一种纵剪机铁屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纵剪机铁屑收集装置，包括装置底板、第一装置外壳和伸缩收集仓，所述装置底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述装置底板顶端的一端安装有第一装置外壳，所述第一装置外壳一端开设有贯穿至第一装置外壳内部的第二腔体，且第二腔体的内部设置有伸缩收集仓，所述装置底板顶端的中间位置处安装有第六装置外壳，且第六装置外壳的顶端安装有第七装置外壳。本实用新型专利技术通过第二电机驱动丝杆进行旋转，当丝杆在旋转的时候驱动第二装置外壳进行移动，当第二装置外壳在移动的时候驱动第三装置外壳与安装板进行移动，使得装置在使用的时候可以对装置的高度进行调整使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪机铁屑收集装置


[0001]本技术涉及纵剪机辅助设备
，具体为一种纵剪机铁屑收集装置。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
[0003]在申请号为202022716590.1，名称为纵剪机铁屑收集装置的技术专利中记载了一种纵剪机铁屑收集装置，目前在切割过程中产生的铁屑会掉落到纵剪机上，需要工作人员对铁屑进行收集和清理，但是清理时不方便，会提高工作人员的劳动强度。但是该装置在使用的时候无法对装置的高度进行调整，使其适配不同高度的设备进行使用，使得装置在使用的时候不够便捷；该装置在使用时无法对装置上的收集板材的厚度进行调整，使得装置在使用的时候效果较差，因此，目前市场上急需一种纵剪机铁屑收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵剪机铁屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种纵剪机铁屑收集装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵剪机铁屑收集装置，包括装置底板、第一装置外壳和伸缩收集仓，所述装置底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述装置底板顶端的一端安装有第一装置外壳，所述第一装置外壳一端开设有贯穿至第一装置外壳内部的第二腔体，且第二腔体的内部设置有伸缩收集仓，所述装置底板顶端的中间位置处安装有第六装置外壳，且第六装置外壳的顶端安装有第七装置外壳，所述第六装置外壳内部的顶端安装有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿第六装置外壳顶端的丝杆，所述丝杆的外侧套设有移板，且移板顶端两端皆安装有贯穿第七装置外壳顶端的顶杆，所述顶杆顶端安装有套设在第七装置外壳外侧的第二装置外壳，且第二装置外壳顶端的一端安装有安装板，所述安装板内部的两端皆开设有第一腔体，且第一腔体内部设置有贯穿安装板顶端的连杆，所述第一腔体内部顶端两端皆铰接有与连杆相铰接的弹簧板，所述连杆的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳靠近第二装置外壳一端底端开设有贯穿至第三装置外壳内部的刮板，所述第三装置外壳远离第二装置外壳底端一端安装有贯穿至第三装置外壳内部的出料口。
[0006]优选的，所述伸缩收集仓顶端的一端安装有拉板，且拉板与伸缩收集仓相互垂直。
[0007]优选的，所述移板底端开设有贯穿至顶杆内部的第三腔体，且第三腔体内部设置有与第六装置外壳顶端相连接的导向杆。
[0008]优选的，所述第三装置外壳远离第二装置外壳的一端安装有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿至第三装置外壳内部的传送锟。
[0009]优选的，所述装置底板顶端的另一端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳远离
第一装置外壳一端安装有贯穿至第四装置外壳内部的第五装置外壳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第二电机驱动丝杆进行旋转，当丝杆在旋转的时候驱动第二装置外壳进行移动，当第二装置外壳在移动的时候驱动第三装置外壳与安装板进行移动，使得装置在使用的时候可以对装置的高度进行调整使用；
