一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术属于添加剂浓缩技术领域，尤其是一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统，针对现有的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧设置有蒸汽发生器，所述壳体上设置有盖板，所述盖板上设置有控制模块、混合模块、排气模块、注水模块和注料模块，所述混合模块、排气模块、注水模块和注料模块均与控制模块电性连接，所述排气模块包括排气管和排气阀，所述注水模块包括注水管和水阀，所述注料模块包括注料口和注料阀，所述壳体上设置有压力表，所述壳体的底部设置有出料口，所述混合模块包括电机，本实用新型专利技术能够提高混合效果，加热效率高，能够提升生产效率。能够提升生产效率。能够提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统


[0001]本技术涉及添加剂浓缩
，尤其涉及一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统。

技术介绍

[0002]食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，目前我国食品添加剂有二十三中类别，两千多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、增味剂、防腐剂等，食品添加剂的生产制作过程尤为重要，不仅要保证食品添加剂原材料充分融合，同时还要确保食品添加剂质量，食品添加剂在制作过程中，通常选用多种原材料进行研磨，通过粉末状与净水进行混合，同时也需要与其余材料进行融合，而为了充分融合，使得添加剂具备各种附加效果，必须要使用一种反应釜进行混合和浓缩，制作添加剂，授权公告号为CN216136705U公开了一种食品添加剂生产用浓缩装置，涉及食品添加剂生产
该食品添加剂生产用浓缩装置，包括反应釜体，所述反应釜体底部固定连接有支撑杆，所述反应釜体底部固定连接有下料管，所述下料管外表面固定连接有电动阀，但是此装置加热效率较慢，混合效果较差，导致生产效率较低，为此我们提出了一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产效率较低的缺点，而提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统，包括壳体，所述壳体的一侧设置有蒸汽发生器，所述壳体上设置有盖板，所述盖板上设置有控制模块、混合模块、排气模块、注水模块和注料模块，所述混合模块、排气模块、注水模块和注料模块均与控制模块电性连接，所述排气模块包括排气管和排气阀，所述注水模块包括注水管和水阀，所述注料模块包括注料口和注料阀，所述壳体上设置有压力表，所述壳体的底部设置有出料口，所述混合模块包括电机，所述盖板上设置有升降机构，所述盖板上转动安装有转杆，转杆与电机固定连接，转杆上固定安装有转管，转管上开设有转槽，盖板上滑动安装有支架，支架上固定安装有圆台，圆台与转槽的内壁滑动连接，支架上设置有轴承，轴承的内圈与矩形杆固定连接，所述壳体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括矩形杆，所述矩形杆上固定安装有多个搅拌叶，所述矩形杆上设置有多个连接杆，多个连接杆上设置有两个刮板。
[0006]优选的，所述盖板上设置有圆轨，圆轨与转管滑动连接。
[0007]优选的，所述转管上开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆的四侧滑动连接。
[0008]优选的，所述盖板上设置有竖轨，竖轨与支架滑动连接。
[0009]本技术中，所述一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的有益效果：搅拌机构中矩形杆和搅拌叶的配合设置能够将原料混合均匀，连接杆和刮板的配合设置能够将
壳体内壁上的原料刮掉，避免原料粘粘在壳体内壁上，升降机构中转管、圆台、支架和轴承的设置能够带动矩形杆和搅拌叶上下移动，提高搅拌效果，进而提高生产效率，蒸汽发生器的设置能够产生蒸汽，加热效率高。
[0010]本技术能够提高混合效果，加热效率高，能够提升生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的实施例一的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的搅拌机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的工作原理框图；
[0015]图5为本技术提出的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统的实施例二的剖视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、蒸汽发生器；3、盖板；4、排气管；5、注水管；6、压力表；7、注料口；8、出料口；9、电机；10、转杆；11、转管；12、转槽；13、支架；14、圆台；15、轴承；16、矩形杆；17、搅拌叶；18、连接杆；19、刮板；20、第一带轮；21、第二带轮；22、皮带；23、螺旋送料机；24、送料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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4，一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统，包括壳体1，壳体1的一侧设置有蒸汽发生器2，壳体1上设置有盖板3，盖板3上设置有控制模块、混合模块、排气模块、注水模块和注料模块，混合模块、排气模块、注水模块和注料模块均与控制模块电性连接，排气模块包括排气管4和排气阀，注水模块包括注水管5和水阀，注料模块包括注料口7和注料阀，壳体1上设置有压力表6，壳体1的底部设置有出料口8，混合模块包括电机9，盖板3上设置有升降机构，壳体1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括矩形杆16，矩形杆16上固定安装有多个搅拌叶17，矩形杆16上设置有多个连接杆18，多个连接杆18上设置有两个刮板19。
[0020]参照图2
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3，盖板3上转动安装有转杆10，转杆10与电机9固定连接，转杆10上固定安装有转管11，转管11上开设有转槽12，盖板3上滑动安装有支架13，支架13上固定安装有圆台14，圆台14与转槽12的内壁滑动连接，支架13上设置有轴承15，轴承15的内圈与矩形杆16固定连接。
[0021]参照图2，盖板3上设置有竖轨，竖轨与支架13滑动连接，竖轨能够使得支架13在固定位置滑动。
[0022]参照图3，转管11上开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆16的四侧滑动连接，矩形槽能够使得矩形杆16跟随转管11转动，且不影响上下滑动。
[0023]参照图2
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3，盖板3上设置有圆轨，圆轨与转管11滑动连接，圆轨的设置能够使得转管11在固定位置转动。
[0024]本实施例中，使用时，通过注料口7加入原料，通过控制模块开启混合模块内的电机9，进而带动转杆10转动，转杆10转动，进而带动转管11转动，转管11转动，进而带动矩形杆16转动，矩形杆16转动，进而带动搅拌叶17转动，搅拌原料，矩形杆16转动，进而带动连接杆18转动，连接杆18转动，进而带动两个刮板19转动，刮掉壳体1内壁的原料，由于圆台14与转槽12的内壁滑动连接，因此转管11转动，进而带动支架13上下滑动，支架13上下滑动，进而带动轴承15上下滑动，轴承15上下滑动，进而带动矩形杆16上下移动，矩形杆16上下移动，进而带动多个搅拌叶17上下移动，提高混合效果，进而提高生产效率。
[0025]实施例二
[0026]参照图5，本实施例与实施例一的区别在于：注料口7上方设置有送料槽24，转杆10上固定安装有第一带轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热的膏状食品添加剂浓缩系统，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧设置有蒸汽发生器（2），所述壳体（1）上设置有盖板（3），所述盖板（3）上设置有控制模块、混合模块、排气模块、注水模块和注料模块，所述混合模块、排气模块、注水模块和注料模块均与控制模块电性连接，所述排气模块包括排气管（4）和排气阀，所述注水模块包括注水管（5）和水阀，所述注料模块包括注料口（7）和注料阀，所述壳体（1）上设置有压力表（6），所述壳体（1）的底部设置有出料口（8），所述混合模块包括电机（9），所述盖板（3）上设置有升降机构，所述壳体（1）内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括矩形杆（16），所述矩形杆（16）上固定安装有多个搅拌叶（17），所述矩形杆（16）上设置有多个连接杆（18），多个连接杆（18）上设置有两个刮板（19）。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热的膏状食品添加剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，杨文捷，沈萝超，
申请(专利权)人：云南卓一食品有限公司，
类型：新型
国别省市：