一种电缆生产用绞线机制造技术

本申请涉及一种电缆生产用绞线机，其包括安装底座，安装底座的顶端从左到右依次安装有导线机构、集线座、限位机构和收线机构，集线座的底端与安装底座的顶端相连接，集线座的顶部开设有集线孔，收线机构包括两个第一安装座，两个第一安装座之间安装有收线辊，收线辊的一端安装有第一转轮，安装底座顶端的一侧安装有第一电机，第一电机与第一转轮之间设有传动带，通过设有的限位机构，使得收线辊上的铜线呈均匀分布，避免了收线辊上的铜线比较杂乱，导致后续使用收线辊上的铜线时，容易出现打结的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绞线机


[0001]本申请涉及电缆绞线机的
，尤其是涉及一种电缆生产用绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]但是，现有的大多数绞线机的收线辊上的铜线分布比较杂乱，导致后续使用收线辊上的铜线时，容易出现打结的情况。因此，本领域技术人员提供了一种电缆生产用绞线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种电缆生产用绞线机。
[0005]本申请提供的一种电缆生产用绞线机采用如下的技术方案：
[0006]一种电缆生产用绞线机，包括安装底座，所述安装底座的顶端从左到右依次安装有导线机构、集线座、限位机构和收线机构，所述集线座的底端与安装底座的顶端相连接，所述集线座的顶部开设有集线孔，所述收线机构包括两个第一安装座，两个所述第一安装座之间安装有收线辊，所述收线辊的一端安装有第一转轮，所述安装底座顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机与第一转轮之间设有传动带。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述导线机构包括两个第二安装座，两个所述第二安装座上均安装有轴承，两个所述轴承之间安装有连接辊，所述连接辊上安装有若干导线管，两个所述第二安装座底端的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的底端与安装底座相连接，所述第二电机和连接辊之间通过传动带驱动。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括两个第三安装座，两个所述第三安装座之间设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有限位块，所述限位块的底端安装有限位管，所述丝杆的一端安装有第二转轮，所述安装底座的顶端安装有第三电机，所述第三电机与第二转轮之间通过传动带驱动。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个所述第一安装座、第二安装座和第三安装座的底端均与安装底座的顶端相连接，所述第一电机和第二电机均外接在同一个控制器上。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设有的限位机构，第三电机转动带动第二转轮转动，从而使丝杆转动，由于铜线在限位管中，且两端分别在集线孔和收线辊上，所以限位块会随着丝杆的转动而移动，使得收线辊上的铜线呈均匀分布，避免了收线辊上的铜线比较杂乱，导致后续使用收线辊上的铜线时，容易出现打结的情况。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例中一种电缆生产用绞线机的结构示意图；
[0012]图2是本申请实施例中一种电缆生产用绞线机的导线机构的结构示意图；
[0013]图3是本申请实施例中一种电缆生产用绞线机的限位机构的结构示意图；
[0014]图4是本申请实施例中一种电缆生产用绞线机的收线机构的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、安装底座；2、导线机构；21、第二安装座；22、轴承；23、连接辊；24、导线管；25、第二电机；3、集线座；4、限位机构；41、第三安装座；42、丝杆；43、限位块；44、限位管；45、第二转轮；46、第三电机；5、收线机构；51、第一安装座；52、收线辊；53、第一转轮；54、第一电机；6、集线孔；7、传动带。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种电缆生产用绞线机。参照图1
‑
4，一种电缆生产用绞线机包括安装底座1，安装底座1的顶端从左到右依次安装有导线机构2、集线座3、限位机构4和收线机构5，集线座3的底端与安装底座1的顶端相连接，集线座3的顶部开设有集线孔6，收线机构5包括两个第一安装座51，两个第一安装座51之间安装有收线辊52，收线辊52的一端安装有第一转轮53，安装底座1顶端的一侧安装有第一电机54，第一电机54与第一转轮53之间设有传动带7，通过设有的限位机构4，使得收线辊52上的铜线呈均匀分布，避免了收线辊52上的铜线比较杂乱，导致后续使用收线辊52上的铜线时，容易出现打结的情况。
[0018]参照图1和图2，导线机构2包括两个第二安装座21，两个第二安装座21上均安装有轴承22，两个轴承22之间安装有连接辊23，连接辊23上安装有若干导线管24，两个第二安装座21底端的一侧安装有第二电机25，且第二电机25的底端与安装底座1相连接，第二电机25和连接辊23之间通过传动带7驱动，方便对铜线进行初步定位并保护铜线。
[0019]参照图1和图3，限位机构4包括两个第三安装座41，两个第三安装座41之间设有丝杆42，丝杆42上螺纹设有限位块43，限位块43的底端安装有限位管44，丝杆42的一端安装有第二转轮45，安装底座1的顶端安装有第三电机46，第三电机46与第二转轮45之间通过传动带7驱动，使得收线辊52上的铜线呈均匀分布。
[0020]参照图2、图3和图4，两个第一安装座51、第二安装座21和第三安装座41的底端均与安装底座1的顶端相连接，第一电机54和第二电机25均外接在同一个控制器上，使铜线的运动速度与收线辊52的收线速度一致。
[0021]本申请实施例一种电缆生产用绞线机的实施原理为：首先，将铜线分别通过若干导线管24的一端引入导线管24，若干铜线再从导线管24的另一端引出，随后将若干铜线均引入集线孔6中，再引入限位管44，最后固定在收线辊52上，随后启动第一电机54和第二电机25，第一电机54带动连接辊23转动，连接辊23带动导线管24转动，使得若干铜线在集线孔6内拧成一根铜线，第二电机25带动收线辊52转动，从而拉动铜线并对铜线进行收线，通过设有的限位机构4，第三电机46转动带动第二转轮45转动，从而使丝杆42转动，由于铜线在限位管44中，且两端分别在集线孔6和收线辊52上，所以限位块43会随着丝杆42的转动而移动，使得收线辊52上的铜线呈均匀分布，避免了收线辊52上的铜线比较杂乱，导致后续使用收线辊52上的铜线时，容易出现打结的情况。
[0022]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绞线机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端从左到右依次安装有导线机构(2)、集线座(3)、限位机构(4)和收线机构(5)，所述集线座(3)的底端与安装底座(1)的顶端相连接，所述集线座(3)的顶部开设有集线孔(6)，所述收线机构(5)包括两个第一安装座(51)，两个所述第一安装座(51)之间安装有收线辊(52)，所述收线辊(52)的一端安装有第一转轮(53)，所述安装底座(1)顶端的一侧安装有第一电机(54)，所述第一电机(54)与第一转轮(53)之间设有传动带(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述导线机构(2)包括两个第二安装座(21)，两个所述第二安装座(21)上均安装有轴承(22)，两个所述轴承(22)之间安装有连接辊(23)，所述连接辊(23)上安装有若干导线管(24)，两个所述第二安装座(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑文静，张琼鹏，
申请(专利权)人：安徽绿宝电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：