本发明专利技术涉及建筑外加剂领域,为解决现有技术下混凝土活性剂无法同时解决机制砂中泥粉和残留絮凝剂所带来负面影响的问题,公开了一种机制砂混凝土通用型活性剂及其应用,包括如下质量分数的原料:43
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土通用型活性剂及其应用
[0001]本专利技术涉及建筑外加剂领域,尤其涉及一种机制砂混凝土通用型活性剂及其应用。
技术介绍
[0002]随着国家将可持续发展理论持续贯彻,优质天然砂石料资源逐渐短缺,人工制备的砂石骨料正在道路、桥梁、隧道及民用建筑等方面应用越发普及。然而,现有的机制砂生产方法为干法或湿法,均存在一定的问题,如干法所制砂泥粉含量高,而湿法所制砂中存在絮凝剂残留。并且泥粉或絮凝剂会随着机制砂的应用进入到混凝土生产制备中,对混凝土的流动性、保坍性等工作性能带来负面影响,造成施工质量不可控制,因此迫切需要找出一种能够同时解决机制砂中泥粉和残留絮凝剂所带来负面影响的活性剂。由于各地区外加剂应用情况的不平衡、原材料质量不稳定,现有活性剂基本都存在无法通用的问题,在多种条件改变的情况下并不能完全满足施工性能要求,造成混凝土及原材料浪费。
[0003]例如,在中国专利文献上公开的公告号为CN108484008B的“一种用于吹沙造岛的水硬性粉体材料”,该水硬性粉体材料包括陶瓷研磨污泥微粉末以及超细钢渣微粉末,两者按照质量比4:1~20:1混合;该水硬性粉体材料还包括为阳离子型高分子材料的表面活性剂。该材料用于混凝土可促进泥沙胶结,提高含沙量较大的混凝土的牢固程度,但该活性剂不适用使用湿法工艺得到的机制砂的混凝土。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了克服现有技术下混凝土活性剂无法同时解决机制砂中泥粉和残留絮凝剂所带来负面影响的问题,提供一种机制砂混凝土通用型活性剂,该活性剂同时适用于干法机制砂和湿法机制砂,应用在混凝土中可降低外加剂掺量、延长保坍时间效果、提高混凝土的工作性能的作用,同时也避免产生凝结时间变化,后期强度损失等负面影响。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种机制砂混凝土通用型活性剂,包括如下质量分数的原料:43
‑
47%脂肪醇醚聚合物、4
‑
6%硝酸钙、0.3
‑
0.5%聚硅氧烷和46.5
‑
52.7%水。
[0006]本专利技术以脂肪醇醚聚合物为主剂,硝酸钙、聚硅氧烷作为辅剂进行组合,其中硝酸钙起到调整掺活性剂的混凝土凝结时间长短的作用,聚硅氧烷起到调整活性剂混凝土状态的作用。本专利技术可以解决絮凝剂问题(湿法制砂会存在的问题)、含泥量含粉量多(干法制砂存在的问题)问题,起到在含泥粉、残留絮凝剂的机制砂混凝土中降低外加剂掺量、延长保坍时间效果、提高混凝土的工作性能的作用。同时避免产生凝结时间变化、后期强度损失等负面影响,从而达到预期设定目的。本专利技术的另一通用性在于可以与多种减水剂均适应。
[0007]作为优选,所述脂肪醇醚聚合物为脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
[0008]作为优选,所述聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷、环氧基改性聚二甲基硅氧烷、氨基改
性聚二甲基硅氧烷、羧基改性聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
[0009]一种混凝土,所述混凝土为机制砂混凝土,包括上述机制砂混凝土通用型活性剂。
[0010]本专利技术可应用于含干法制备的机制砂或湿法制备的机制砂的混凝土中,可提高混凝土的工作性能和后期强度发展。
[0011]作为优选,所述机制砂混凝土通用型活性剂的添加量为混凝土质量的3
‑
10%。
[0012]作为优选,所述混凝土还包括减水剂。
[0013]本专利技术具有一定的减水作用可替代减水剂单独使用,也可与减水剂复配后使用。
[0014]作为优选,所述减水剂为聚羧酸系减水剂,聚羧酸系减水剂的添加量为混凝土质量的3
‑
6%。
[0015]作为优选,所述减水剂为脂肪族类减水剂,脂肪族类减水剂的添加量为混凝土质量的1
‑
8%。
[0016]作为优选,所述减水剂为萘系类减水剂,萘系类减水剂的添加量为混凝土质量的3
‑
8%。
[0017]因此,本专利技术具有如下有益效果:1.提高混凝土的工作性能和保坍效果;2.适应性好,对粗细骨料的含泥及石粉、细骨料残留的絮凝剂均能起到效果;3.具有减水效果,与各系减水剂母液复配后可提供10%的减水率;4.兼容性好,可分别与聚羧酸系、萘系、脂肪族外加剂进行复配,均能起到效果;5.提高和易性,在上述基础优势上,可提高混凝土的和易性,使混凝土更柔和。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方法对本专利技术做进一步的描述。
