蜂蜜加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了蜂蜜加工设备，属于蜂蜜加工设备技术领域，其技术方案要点包括蜜蜡分离机，所述蜜蜡分离机的顶部栓接有盖体，所述盖体的顶部栓接有搅拌电机，所述盖体的内壁栓接有下料结构，所述搅拌电机的输出端栓接有搅拌轴，所述蜜蜡分离机的底部固定连通有下料管，所述下料管的内壁转动连接有传料机构，所述传料机构的底部栓接有转动电机，所述下料管的前侧固定连通有蜜泵，解决了现有的蜂蜜加工设备在进行蜜蜡分离工作时，大多无法自动收集蜡，通常是手动将蜡取出，取蜡过程较为麻烦，并且蜂蜜加工设备通常只有一根传输管，工作人员在后续清洁时，完成清洁的污水还要继续通过传输管进行流通，清洁效果较差的问题。清洁效果较差的问题。清洁效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
蜂蜜加工设备


[0001]本技术涉及蜂蜜加工设备
，特别涉及蜂蜜加工设备。

技术介绍

[0002]蜂蜜加工是以天然蜂蜜为原料，通过加热、解晶、过滤及消毒等工序制成精制蜂蜜的过程，加工时要求营养成分不受损失，并且不影响蜂蜜原有的色、香、味，加工蜜也叫浓缩蜜，是把天然蜂蜜经过高温加压处理，把天然蜂蜜中的水分去除以后，产生的蜜种，这种蜂蜜具有易拉丝和质地浓稠的特点。
[0003]目前，公告号为CN214339921U的中国专利，公开了一种蜂蜜加工设备，包括外壳，外壳的内部焊接内壳，内壳内设支撑条，支撑条顶部放置过滤托盘，支撑条的内壁上通过固定架安装电机，传动轴外侧套有旋转轴，旋转轴侧面设有连接轴，连接轴上套接有搅动板，连接轴上套接第一刮片，旋转轴靠近底部通过连接板安装第二刮片，此技术的一种蜂蜜加工设备，属于食品加工领域，通过在外壳的内壁上安装加热管，在内壳的内部安装过滤托盘以及搅动板和第一刮片，通过电机带动搅动板不停错位搅动，在搅动的同时利用搅动板上的第一滤孔和第二滤孔过滤剔除杂质，集粗滤、融化、过滤与一身，减少加工时间，避免反复加热降低蜂蜜品质，降低能耗，减少空间占用，提高空间利用率。
[0004]而现有的蜂蜜加工设备在进行蜜蜡分离工作时，大多无法自动收集蜡，通常是手动将蜡取出，取蜡过程较为麻烦，并且蜂蜜加工设备通常只有一根传输管，工作人员在后续清洁时，完成清洁的污水还要继续通过传输管进行流通，清洁效果较差，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供蜂蜜加工设备，旨在解决现有的蜂蜜加工设备在进行蜜蜡分离工作时，大多无法自动收集蜡，通常是手动将蜡取出，取蜡过程较为麻烦，并且蜂蜜加工设备通常只有一根传输管，工作人员在后续清洁时，完成清洁的污水还要继续通过传输管进行流通，清洁效果较差，从而影响使用效果的问题。
[0006]本技术是这样实现的，蜂蜜加工设备，包括蜜蜡分离机，所述蜜蜡分离机的顶部栓接有盖体，所述盖体的顶部栓接有搅拌电机，所述盖体的内壁栓接有下料结构，所述搅拌电机的输出端栓接有搅拌轴，所述蜜蜡分离机的底部固定连通有下料管，所述下料管的内壁转动连接有传料机构，所述传料机构的底部栓接有转动电机，所述下料管的前侧固定连通有蜜泵，所述蜜泵的顶部固定连通有第一出料管，所述下料管的后侧固定连通有第二出料管；
[0007]所述传料机构包括转动结构、转轴和输送轴，所述转动结构的表面与下料管的内壁转动连接，所述转动结构的顶部与转轴的底部栓接，所述转轴的顶部与输送轴的底部栓接。
[0008]为了达到避免蜡进入蜜泵的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述
下料管的前侧固定连通有安装块，所述安装块的内壁栓接有过滤网，所述转动结构的表面开设有密封槽。
[0009]为了达到连管位置固定的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述安装块的前侧固定连通有连管，所述连管的前侧与蜜泵的后侧固定连通，所述连管的表面栓接有第一阀门，所述第二出料管的表面栓接有第二阀门。
[0010]为了达到转动电机带动转轴进行转动的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述转动电机的顶部栓接有转动轴，所述转动轴的顶部与转动结构的顶部栓接。
[0011]为了达到环形块位置固定的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述搅拌电机的表面栓接有环形块，所述环形块的表面栓接有连接块。
