一种液压站检修移动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压站检修移动平台，包括平台主体，所述平台主体底部的四角分别固定安装有升降移动组件，所述平台主体上表面的后侧固定有限位挡板，所述平台主体的上表面位于限位挡板后侧的位置固定有固定板，所述固定板前侧的上部固定有双向往复组件，所述双向往复组件的两端分别对称固定有位于限位挡板前侧的伸缩夹持组件，该液压站检修移动平台，通过平台主体、升降移动组件、限位挡板、双向往复组件和伸缩夹持组件的配合夹持和移动，在液压站出现问题后，便于在空间较小的情况下，方便快捷地将液压站移出工作位置，并移动到检修处进行检修，减轻了工作人员的劳动强度和人力成本，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站检修移动平台


[0001]本技术涉及液压站检修辅助设备
，具体为一种液压站检修移动平台。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]目前，生产现场的液压站都为固定式的，而且液压站上配备了液压泵、电动机以及各种阀门之类的物件，在液压站出现问题后，由于现场维修空间较为狭小，不方便维修人员进行维修，需要将液压站移动到检修处，而传统的移动方式需要大量的人员对液压站进行挪移，这样不仅加大了人们的劳动强度，还浪费了大量的工作时间，降低了人们的工作效率，为此，提出一种液压站检修移动平台。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压站检修移动平台，便于在空间较小的情况下，方便快捷地将液压站移出并移动到检修处进行检修，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压站检修移动平台，包括平台主体，所述平台主体底部的四角分别固定安装有升降移动组件，所述平台主体上表面的后侧固定有限位挡板，所述平台主体的上表面位于限位挡板后侧的位置固定有固定板，所述固定板前侧的上部固定有双向往复组件，所述双向往复组件的两端分别对称固定有位于限位挡板前侧的伸缩夹持组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降移动组件包含液压升降杆和万向轮，所述液压升降杆固定在平台主体的底部，所述万向轮固定安装在液压升降杆的底端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向往复组件包含U形支架、电机、滑块、导杆和双向丝杠，所述U形支架固定在固定板前侧的上部，所述双向丝杠通过转动连接在U形支架的左右两臂之间，所述导杆固定在U形支架的左右两臂之间，所述双向丝杠与导杆互相平行，所述滑块的数量为两个，所述双向丝杠螺纹相反的两端分别与两个滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆分别与两个滑块侧面的滑孔滑动连接，所述电机固定在U形支架其中一臂的外侧，所述电机的输出轴与双向丝杠的底端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩夹持组件包含电动伸缩杆和夹板，所述电动伸缩杆固定在滑块的前侧，所述夹板固定在电动伸缩杆的前侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板为L形夹板，所述夹板的竖直端与电动伸缩杆的前端固定连接，所述夹板的水平端朝向内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述平台主体的前端可穿过液压站主体的底部两侧支脚之间的位置，并延伸至液压站主体的前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压站检修移动平台，结构合理实用，操作便捷，通过平台主体、升降移动组件、限位挡板、双向往复组件和伸缩夹持组件的配合夹持和移动，在液压站出现问题后，便于在空间较小的情况下，方便快捷地将液压站移出工作位置，并移动到检修处进行检修，减轻了工作人员的劳动强度和人力成本，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的局部结构示意图。
[0014]图3为本技术双向往复组件和伸缩夹持组件的结构示意图。
