一种高压均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压均质设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有进料箱，且进料箱的顶端安装有滤料筒，所述滤料筒的内部安装有过滤网，所述进料箱的内部设置有第一搅拌机构，所述支撑架的内部安装有均质箱。本实用新型专利技术通过搅拌电机、驱动组件、连接轴相互配合，即带动旋转盘和搅拌桨同步旋转，以便对物料进行初步搅动乳化，接着通过主动齿盘旋转，即主动齿盘与多组传动小齿轮相互啮合，使得传动小齿轮、从动轴同步旋转，以便带动多组搅拌轴杆和搅拌叶同步旋转，以便对物料进行进一步的全面搅拌，并且搅拌轴杆和搅拌叶设置了多组，搅拌轴杆长度各不相等，以确保对物料搅的全面性和充分性。和充分性。和充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质设备


[0001]本技术涉及高压均质
，特别涉及一种高压均质设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在与它不相混溶的另一种液体中的作用，所形成的混合物称为乳状液，乳化技术广泛地应用在各个领域，比如制药、化工、食品和化妆品等，传统的乳化方式有搅拌乳化，高压均质，胶体磨等，其中高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果；
[0003]现有的高压均质设备在使用时，大多为单一的搅拌乳化，乳化效果一般，实际使用时，缺乏对投入的物料进行筛选的设计，继而导致进入设备的物料分布不均，加重了均质设备的工作负担，因此，需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压均质设备在使用时均质乳化效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压均质设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有进料箱，且进料箱的顶端安装有滤料筒，所述滤料筒的内部安装有过滤网，所述进料箱的内部设置有第一搅拌机构，所述支撑架的内部安装有均质箱，且均质箱的底端安装有出料管，所述均质箱下方的支撑架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的一端安装有皮带传动组件，所述皮带传动组件一端的均质箱的内部设置有第二搅拌机构，且第二搅拌机构的一侧均匀安装有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的两侧均安装有搅拌叶。
[0006]使用本技术方案的一种高压均质设备时，在使用时，通过设置了第一搅拌机构和第二搅拌机构，以便在使用时，可以对物料进行多级搅拌混合，以确保物料乳化的高效性。
[0007]优选的，所述第一搅拌机构包括搅拌电机，且搅拌电机设置于支撑架的内部，所述搅拌电机的一端安装有驱动组件，且驱动组件的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至进料箱的内部并安装有旋转盘，且旋转盘的一侧均匀安装有搅拌桨。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装于搅拌电机一端的主动轮，且主动轮上方的进料箱的一侧安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带。
[0009]优选的，所述旋转盘的截面为圆形，所述搅拌桨在旋转盘的一侧设置有两组，每组设置有两个。
[0010]优选的，所述第二搅拌机构包括支撑盘，且支撑盘设置于均质箱的内部，所述支撑盘的内部安装有主动齿盘，且主动齿盘的内部贯穿有中心主轴，所述中心主轴的一端与皮带传动组件的一端相连接，所述主动齿盘的外侧均匀啮合有传动小齿轮，且传动小齿轮的内部均贯穿有从动轴，所述从动轴的一端均与搅拌轴杆的一端相连接。
[0011]优选的，所述搅拌轴杆和搅拌叶在支撑架的内部设置有四组，且四组所述搅拌轴杆长度各不相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压均质设备均质效果好，在进行均质乳化前，通过设置了过滤网，以便对需要乳化的原料进行过滤筛选，以确保物料分布的均匀性，接着通过搅拌电机、驱动组件、连接轴相互配合，即带动旋转盘和搅拌桨同步旋转，以便对物料进行初步搅动乳化，接着通过主动齿盘旋转，即主动齿盘与多组传动小齿轮相互啮合，使得传动小齿轮、从动轴同步旋转，以便带动多组搅拌轴杆和搅拌叶同步旋转，以便对物料进行进一步的全面搅拌，并且搅拌轴杆和搅拌叶设置了多组，搅拌轴杆长度各不相等，以确保对物料搅的全面性和充分性，以确保物料乳化的高效性，多级搅拌混合，使得物料乳化更高效。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二搅拌机构侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处结构示意图；
[0018]图5为本技术的搅拌桨立体结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：1、支撑架；2、进料箱；3、滤料筒；4、第一搅拌机构；401、搅拌电机；402、驱动组件；403、连接轴；404、旋转盘；405、搅拌桨；5、均质箱；6、驱动电机；7、皮带传动组件；8、第二搅拌机构；801、支撑盘；802、主动齿盘；803、传动小齿轮；804、从动轴；805、中心主轴；9、出料管；10、过滤网；11、搅拌轴杆；12、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种高压均质设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有进料箱2，且进料箱2的顶端安装有滤料筒3，滤料筒3的内部安装有过滤网10，进料箱2的内部设置有第一搅拌机构4；
[0022]第一搅拌机构4包括搅拌电机401，且搅拌电机401设置于支撑架1的内部，搅拌电机401的一端安装有驱动组件402，且驱动组件402的一端安装有连接轴403，连接轴403的一端延伸至进料箱2的内部并安装有旋转盘404，且旋转盘404的一侧均匀安装有搅拌桨405；
[0023]驱动组件402包括安装于搅拌电机401一端的主动轮，且主动轮上方的进料箱2的
一侧安装有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有传动皮带；
[0024]旋转盘404的截面为圆形，搅拌桨405在旋转盘404的一侧设置有两组，每组设置有两个；
[0025]具体的，如图1、2、4和图5所示，使用时，驱动搅拌电机401，驱动组件402、连接轴403旋转，以便带动旋转盘404和搅拌桨405同步旋转，以便对物料进行初步的搅拌乳化，并通过设置了过滤网10，以便对物料进行过滤处理，以确保物料分布的均匀性；
[0026]支撑架1的内部安装有均质箱5，且均质箱5的底端安装有出料管9，均质箱5下方的支撑架1的内部安装有驱动电机6，且驱动电机6的一端安装有皮带传动组件7，皮带传动组件7一端的均质箱5的内部设置有第二搅拌机构8；
[0027]第二搅拌机构8包括支撑盘801，且支撑盘801设置于均质箱5的内部，支撑盘801的内部安装有主动齿盘802，且主动齿盘802的内部贯穿有中心主轴805，中心主轴805的一端与皮带传动组件7的一端相连接，主动齿盘802的外侧均匀啮合有传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压均质设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端安装有进料箱（2），且进料箱（2）的顶端安装有滤料筒（3），所述滤料筒（3）的内部安装有过滤网（10），所述进料箱（2）的内部设置有第一搅拌机构（4），所述支撑架（1）的内部安装有均质箱（5），且均质箱（5）的底端安装有出料管（9），所述均质箱（5）下方的支撑架（1）的内部安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的一端安装有皮带传动组件（7），所述皮带传动组件（7）一端的均质箱（5）的内部设置有第二搅拌机构（8），且第二搅拌机构（8）的一侧均匀安装有搅拌轴杆（11），所述搅拌轴杆（11）的两侧均安装有搅拌叶（12）。2.根据权利要求1所述的一种高压均质设备，其特征在于：所述第一搅拌机构（4）包括搅拌电机（401），且搅拌电机（401）设置于支撑架（1）的内部，所述搅拌电机（401）的一端安装有驱动组件（402），且驱动组件（402）的一端安装有连接轴（403），所述连接轴（403）的一端延伸至进料箱（2）的内部并安装有旋转盘（404），且旋转盘（404）的一侧均匀安装有搅拌桨（405）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，孙飞跃，王亚萍，
申请(专利权)人：江苏飞阳益科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：