一种掘进液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种掘进液压缸，包括固定套设在掘进液压缸本体上的第二环形板和固定套设在掘进液压缸本体活塞杆上的第一环形板，且所述第一环形板和所述第二环形板外壁上分别开设有两个卡槽，所述掘进液压缸本体的活塞杆上活动套设有第一硬管，且所述第一硬管位于第一环形板和第二环形板之间，所述第一硬管的两端分别固定安装有防护波纹管，两个所述防护波纹管的两端分别固定安装有第二硬管，两个所述第二硬管上分别滑动安装有两个卡杆，本实用新型专利技术涉及液压缸技术领域。该掘进液压缸，解决防止更换防尘管时出现螺杆滑丝现象、影响工作效率的问题。作效率的问题。作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进液压缸


[0001]本技术涉及液压领域，具体为一种掘进液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。例如专利申请号CN112178005A，具体为的具体的说是一种掘进液压缸，包括液压缸主体，液压缸主体的活塞杆位于液压缸主体的一侧且活塞杆的运动端固定连接有安装板，安装板上安装有连接头，液压缸主体的活塞杆外部套设有防尘管，防尘管两端均固定连接有连接环，连接环的圆周外壁上均套设且固定连接有第二固定环，第二固定环上均螺纹连接有第四螺栓。
[0003]现有的掘进液压缸虽然通过防尘管对液压缸的活塞杆进行防尘保护，但防尘管一般都是通过螺杆固定安装在液压缸上的，而螺杆又直接暴露在外界中的，导致液压缸长期在潮湿、水蒸气大的环境中工作时，水蒸气粘附在螺杆上使螺杆表面氧化生锈，导致人们在更换防尘管时扭动螺杆时会出现滑丝现象，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种掘进液压缸，解决了防止更换防尘管时出现螺杆滑丝现象、影响工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种掘进液压缸，包括固定套设在掘进液压缸本体上的第二环形板和固定套设在掘进液压缸本体活塞杆上的第一环形板，且所述第一环形板和所述第二环形板外壁上分别开设有两个卡槽，所述掘进液压缸本体的活塞杆上活动套设有第一硬管，且所述第一硬管位于第一环形板和第二环形板之间，所述第一硬管的两端分别固定安装有防护波纹管，两个所述防护波纹管的两端分别固定安装有第二硬管，两个所述第二硬管上分别滑动安装有两个卡杆，且四个所述卡杆的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，四个所述卡杆上分别固定套设有限位环板，四个所述卡杆上分别活动套设有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述限位环板固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述第二硬管固定连接，两个所述第二硬管内分别固定安装有环形防尘海绵。
[0006]优选的，所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。
[0007]优选的，两个所述第二硬管的外壁上分别固定安装有两个固定板，四个所述固定板上的一侧外壁上分别设置有第一定滑轮，所述第一硬管上固定安装有两个防护罩，两个所述防护罩内分别固定安装有两个第二定滑轮，两个所述防护罩内转动安装有转动杆，且两个所述转动杆的一端延伸至相对应的所述防护罩外，两个所述转动杆上分别固定套设有两个绕线轮，四个所述绕线轮上分别缠绕有拉绳，四个所述拉绳分别与相对应的所述第一定滑轮和相对应的第二定滑轮滑动连接，且四个所述拉绳的一端分别与相对应的所述卡杆
固定连接。
[0008]优选的，两个所述转动杆位于相对应的所述防护罩外的一端分别固定安装有转动把手，且四个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。
[0009]优选的，两个所述转动杆上分别活动套设有扭簧，且两个所述扭簧的一端分别与相对应的所述防护罩固定连接，两个所述扭簧的另一端分别与相对应的所述绕线轮固定连接。
