一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，旨在可以一次将浇注系统两个面上的平衡块切割下来，提高切割效率，其技术方案：一种切割机，包括机架，所述机架上设有切割模块，所述切割模块包括同轴布置的两个切割片，所述切割片在旋转驱动模块的驱动下旋转，同一切割模块的两个切割片之间形成上下贯通的进给通道；还包括固定单元，所述固定单元包括支架以及驱动支架上下移动的升降驱动模块，所述支架包括支撑块、横梁、连接支撑块和横梁的支柱，所述支撑块位于进给通道内，所述横梁上设有用于将浇注系统压紧在支撑块上的压紧模块；属于平衡块加工技术领域。属于平衡块加工技术领域。属于平衡块加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术属于平衡块加工
，更具体而言，涉及一种切割机。

技术介绍

[0002]CN210848209U公开了一种平衡块浇注系统的蜡模，包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道、平衡块蜡模，所述直浇道和横浇道构成主浇道，所述平衡块蜡模通过内浇道连接在直浇道上，所述浇口杯连接在横浇道上，所述横浇道连接在直浇道上下两端，没有连接浇口杯的横浇道上设有冒口；
[0003]基于该蜡模，后续浇注成型的平衡块会粘连在直浇道上，且一个直浇道上有两排平衡块，为了方便后续零件的打磨和表面处理，需要将平衡块从浇注系统切割下来，由于平衡块排布密集，且直浇道相对的两面都有平衡块，给切割工作带来诸多不便，所以现有技术中还是采用手动切割的方式来逐个切割出平衡块，切割效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种切割机，旨在可以一次将浇注系统两个面上的平衡块切割下来，提高切割效率。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种切割机，包括机架，所述机架上设有切割模块，所述切割模块包括同轴布置的两个切割片，所述切割片在旋转驱动模块的驱动下旋转，同一切割模块的两个切割片之间形成上下贯通的进给通道；
[0006]还包括固定单元，所述固定单元包括支架以及驱动支架上下移动的升降驱动模块，所述支架包括支撑块、横梁、连接支撑块和横梁的支柱，所述支撑块位于进给通道内，所述横梁上设有用于将浇注系统压紧在支撑块上的压紧模块；
[0007]支架上下移动带动浇注系统升降，两个切割片分别将浇注系统两面的平衡块切割下来。
[0008]在上述的切割机中，所述切割模块为两个且并沿第一方向排布置，所述第一方向为水平方向并与切割片的旋转轴线相垂直，所述进给通道位于两个切割模块之间。
[0009]在上述的切割机中，所述支柱为两个并间隔布置，所述支柱竖直布置，所述横梁连接两个支柱的上端，两个支柱的下端通过一底板连接，所述支撑块固定在底板上，所述切割模块位于两个支柱之间。
[0010]在上述的切割机中，所述升降驱动模块包括固定在支柱上的齿条、与齿条配合的齿轮以及驱动齿轮旋转的驱动电机。
[0011]在上述的切割机中，所述压紧模块包括固定在横梁上的气缸、设置在气缸的输出端的压板，所述压板上设有用于与浇注系统接触的压头。
[0012]在上述的切割机中，所述压头的下端面设有向上凹进的第一凹陷部，所述第一凹陷部在第一方向上贯穿压头，所述第一凹陷部在垂直与第一方向上的截面轮廓为v型。
[0013]在上述的切割机中，所述压板上设有沿第一方向延伸的导槽，所述压头与压板可
拆卸连接，以使压头可沿导槽调整位置。
[0014]在上述的切割机中，所述支撑块的顶部沿第一方向间隔布置有两个凸起部，所述凸起部上设有向下凹进的第二凹陷部，所述第二凹陷部在第一方向上贯穿凸起部，所述第二凹陷部在垂直与第一方向上的截面轮廓为v型。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0016]本技术中，通过切割片进行切割工作，让平衡块与浇注系统分离；使用时，将浇注系统固定在支架上，再让支架上下移动，由于支撑块位于进给通道中，所以支架在上下移动时，浇注系统会在进给通道中移动，设计的时候控制两个切割片的间距，让两个切割片与浇注系统的两个面相对应，且切割片会对准平衡块与浇注系统之间，所以支架在下移时，浇注系统就会下降并触碰到切割片，切割片将浇注系统上的平衡块切落，一次便可完成一个浇注系统上所有平衡块的切割，切割效率有效加快。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术第一实施例的图1的A的局部放大图；