[0019]下述具体实施方法中AEO
‑
7脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC
‑
3脂肪醇聚氧乙烯醚、聚二甲基硅氧烷、脂肪族类减水剂、聚羧酸系减水剂和萘系类减水剂均购自江苏普乐司生物科技有限公司;聚醚改性聚二甲基硅氧烷购自武汉华翔科洁生物技术有限公司。
[0020]实施例1一种机制砂混凝土通用型活性剂,组分为43% AEO
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7脂肪醇聚氧乙烯醚、6%硝酸钙、0.3%改性聚二甲基硅氧烷和50.7%水。
[0021]实施例2一种机制砂混凝土通用型活性剂,组分为45% AEO
‑
7脂肪醇聚氧乙烯醚、5%硝酸钙、0.3%聚二甲基硅氧烷和49.7%水。
[0022]实施例3一种机制砂混凝土通用型活性剂,组分为47% AEO
‑
7脂肪醇聚氧乙烯醚、4%硝酸钙、0.4%聚二甲基硅氧烷和48.6%水。
[0023]将上述实施例所得活性剂与混凝土原料混合后进行混凝土试验,其中混凝土基础配方为PO42.5水泥、机制砂、石子和水以360:847:978:165的质量比混合,机制砂由干法制砂工艺制得,含粉量8%、MB值为1.4;试验方法参照GB/T50080
‑
2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》。混凝土外加剂掺量、保坍性能、凝结时间如表1所示。
[0024]表1.混凝土外加剂掺量、保坍性能、凝结时间。
[0025]由上表可知本专利技术可提高含有干法工艺机制砂的混凝土的保坍性能,并且本专利技术添加后对混凝土的凝结时间没有较大负面影响。
[0026]实施例4一种机制砂混凝土通用型活性剂,组分为47% JFC
‑
3脂肪醇聚氧乙烯醚、6%硝酸钙、0.4%聚醚改性聚二甲基氧烷和46.6%水。
[0027]将实施例4所得活性剂与不同减水剂复配后于混凝土原料混合后的性能,混凝土原料配方为PO42.5水泥、机制砂、石子和水以360:847:978:165的质量比混合,其中机制砂为湿法工艺制得,结果如表2所示。
[0028]表2.添加实施例4的混凝土外加剂掺量、保坍性能、凝结时间。
[0029]由表2可知,当湿法工艺制得机制砂直接应用于混凝土中时,由于絮凝剂的存在,其坍落度较高;当添加了本专利技术后混凝土的和易性提升,这表明本专利技术也可用于湿法工艺机制砂的混凝土中,并且与聚羧酸系减水剂和萘系类减水剂复配也有较好的功本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土通用型活性剂,其特征在于,包括如下质量分数的原料:43
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47%脂肪醇醚聚合物、4
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6%硝酸钙、0.3
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0.5%聚硅氧烷和46.5
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52.7%水。2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土通用型活性剂,其特征在于,所述脂肪醇醚聚合物为脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土通用型活性剂,其特征在于,所述聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷、环氧基改性聚二甲基硅氧烷、氨基改性聚二甲基硅氧烷、羧基改性聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。4.一种混凝土,其特征在于,所述混凝土为机制砂混凝土,包括如权利要求1
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4...
【专利技术属性】
技术研发人员:张华献,李舒杨,何静,胡敬超,金向前,余丛迪,张昊磊,唐泽栋,宋鹏磊,
申请(专利权)人:浙江交工金筑交通建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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