本实用新型专利技术提供了一种裤腰机的跳缝装置及裤腰机，属于缝纫设备技术领域。本跳缝装置包括缸体和勾线杆，勾线杆上设置有勾针，缸体上还设置有导向轴一和活塞，导向轴一上滑动连接有安装座，安装座连接在活塞上，安装座上安装有勾线杆，导向轴一多大外端部套设有复位弹簧，复位弹簧处压缩状态且使安装座与缸体相抵靠，缸体上还设置有与缸体相连通的气管接头。本跳缝装置通过改变勾针与底线的相对位置能够方便的实现跳缝，该装置安装更换方便、声音轻，可实现不停机跳缝。可实现不停机跳缝。可实现不停机跳缝。
【技术实现步骤摘要】
一种裤腰机的跳缝装置及裤腰机
[0001]本技术属于缝纫设备
，涉及一种裤腰机的跳缝装置及裤腰机。
技术介绍
[0002]传统牛仔裤在封腰头工序之前，牛仔腰头的布料与牛仔大身布料相连接的状态如图1所示，中间大部分区域都是有缝纫线迹(图中虚线表示)，两端无线迹。
[0003]目前工厂主要通过两种方式解决该问题：1.两端手工拆线，但是用工成本高；2.购买相关机器，可实现自动跳缝。
[0004]现有技术中，实现跳缝的机器主要有以下两种原理：1.破坏面线的线环，主要有主轴分离技术，针杆分离技术。缺点是离合需要在某一个定点位置停机，对电机电控控制精度要求高，且相关机械零件磨损比较快，更换比较麻烦。2.破坏底线的线环，主要有吹气破坏线环，缺点是不稳定，通过改进连杆机构，增加一个自由度实现弯针位置可调，从而实现跳缝，缺点是零件易磨损，声音大。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种裤腰机的跳缝装置，本技术所要解决的技术问题是：如何方便的实现跳缝。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种裤腰机的跳缝装置，所述跳缝装置包括缸体和勾线杆，所述勾线杆上设置有勾针，其特征在于，所述缸体上还设置有导向轴一和活塞，所述导向轴一上滑动连接有安装座，所述安装座连接在活塞上，所述安装座上安装有所述勾线杆，所述导向轴一多大外端部套设有复位弹簧，所述复位弹簧处压缩状态且使所述安装座与所述缸体相抵靠，所述缸体上还设置有与所述缸体相连通的气管接头。
[0008]其工作原理是：
[0009]裤腰机在正常缝制时，在复位弹簧的作用力下，跳缝装置的安装座与缸体相抵靠，勾针处于最左边的正常位置，此时勾针能够正常勾住底线并形成线环，从而形成正常的缝纫线迹。
[0010]当裤腰机需要跳缝功能时，控制系统会打开气路，气流从气管接头通入缸体，气流的压力大于复位弹簧的弹力时，气流推动活塞向外移动，活塞将安装座推开，安装座上的勾线杆向外移动，勾针向外移动到极限位置，勾针与底线脱离，底线不能被勾住，不会形成线环，从而无法形成线迹，实现跳缝的功能。
[0011]当跳缝时段结束时，控制器控制气路关闭，在复位弹簧的作用力下，安装座反向移动，勾针向内移动，又回到正常位置。
[0012]本跳缝装置通过改变勾针与底线的相对位置(使勾针与底线脱离)能够方便的实现跳缝，该装置安装更换方便、声音轻，可实现不停机跳缝。
[0013]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述缸体上还设置有导向轴二，所述安装座
滑动连接在导向轴二上，所述导向轴二的一个端部固定在缸体上，导向轴二的另一个端部上具有限位凸沿。
[0014]导向轴二对安装座起到导向作用，提高安装座时的稳定性，限位凸沿起到限位作用，当安装座移动到与限位凸台相抵靠时，安装座处于极限位置。
[0015]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述缸体上开设有安装槽，所述活塞滑动连接在所述安装槽中，所述活塞上套设有O形圈，所述O形圈位于所述安装槽内且与所述安装槽紧配合。
[0016]O形圈套设在活塞上，O形圈与安装槽紧配合，即O型圈的外侧面与安装槽的内壁紧密接触，该结构起到良好的密封作用，此外，可以在O形圈上涂上润滑脂再塞进缸体的安装槽内。
[0017]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述导向轴一和导向轴二相平行，所述缸体和安装座内分别镶嵌有铜套，所述导向轴一和导向轴二分别穿设在对应的铜套中。
[0018]导向轴一和导向轴二分别穿设在铜套中，在导向轴一与缸体相对滑动时，或导向轴二与安装座相对滑动时，能够减小阻力，减小磨损。
[0019]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述勾线杆的内端部具有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述安装座的外壁上具有导轨，所述导轨位于所述滑槽中且能够在滑槽中滑动，所述连接块上开设有条形槽，所述条形槽中穿设有螺栓，所述螺栓与安装座螺纹连接且将所述连接块固定在螺栓安装座上。