[0015]图中：平台主体1、液压站主体2、升降移动组件3、液压升降杆31、万向轮32、限位挡板4、固定板5、双向往复组件6、U形支架61、电机62、滑块63、导杆64、双向丝杠65、伸缩夹持组件7、电动伸缩杆71、夹板72、把手8。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种液压站检修移动平台，包括平台主体1，平台主体1的前端可穿过液压站主体2的底部两侧支脚之间的位置，并延伸至液压站主体2的前侧，平台主体1底部的四角分别固定安装有升降移动组件3，平台主体1上表面的后侧固定有限位挡板4，通过将限位挡板4与液压站主体2的后侧贴合，进行限位和辅助夹持，平台主体1的上表面位于限位挡板4后侧的位置固定有固定板5，固定板5的后侧固定安装有把手8，固定板5前侧的上部固定有双向往复组件6，双向往复组件6的两端分别对称固定有位于限位挡板4前侧的伸缩夹持组件7。
[0018]其中如图2所示，升降移动组件3包含液压升降杆31和万向轮32，液压升降杆31固定在平台主体1的底部，万向轮32固定安装在液压升降杆31的底端，通过把手8和万向轮32推动平台整体进行移动，具体的，万向轮32上配套设置有刹车片，通过液压升降杆31的升降调节，可以带动平台主体1和液压站主体2升降，使得液压站主体2的支脚离开地面或者落地支撑，便于对液压升降杆31进行升高移动和降低放置固定。
[0019]其中如图3所示，双向往复组件6包含U形支架61、电机62、滑块63、导杆64和双向丝杠65，U形支架61固定在固定板5前侧的上部，双向丝杠65通过转动连接在U形支架61的左右两臂之间，导杆64固定在U形支架61的左右两臂之间，双向丝杠65与导杆64互相平行，滑块63的数量为两个，双向丝杠65螺纹相反的两端分别与两个滑块63侧面的螺纹孔螺纹连接，导杆64分别与两个滑块63侧面的滑孔滑动连接，电机62固定在U形支架61其中一臂的外侧，电机62的输出轴与双向丝杠65的底端固定连接。
[0020]其中如图3所示，伸缩夹持组件7包含电动伸缩杆71和夹板72，电动伸缩杆71固定在滑块63的前侧，夹板72固定在电动伸缩杆71的前侧，具体的，夹板72为L形夹板，夹板72的竖直端与电动伸缩杆71的前端固定连接，夹板72的水平端朝向内侧,通过电机62带动双向丝杠65的转动，带动两个滑块63和伸缩夹持组件7整体的左右相向或者相离移动，同时通过电动伸缩杆71带动夹板72的前后伸缩移动，便于对液压站主体2的左右两侧和前侧进行贴合夹持，并且与限位挡板4配合可以对液压站主体2进行夹持限位固固定，具体的，限位挡板4和夹板72均可以使用弹性橡胶板，在夹持时可以起到移动的缓冲防护作用。
[0021]在使用时：
[0022]在液压站出现问题后，通过把手8和万向轮32推动平台整体进行移动，将平台主体1的前端穿过液压站主体2的底部两侧支脚之间的位置，并延伸至液压站主体2的前侧，将限位挡板4与液压站主体2的后侧贴合限位，然后，通过电机62带动双向丝杠65的转动，带动两个滑块63和伸缩夹持组件7整体的左右相向或者相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压站检修移动平台，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)底部的四角分别固定安装有升降移动组件(3)，所述平台主体(1)上表面的后侧固定有限位挡板(4)，所述平台主体(1)的上表面位于限位挡板(4)后侧的位置固定有固定板(5)，所述固定板(5)前侧的上部固定有双向往复组件(6)，所述双向往复组件(6)的两端分别对称固定有位于限位挡板(4)前侧的伸缩夹持组件(7)。2.根据权利要求1所述的液压站检修移动平台，其特征在于：所述升降移动组件(3)包含液压升降杆(31)和万向轮(32)，所述液压升降杆(31)固定在平台主体(1)的底部，所述万向轮(32)固定安装在液压升降杆(31)的底端。3.根据权利要求1所述的液压站检修移动平台，其特征在于：所述双向往复组件(6)包含U形支架(61)、电机(62)、滑块(63)、导杆(64)和双向丝杠(65)，所述U形支架(61)固定在固定板(5)前侧的上部，所述双向丝杠(65)通过转动连接在U形支架(61)的左右两臂之间，所述导杆(64)固定在U形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱远，朱略，周玉成，
申请(专利权)人：洛阳华谊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：