[0012]2、本技术通过第一腔体内部的连杆对第三装置外壳进行拉动使其靠近安装板，同时通过第三装置外壳底端的刮板安装板顶端的材料上的铁屑进行收集清理。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1部B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图1部C处放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置底板；2、第一装置外壳；3、伸缩收集仓；4、第一腔体；5、第二装置外壳；6、丝杆；7、第三装置外壳；8、刮板；9、传送锟；10、出料口；11、第一电机；12、第四装置外壳；13、第五装置外壳；14、万向轮；15、第二电机；16、第六装置外壳；17、安装板；18、第二腔体；19、拉板；20、第七装置外壳；21、移板；22、导向杆；23、顶杆；24、第三腔体；25、弹簧板；26、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种纵剪机铁屑收集装置实施例：一种纵剪机铁屑收集装置，包括装置底板1、第一装置外壳2和伸缩收集仓3，装置底板1底端的四角位置处皆安装有万向轮14，装置底板1顶端的另一端安装有第四装置外壳12，且第四装置外壳12远离第一装置外壳2一端安装有贯穿至第四装置外壳12内部的第五装置外壳13；
[0021]装置底板1顶端的一端安装有第一装置外壳2，第一装置外壳2一端开设有贯穿至第一装置外壳2内部的第二腔体18，且第二腔体18的内部设置有伸缩收集仓3，伸缩收集仓3顶端的一端安装有拉板19，且拉板19与伸缩收集仓3相互垂直；
[0022]装置底板1顶端的中间位置处安装有第六装置外壳16，且第六装置外壳16的顶端安装有第七装置外壳20，第六装置外壳16内部的顶端安装有第二电机15，且第二电机15输出端安装有贯穿第六装置外壳16顶端的丝杆6，丝杆6的外侧套设有移板21，移板21底端开设有贯穿至顶杆23内部的第三腔体24，且第三腔体24内部设置有与第六装置外壳16顶端相连接的导向杆22；
[0023]且移板21顶端两端皆安装有贯穿第七装置外壳20顶端的顶杆23，顶杆23顶端安装有套设在第七装置外壳20外侧的第二装置外壳5，且第二装置外壳5顶端的一端安装有安装
板17，安装板17内部的两端皆开设有第一腔体4，且第一腔体4内部设置有贯穿安装板17顶端的连杆26，第一腔体4内部顶端两端皆铰接有与连杆26相铰接的弹簧板25，连杆26的顶端安装有第三装置外壳7，第三装置外壳7远离第二装置外壳5的一端安装有第一电机11，且第一电机11输出端安装有贯穿至第三装置外壳7内部的传送锟9；
[0024]且第三装置外壳7靠近第二装置外壳5一端底端开设有贯穿至第三装置外壳7内部的刮板8，第三装置外壳7远离第二装置外壳5底端一端安装有贯穿至第三装置外壳7内部的出料口10。
[0025]工作原理：使用该装置时，首先通过拉板19带动伸缩收集仓3进行移动，当拉板19带动伸缩收集仓3移动到既定位置的时候对铁屑进行收集，再通过第六装置外壳16内部的第二电机15驱动丝杆6进行旋转，当丝杆6在旋转的时候驱动移板21带动顶杆23进行移动，当顶杆23在移动的时候带动第二装置外壳5进行升降，同时带动安装板17进行移动，当安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机铁屑收集装置，包括装置底板(1)、第一装置外壳(2)和伸缩收集仓(3)，其特征在于：所述装置底板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(14)，所述装置底板(1)顶端的一端安装有第一装置外壳(2)，所述第一装置外壳(2)一端开设有贯穿至第一装置外壳(2)内部的第二腔体(18)，且第二腔体(18)的内部设置有伸缩收集仓(3)，所述装置底板(1)顶端的中间位置处安装有第六装置外壳(16)，且第六装置外壳(16)的顶端安装有第七装置外壳(20)，所述第六装置外壳(16)内部的顶端安装有第二电机(15)，且第二电机(15)输出端安装有贯穿第六装置外壳(16)顶端的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧套设有移板(21)，且移板(21)顶端两端皆安装有贯穿第七装置外壳(20)顶端的顶杆(23)，所述顶杆(23)顶端安装有套设在第七装置外壳(20)外侧的第二装置外壳(5)，且第二装置外壳(5)顶端的一端安装有安装板(17)，所述安装板(17)内部的两端皆开设有第一腔体(4)，且第一腔体(4)内部设置有贯穿安装板(17)顶端的连杆(26)，所述第一腔体(4)内部顶端两端皆铰接有与连杆(26)相铰接的弹簧板(25)，所述连杆(26)的顶端安装有第三装置外壳(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温春富，毕得秀，高艳松，
申请(专利权)人：唐山市丰润区富铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：