[0020]图3是本技术第一实施例的压头的结构示意图；
[0021]图4是本技术第一实施例的切割模块在切割时的仰视图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0024]参照图1至图4所示，本技术一个实施例中，一种切割机，包括机架1，机架1上设有切割模块2，切割模块2包括同轴布置的两个切割片21，切割片21在旋转驱动模块(图中未示出)的驱动下旋转，同一切割模块2的两个切割片21之间形成上下贯通的进给通道；
[0025]还包括固定单元3，固定单元3包括支架以及驱动支架上下移动的升降驱动模块，支架包括支撑块31、横梁32、连接支撑块31和横梁32的支柱33，支撑块31位于进给通道内，横梁32上设有用于将浇注系统压紧在支撑块31上的压紧模块4；
[0026]使用时，将浇注系统固定在支架上，这时浇注系统位于切割模块2的上方，由于支撑块31位于进给通道中，所以支架在上下移动时，浇注系统会在进给通道中移动，设计的时候控制两个切割片21的间距，让两个切割片21与浇注系统的两个面相对应，且切割片21会对准平衡块与浇注系统之间，所以支架在下移时，浇注系统就会下降并触碰到切割片21，切割片21将浇注系统上的平衡块切落，一次便可完成一个浇注系统上所有平衡块的切割，切割效率有效加快。
[0027]在本实施例中，切割模块2为两个且并沿第一方向排布置，第一方向为水平方向并与切割片21的旋转轴线相垂直，进给通道位于两个切割模块2之间；
[0028]使得浇注系统会从经过两个切割模块2的切割片21，浇注系统的受力比较均衡，不会在切割式发生偏移；
[0029]优选地，两个切割模块2的切割片21的转向相反。
[0030]在本实施例中，同一切割模块2的两个切割片21会安装在同一转轴上，旋转驱动模块包括电机，电机的输出轴与转轴传动连接，进而驱动转轴旋转，带动切割片21转动。
[0031]在本实施例中，切割片21为金刚石圆锯片，更加耐用。
[0032]在本实施例中，支柱33为两个并间隔布置，支柱33竖直布置，横梁32连接两个支柱33的上端，两个支柱33的下端通过一底板34连接，支撑块31固定在底板34上，切割模块2位于两个支柱33之间；
[0033]支柱33、横梁32和底板34构成了一个框架，使得支柱33的移动不会与切割片21干涉，叉能够带动支撑块31移动。
[0034]在本实施例中，升降驱动模块包括固定在支柱33上的齿条35、与齿条35配合的齿轮36以及驱动齿轮36旋转的驱动电机37；驱动电机37固定在机架1上，驱动电机37驱动齿轮36旋转，齿轮36与齿条35啮合，进而让齿条35上下移动，支架也就可以升降。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有切割模块，所述切割模块包括同轴布置的两个切割片，所述切割片在旋转驱动模块的驱动下旋转，同一切割模块的两个切割片之间形成上下贯通的进给通道；还包括固定单元，所述固定单元包括支架以及驱动支架上下移动的升降驱动模块，所述支架包括支撑块、横梁、连接支撑块和横梁的支柱，所述支撑块位于进给通道内，所述横梁上设有用于将浇注系统压紧在支撑块上的压紧模块；支架上下移动带动浇注系统升降，两个切割片分别将浇注系统两面的平衡块切割下来。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割模块为两个且并沿第一方向排布置，所述第一方向为水平方向并与切割片的旋转轴线相垂直，所述进给通道位于两个切割模块之间。3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述支柱为两个并间隔布置，所述支柱竖直布置，所述横梁连接两个支柱的上端，两个支柱的下端通过一底板连接，所述支撑块固定在底板上，所述切割模块位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平凡，廖陈林，王光禹，梁发旺，
申请(专利权)人：肇庆匹思通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：