[0012]为了达到连接板位置固定的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述连接块的底部栓接有连接板，所述连接板的底部与盖体的顶部栓接。
[0013]为了达到搅拌轴通过固定块带动搅拌结构进行转动的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述搅拌轴的表面栓接有固定块，所述固定块的表面栓接有搅拌结构。
[0014]为了达到搅拌轴通过轴承在盖体内壁进行转动的效果，作为本技术的蜂蜜加工设备优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与盖体的内壁固定连接，所述搅拌轴通过轴承与盖体转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该蜂蜜加工设备，通过设置蜜蜡分离机、盖体、搅拌电机、下料结构、搅拌轴、下料管、传料机构、转动电机、蜜泵、第一出料管和第二出料管，使用时通过盖体固定在蜜蜡分离机的底部，接着工作人员将需要加工的蜂蜜通过下料结构放置到蜜蜡分离机的内壁，接着工作人员开启搅拌电机进行工作，使搅拌电机带动搅拌轴进行转动，便于进行蜜蜡分离的工作，在分离的过程中，蜜会通过下料管传输至蜜泵的内部，接着通过蜜泵的传输，使蜜通过第一出料管排出，当蜜蜡分离完成时，通过关闭蜜的传输结构，然后将第二出料管开启，搅拌轴会进行低速搅拌的工作，接着通过转动电机带动转动结构进行转动，转动结构转动的同时会带动转轴进行转动，转轴转动的同时会带动输送轴进行转动，通过输送轴将蜡传输至第二出料管的内部，蜡会通过第二出料管排出，完成了自动出料的工作，当蜜蜡分离机进行清洁工作时，通过开启第二出料管，水清洁之后会通过第二出料管排出，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的蜂蜜加工设备的整体结构图；
[0018]图2为本技术中下料管的结构图；
[0019]图3为本技术中传料机构的图；
[0020]图4为本技术中蜜泵的结构图；
[0021]图5为本技术中盖体的结构图；
[0022]图6为本技术中搅拌电机的结构图；
[0023]图7为本技术中搅拌轴的图。
[0024]图中，1、蜜蜡分离机；2、传料机构；201、转动结构；202、转轴；203、输送轴；3、盖体；4、搅拌电机；5、下料结构；6、搅拌轴；7、下料管；8、转动电机；9、蜜泵；10、第一出料管；11、第
二出料管；12、安装块；13、过滤网；14、密封槽；15、连管；16、第一阀门；17、第二阀门；18、转动轴；19、环形块；20、连接块；21、连接板；22、固定块；23、搅拌结构；24、轴承。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：蜂蜜加工设备，包括蜜蜡分离机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂蜜加工设备，包括蜜蜡分离机(1)，其特征在于：所述蜜蜡分离机(1)的顶部栓接有盖体(3)，所述盖体(3)的顶部栓接有搅拌电机(4)，所述盖体(3)的内壁栓接有下料结构(5)，所述搅拌电机(4)的输出端栓接有搅拌轴(6)，所述蜜蜡分离机(1)的底部固定连通有下料管(7)，所述下料管(7)的内壁转动连接有传料机构(2)，所述传料机构(2)的底部栓接有转动电机(8)，所述下料管(7)的前侧固定连通有蜜泵(9)，所述蜜泵(9)的顶部固定连通有第一出料管(10)，所述下料管(7)的后侧固定连通有第二出料管(11)；所述传料机构(2)包括转动结构(201)、转轴(202)和输送轴(203)，所述转动结构(201)的表面与下料管(7)的内壁转动连接，所述转动结构(201)的顶部与转轴(202)的底部栓接，所述转轴(202)的顶部与输送轴(203)的底部栓接。2.根据权利要求1所述的蜂蜜加工设备，其特征在于：所述下料管(7)的前侧固定连通有安装块(12)，所述安装块(12)的内壁栓接有过滤网(13)，所述转动结构(201)的表面开设有密封槽(14)。3.根据权利要求2所述的蜂蜜加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世伟，
申请(专利权)人：普洱香土故事农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：