[0010]优选的，两个所述第二硬管的外壁上分别固定安装有两个固定磁铁，四个所述固定板上分别滑动安装有限位杆，四个所述限位杆上分别固定套设有移动磁铁，四个所述限位杆的一端分别固定安装有限位板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种掘进液压缸。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该掘进液压缸，通过卡杆将第二硬管、防护波纹管和第一硬管固定安装在掘进液压缸本体上，当掘进液压缸本体的活塞伸长使防护波纹管一起伸长，进而使掘进液压缸本体上活塞始终位于第二硬管、防护波纹管和第一硬管组成的密封环境中对其进行保护，防止外界的灰尘粘附到活塞上，影响活塞的使用寿命，当防护波纹管出现破损需要更换时，先移动限位板带动限位杆向左移动不再位于卡杆的正上方，通过转动把手带动绕线轮转动对拉绳进行收卷，进而带动卡杆移动出卡槽，人们向右移动第二硬管即可将防护波纹管从本装置上拆卸下来进行更换，由于本装置是通过卡杆将防护波纹管固定安装在掘进液压缸本体上的，因此不存在扭动螺杆时出现的滑丝现象，进而提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处局部放大图；
[0016]图3为图2所示B处局部放大图；
[0017]图4为图3所示C处局部放大图；
[0018]图5为图3所示D处局部放大图。
[0019]图中：1、掘进液压缸本体；2、第一环形板；3、第二环形板；4、第一硬管；5、防护波纹管；6、第二硬管；7、卡杆；8、压缩弹簧；9、限位环板；10、卡槽；11、第一定滑轮；12、拉绳；13、固定板；14、防护罩；15、转动杆；16、绕线轮；17、第二定滑轮；18、限位杆；19、移动磁铁；20、固定磁铁；21、限位板；22、环形防尘海绵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种掘进液压缸，包括固定套设在掘进液压缸本体1上的第二环形板3和固定套设在掘进液压缸本体1活塞杆上的第一环形板2，且第一环形板2和第二环形板3外壁上分别开设有两个卡槽10，掘进液压缸本体1的活塞
杆上活动套设有第一硬管4，且第一硬管4位于第一环形板2和第二环形板3之间，第一硬管4的两端分别固定安装有防护波纹管5，由于防护波纹管5具有一定的伸缩性，因此防护波纹管5可以随着掘进液压缸本体1上活塞一起伸长，进而对掘进液压缸本体1上活塞进行防护，两个防护波纹管5的两端分别固定安装有第二硬管6，两个第二硬管6上分别滑动安装有两个卡杆7，通过卡杆7将第二硬管6、防护波纹管5和第一硬管4固定安装在掘进液压缸本体1上，使掘进液压缸本体1上活塞始终位于第二硬管6、防护波纹管5和第一硬管4组成的密封环境中对其进行保护，防止外界的灰尘粘附到活塞上，影响活塞的使用寿命，且四个卡杆7的一端分别延伸至相对应的卡槽10内，四个卡杆7上分别固定套设有限位环板9，四个卡杆7上分别活动套设有压缩弹簧8，为了提高压缩弹簧8的使用寿命，压缩弹簧8均为镀锡弹簧，四个压缩弹簧8的一端分别与相对应的限位环板9固定连接，四个压缩弹簧8的另一端分别与相对应的第二硬管6固定连接，两个第二硬管6内分别固定安装有环形防尘海绵22，通过环形防尘海绵22将第二硬管6与第一环形板2之间的间隙堵住，防止外界的灰尘通过该间隙进入到防护波纹管5内与掘进液压缸本体1上的活塞相接触，影响使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进液压缸，包括固定套设在掘进液压缸本体（1）上的第二环形板（3）和固定套设在掘进液压缸本体（1）活塞杆上的第一环形板（2），且所述第一环形板（2）和所述第二环形板（3）外壁上分别开设有两个卡槽(10），其特征在于：所述掘进液压缸本体（1）的活塞杆上活动套设有第一硬管（4），且所述第一硬管（4）位于第一环形板（2）和第二环形板（3）之间，所述第一硬管（4）的两端分别固定安装有防护波纹管（5），两个所述防护波纹管（5）的两端分别固定安装有第二硬管（6），两个所述第二硬管（6）上分别滑动安装有两个卡杆（7），且四个所述卡杆（7）的一端分别延伸至相对应的所述卡槽(10）内，四个所述卡杆（7）上分别固定套设有限位环板（9），四个所述卡杆（7）上分别活动套设有压缩弹簧（8），四个所述压缩弹簧（8）的一端分别与相对应的所述限位环板（9）固定连接，四个所述压缩弹簧（8）的另一端分别与相对应的所述第二硬管（6）固定连接，两个所述第二硬管（6）内分别固定安装有环形防尘海绵(22)。2.根据权利要求1所述的一种掘进液压缸，其特征在于：所述压缩弹簧（8）均为镀锡弹簧。3.根据权利要求1所述的一种掘进液压缸，其特征在于：两个所述第二硬管（6）的外壁上分别固定安装有两个固定板(13），四个所述固定板(13）上的一侧外壁上分别设置有第一定滑轮(11），所述第一硬管（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀明，
申请(专利权)人：盐城市振升液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：