电磁控制阀和出水管,所述夹套设置在蜂蜜浓缩罐的外侧,所述螺旋夹层开设在夹套的内部,所述冷水进管的顶部贯穿夹套底部的右侧并与螺旋夹层的底部连通,所述进水电磁控制阀设置在冷水进管的外侧,所述出水管的右侧贯穿夹套的左侧的顶部并与螺旋夹层的顶部连通。
[0008]为了达到对套内循环机构使用时避免与外界空气接触从而导致大量冷凝水出现以及进行对冷水保温的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述阻隔组件包括保温套层和隔离套层,所述保温套层栓接在夹套的外侧,所述隔离套层栓接在保温套层的外侧。
[0009]为了达到在阻隔组件内部出现冷凝水时进行引导排放的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述冷凝水下排组件包括冷凝滴水管和引水槽,所述冷
凝滴水管的顶部贯穿隔离套层和保温套层的底部并与保温套层连通,所述引水槽开设在保温套层内部的底部,所述引水槽与冷凝滴水管连通。
[0010]为了达到对冷水进管和出水管水量流动的速度以及进出的多数进行监测并记录的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述冷水进管和出水管的外侧均设置有水流流量计。
[0011]为了达到对出水管内部的水压进行监测的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述出水管的顶部连通有水压表。
[0012]为了达到对夹套进行支撑的效果以保证其使用时的稳定性的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述夹套底部的三角栓接有支撑腿。
[0013]为了达到对夹套内部螺旋进入冷水时对冷水进行实时监测的效果,作为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统优选的,所述隔离套层的前侧栓接有温度监测计,所述温度监测计的后侧贯穿隔离套层和保温套层并与夹套内部的螺旋夹层连通。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该蜂蜜加工过程水循环系统,通过设置蜂蜜浓缩罐、套内循环机构和隔离机构,在向蜂蜜浓缩罐输送浓缩蜂蜜后,需要对浓缩蜂蜜进行搅拌的同时,经过开启套内循环机构并外接冷水,使冷水进入套内循环机构的内部,而套内循环机构处于蜂蜜浓缩罐的外侧,在蜂蜜浓缩罐对内部蜂蜜进行搅拌的同时,经过冷水进入套内循环机构内部对蜂蜜浓缩罐进行冷却,且套内循环机构采用螺旋输送的通道,使得冷水在套内循环机构输送的速度有规律,可以更快的带走吸附蜂蜜浓缩罐热量后的时,以此实现快速的冷却蜂蜜浓缩罐内部的浓缩蜂蜜,以此保证蜂蜜质量,然后在套内循环机构的内部含有冷水时,经过隔离机构的阻隔组件可以来阻断套内循环机构的与外界的空气接触,以此避免套内循环机构的外侧产生冷凝水的情况,且若是套内循环机构的外侧产生微量的冷凝水时也会经过在阻隔组件底部连接开设的冷凝水下排组件给引导排放出,以此实现对套内循环机构实现保温的同时可避免大量冷凝水的出现,更利于蜂蜜冷却时的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的蜂蜜加工过程水循环系统的整体结构图;
[0017]图2为本技术中隔离机构的组件示意图;
[0018]图3为本技术中套内循环机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术中阻隔组件的结构示意图;
[0020]图5为本技术中冷凝水下排组件的结构示意图。
[0021]图中,1、蜂蜜浓缩罐;2、套内循环机构;201、夹套;202、螺旋夹层;203、冷水进管;204、进水电磁控制阀;205、出水管;3、隔离机构;301、阻隔组件;3011、保温套层;3012、隔离套层;302、冷凝水下排组件;3021、冷凝滴水管;3022、引水槽;4、水流流量计;5、水压表;6、支撑腿;7、温度监测计。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:蜂蜜加工过程水循环系统,包括蜂蜜浓缩罐1,蜂蜜浓缩罐1的外侧设置有套内循环机构2,套内循环机构2的外侧设置有隔离机构3;
[0025]隔离机构3包括阻隔组件301和冷凝水下排组件302,阻隔组件301设置在套内循环机构2的外侧,冷凝水下排组件302设置在阻隔组件301内部的底部。
[0026]在本实施例中:通过设置蜂蜜浓缩罐1、套内循环机构2和隔离机构3,在向蜂蜜浓缩罐1输送浓缩蜂蜜后,需要对浓缩蜂蜜进行搅拌的同时,经过开启套内循环机构2并外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂蜜加工过程水循环系统,包括蜂蜜浓缩罐(1),其特征在于:所述蜂蜜浓缩罐(1)的外侧设置有套内循环机构(2),所述套内循环机构(2)的外侧设置有隔离机构(3);所述隔离机构(3)包括阻隔组件(301)和冷凝水下排组件(302),所述阻隔组件(301)设置在套内循环机构(2)的外侧,所述冷凝水下排组件(302)设置在阻隔组件(301)内部的底部。2.根据权利要求1所述的蜂蜜加工过程水循环系统,其特征在于:所述套内循环机构(2)包括夹套(201)、螺旋夹层(202)、冷水进管(203)、进水电磁控制阀(204)和出水管(205),所述夹套(201)设置在蜂蜜浓缩罐(1)的外侧,所述螺旋夹层(202)开设在夹套(201)的内部,所述冷水进管(203)的顶部贯穿夹套(201)底部的右侧并与螺旋夹层(202)的底部连通,所述进水电磁控制阀(204)设置在冷水进管(203)的外侧,所述出水管(205)的右侧贯穿夹套(201)的左侧的顶部并与螺旋夹层(202)的顶部连通。3.根据权利要求1所述的蜂蜜加工过程水循环系统,其特征在于:所述阻隔组件(301)包括保温套层(3011)和隔离套层(3012),所述保温套层(3011)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶世伟
申请(专利权)人:普洱香土故事农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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