[0020]勾线杆通过螺栓固定在安装座上，导轨与滑槽组成导向结构，松开螺栓时，通过该导向结构勾线杆有安装座能够相对移动，二者相对移动时，条形槽与螺栓相对滑动，该结构能够根据跳缝装置的安装位置调整勾线杆上的勾针与底线的相对位置，提高适应性。
[0021]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述缸体和安装座由铝材制成。
[0022]缸体和安装座两者采用铝制材料制成，在保证强度的情况下，也能够减轻重量。
[0023]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述导向轴一沿前后方向延伸，所述安装座位于所述缸体的后侧。
[0024]该结构中，气路驱动安装座前后移动，使勾针向后移动与底线脱落，勾针向前移动与底线接触。
[0025]在上述的一种裤腰机的跳缝装置中，所述导向轴一沿左右方向延伸，所述安装座位于所述缸体的左侧。
[0026]该结构中，气路驱动安装座左右移动，使勾针向左移动与底线脱落，勾针向右移动与底线接触。
[0027]本技术还提供一种裤腰机，所述裤腰机包括上述任意一种跳缝装置。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0029]1.本跳缝装置通过改变勾针与底线的相对位置能够方便的实现跳缝，该装置安装更换方便、声音轻，可实现不停机跳缝。
[0030]2.本跳缝装置的导向轴一和导向轴二分别穿设在铜套中，在导向轴一与缸体相对滑动时，或导向轴二与安装座相对滑动时，能够减小阻力，减小磨损。
附图说明
[0031]图1是牛仔腰头的布料与牛仔大身布料相连接的示意图；
[0032]图2是实施例一中本跳缝装置的结构示意图；
[0033]图3是实施例一中跳缝装置另一视角的结构示意图；
[0034]图4是勾针勾住底线的示意图；
[0035]图5是勾针与底线相脱离的示意图；
[0036]图6是缸体的结构示意图；
[0037]图7是铜套的结构示意图；
[0038]图8是实施例二中本跳缝装置的结构示意图。
[0039]图中：1缸体，2勾线杆，3安装槽，4导向轴一，5活塞，6安装座，7复位弹簧，8气管接头，9导向轴二，10限位凸沿，11勾针，12铜套，13连接块，14底线，15导轨，16条形槽，17螺栓，18滑槽。
具体实施方式
[0040]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0041]实施例一
[0042]如图2
‑
3所示，本跳缝装置包括缸体1和勾线杆2，勾线杆2上设置有勾针11，缸体1上还设置有导向轴一4和活塞5，导向轴一4上滑动连接有安装座6，安装座6连接在活塞5上，安装座6上安装有勾线杆2，导向轴一4外端部套设有复位弹簧7，复位弹簧7处压缩状态且使安装座6与缸体1相抵靠，缸体1上还设置有与缸体1相连通的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裤腰机的跳缝装置，所述跳缝装置包括缸体(1)和勾线杆(2)，所述勾线杆上设置有勾针(11)，其特征在于，所述缸体(1)上还设置有导向轴一(4)和活塞(5)，所述导向轴一(4)上滑动连接有安装座(6)，所述安装座(6)连接在活塞(5)上，所述安装座(6)上安装有所述勾线杆(2)，所述导向轴一(4)外端部套设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)处压缩状态且使所述安装座(6)与所述缸体(1)相抵靠，所述缸体(1)上还设置有与所述缸体(1)相连通的气管接头(8)。2.根据权利要求1所述的一种裤腰机的跳缝装置，其特征在于，所述缸体(1)上还设置有导向轴二(9)，所述安装座(6)滑动连接在导向轴二(9)上，所述导向轴二(9)的一个端部固定在缸体(1)上，导向轴二(9)的另一个端部上具有限位凸沿(10)。3.根据权利要求1所述的一种裤腰机的跳缝装置，其特征在于，所述缸体(1)上开设有安装槽(3)，所述活塞(5)滑动连接在所述安装槽(3)中，所述活塞(5)上套设有O形圈，所述O形圈位于所述安装槽(3)内且与所述安装槽(3)紧配合。4.根据权利要求2所述的一种裤腰机的跳缝装置，其特征在于，所述导向轴一(4)和导向轴二(9)相平行，所述缸体(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王名科，张选隆，
申请(专利权)人：浙江威比玛智能缝制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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