一种纤维水泥板基面处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维水泥板基面处理设备，其包括机架安装板，吸风机构和吹风机构，所述吸风机构包括罩框、设置在罩框顶部的抽风机，所述罩框外侧遮挡，罩框内侧朝向吹风机构；所述吹风机构包括风箱、设置在风箱上部的高压风机、斜设在风箱下部并朝向罩框内侧开口方向的出风罩；所述罩框内侧开口处向风箱延伸形成挡尘缘，所述风箱外侧下方设有毛辊。本纤维水泥板基面处理设备克服了纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。减少工作环境的粉尘污染。减少工作环境的粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥板基面处理设备


[0001]本技术涉及板材加工设备领域，具体涉及一种纤维水泥板基面处理设备。

技术介绍

[0002]纤维水泥板装涂加工中，需对基础硅酸钙板进行三次砂带砂削，以提供装涂所需表面均匀精度的同时逐次去除砂痕和波纹，现有加工线在砂削完成后，基面附着大量砂下的碎渣、碎粉，导致后续装涂表面质量不佳，虽然部分加工线增设了吹风机，对砂削后的板材基面进行渣粉吹离，但持续扩散的粉尘会直接影响车间内工作环境的空气质量，对线上工作人员造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，提供一种纤维水泥板基面处理设备，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。
[0004]本纤维水泥板基面处理设备包括机架安装板，依次设置在机架安装板上的吸风机构和吹风机构，其中，所述吸风机构包括罩框、设置在罩框顶部的抽风机，所述罩框外侧遮挡，罩框内侧朝向吹风机构；所述吹风机构包括风箱、设置在风箱上部的高压风机、斜设在风箱下部并朝向罩框内侧开口方向的出风罩；所述罩框内侧开口处向风箱延伸形成挡尘缘，所述风箱外侧下方设有毛辊。
[0005]为在板材输送入工作区域后与板材上表面软接处，形成对罩框外侧面的封闭遮挡，防止出风罩出风吹起的砂削碎渣透出罩框污染工作环境，所述罩框外侧下方设有防返胶皮遮帘。
[0006]为形成与板材输送方向相反，并斜向下吹向板材表面的高压风，所述出风罩呈弧形，出风罩上等间距均匀布设有朝向斜下方的若干排风长槽。
[0007]为在风箱外侧端对板材基面进行二次清扫，进一步提高基面质量，所述风箱上设有U形架，并于U形架下端与所述毛辊转动连接。
[0008]进一步的，所述毛辊的辊轴两端通过轴承转动连接在所述机架安装板上，一侧机架安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与毛辊的中央辊轴连接。
[0009]为集中收集砂削碎渣，并对收集的砂削碎渣进行喷淋降尘，还包括固定在一侧机架安装板上的集尘箱，所述集尘箱通过导管与所述抽风机的出风端连接，集尘箱内上设有喷淋装置，集尘箱顶部设有为所述喷淋装置供水的机泵。
[0010]本纤维水泥板基面处理设备克服了纤维水泥板加工中，硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉附着的缺陷，其通过垂直吸附和高压斜吹相配合，能够高效的将硅酸钙板砂削后基面碎渣、碎粉清离基面，并进行集中降尘收集，为后续油漆涂装提供一个平滑的表面的同时，减少工作环境的粉尘污染。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术一种纤维水泥板基面处理设备作进一步说明：
[0012]图1是本纤维水泥板基面处理设备的主视平面结构示意图；
[0013]图2是图1的内部结构示意图；
[0014]图3是图1的左视平面结构示意图；
[0015]图4是图1的右视平面结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1‑
机架安装板；
[0018]2‑
吸风机构；21
‑
罩框、22
‑
抽风机；211
‑
挡尘缘、212
‑
防返胶皮遮帘；
[0019]3‑
吹风机构；31
‑
风箱、32
‑
高压风机、33
‑
出风罩；311
‑
毛辊、312
‑
U形架、313
‑
驱动电机、331
‑
排风长槽；
[0020]4‑
集尘箱；41
‑
喷淋装置、42
‑
机泵。
具体实施方式
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]以下用具体实施例对本技术技术方案做进一步描述，但本技术的保护范围不限制于下列实施例。
[0024]实施方式1：如图1至4所示，本纤维水泥板基面处理设备包括机架安装板1，依次设置在机架安装板1上的吸风机构2和吹风机构3，其中，所述吸风机构2包括罩框21、设置在罩框21顶部的抽风机22，所述罩框21外侧遮挡，罩框21内侧朝向吹风机构3；所述吹风机构3包括风箱31、设置在风箱上部的高压风机32、斜设在风箱31下部并朝向罩框21内侧开口方向的出风罩33；所述罩框21内侧开口处向风箱31延伸形成挡尘缘211，所述风箱31外侧下方设有毛辊311。
[0025]实施方式2：本纤维水泥板基面处理设备所述罩框21外侧下方设有防返胶皮遮帘212。用于在板材输送入工作区域后与板材上表面软接处，形成对罩框外侧面的封闭遮挡，防止出风罩出风吹起的砂削碎渣透出罩框污染工作环境。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0026]实施方式3：本纤维水泥板基面处理设备所述出风罩33呈弧形，出风罩33上等间距均匀布设有朝向斜下方的若干排风长槽331。用于形成与板材输送方向相反，并斜向下吹向板材表面的高压风。所述风箱31上设有U形架312，并于U形架312下端与所述毛辊311转动连接。用于欧在风箱外侧端对板材基面进行二次清扫，进一步提高基面质量。所述毛辊311的
辊轴两端通过轴承转动连接在所述机架安装板1上，一侧机架安装板1上设有驱动电机313，所述驱动电机313的输出轴通过联轴器与毛辊311的中央辊轴连接。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0027]实施方式4：本纤维水泥板基面处理设备还包括固定在一侧机架安装板1上的集尘箱4，所述集尘箱4通过导管与所述抽风机22的出风端连接，集尘箱4内上设有喷淋装置41，集尘箱4顶部设有为所述喷淋装置41供水的机泵42。本技术一种纤维水泥板基面处理设备的有益效果为：广泛适用。用于集中收集砂削碎渣，并对收集的砂削碎渣进行喷淋降尘。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0028]运行时：将装置架设在板材输送带上机架位于输送机的输送带两侧，吸风机构和吹风机构位于输送带上方，砂削后的硅酸钙板送入后，板材基面依次经吸风机构的垂直吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥板基面处理设备，其特征是：包括机架安装板(1)，依次设置在机架安装板(1)上的吸风机构(2)和吹风机构(3)，其中，所述吸风机构(2)包括罩框(21)、设置在罩框(21)顶部的抽风机(22)，所述罩框(21)外侧遮挡，罩框(21)内侧朝向吹风机构(3)；所述吹风机构(3)包括风箱(31)、设置在风箱上部的高压风机(32)、斜设在风箱(31)下部并朝向罩框(21)内侧开口方向的出风罩(33)；所述罩框(21)内侧开口处向风箱(31)延伸形成挡尘缘(211)，所述风箱(31)外侧下方设有毛辊(311)。2.根据权利要求1所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述罩框(21)外侧下方设有防返胶皮遮帘(212)。3.根据权利要求1所述的纤维水泥板基面处理设备，其特征是：所述出风罩(33)呈弧形，出风罩(33)上等...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香祖，
申请(专利权)人：青岛领军智能建造新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：