Ｔ型断面薄壁增强筋，包括两块条形翼板和一块条形腹板，两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板的长度走向与两块翼板相同，腹板垂直于两块翼板，腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻的两个纵向侧边焊接为一体。可以用于增强单层或多层罐体。Ｔ型断面薄壁增强筋的制造装置，包括机架、工作台、焊接机构，工作台设有平行的翼板滑道和腹板滑道，还设有翼板供给机构、腹板供给机构、翼板夹紧机构、腹板与翼板平齐机构和腹板输送机构，可以进行连续化、机械化生产。本发明专利技术的Ｔ型断面薄壁增强筋及制造方法和制造装置，克服了通常的Ｔ型断面薄壁增强筋市场采购困难、加工难度大、制造成本高的问题，可以促进Ｔ形断面薄壁增强筋的推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种增强筋，特别是一种T型断面薄壁增强筋，本专利技术还涉及T型断面薄 壁增强筋的制造方法和制造装置。
技术介绍
工程中使用的薄壁结构，为了增加其结构稳定性和刚度，经常需要加设增强筋，轧制 的金属型材由于供应方便，强度和刚度高，因此被广泛用作加强筋的材料使用，但是这类 轧制的金属型材一般情况下的尺寸及厚度较大，作为薄壁结构的增强筋使用，往往使得结 构的尺寸和重量增加过多，因此轧制型材作为增强筋在薄壁结构上的使用，受到了很大的 限制。为了尽量减小结构增强后的尺寸和重量，薄壁结构大量使用金属板材弯制或焊接制 成的薄壁增强筋，其中T型断面薄壁增强筋在腹板的自由端与需要增强的薄壁结构的表面 连接后，就形成了工字形的增强筋结构，在常用的几种断面形状的增强筋结构中，工字形 的断面结构在沿腹板的平面方向承受弯矩时，与具有相同截面积的其它断面形状的增强筋 相比，具有最大的惯性拒和抗弯模量，因此加设T型断面增强筋的薄壁结构具有最小的尺 寸，最轻的重量和最大的相对强度和相对刚度。与L型、I型、U型、Z型、口形、工字形 等断面形状的增强筋相比，T型断面薄壁增强筋的制造难度较大，通常工程上获得T型断 面增强筋的方法，除了将工字型钢剖切为T型断面增强筋的方法外，使用金属板材制造T 型断面薄壁增强筋，需要使用焊接的方法将翼板与腹板连接为一体，这时在翼板和腹板连 接接缝的两侧都需要进行焊接，才能保证整体性和足够的强度和刚度，但是对于金属板材 制造的T形断面薄壁增强筋来说，在较小的尺寸和很薄的结构上进行腹板结构两侧的两条 悍缝的焊接，不仅增加了制造成本，还具有较大的加工难度，为此多年以来，具有最佳的 力学性能和增强效果的金属板材制造的T形断面薄壁增强筋， 一直未能得到广泛的应用。
技术实现思路
为了解决现有的使用金属板材制造T型断面薄壁增强筋的工艺中，需要在腹板结构与翼板结构的连接部位腹板结构的两侧各焊接一条焊缝，因而增加成本和加工难度，影响T 形断面薄壁增强筋的推广使用的问题，本专利技术提出一种T型断面薄壁增强筋及制造方法和 制造装置，所采取的技术方案是T型断面薄壁增强筋，包括均为狭长横断面的两块条形翼 板和狭长横断面的一块条形腹板，两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板 的长度走向与两块翼板相同，腹板垂直于两块翼板，腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻 的两个纵向侧边连接为一体。 连接为焊接。翼板和腹板进行连接的各纵向侧边均位于焊接的连接范围内。 腹板的厚度大于两块翼板的厚度。用于增强曲面结构的T型断面薄壁增强筋，包括均为狭长横断面的两块条形翼板和狭 长横断面的一块条形腹板，两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板的长度 走向与两块翼板相同，其表面垂直于两块翼板，腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻的两 个纵向侧边连接为一体，连接为一体的各部分在各平行于腹板表面的平面内，朝同一方向 弯曲构成弯曲结构，腹板另一个纵向侧边的曲率，与待增强曲面结构表面的曲率相适应。弯曲结构构成封闭的环形结构，且两块条形翼板相对于待增强的曲面结构，位于腹板 的另一个纵向侧边。设置有T型断面薄壁增强筋的单层或多层罐体，增强筋设于一层或多层罐体上，增强 筋设置于罐体壁的一侧表面或两侧表面，增强筋设置一处或多处，增强筋的腹板不与翼板 连接的纵向侧边，与罐体壁的表面焊接连接为一体。T型断面薄壁增强筋的制造方法，由均为狭长横断面的两块条形翼板和狭长横断面的一块条形腹板制成，两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板的长度走向与两 块翼板相同，腹板垂直于两块翼板，腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻的两个纵向侧边 使用焊接方法连接为一体，翼板和腹板进行连接的各纵向侧边都位于焊接方法的连接范围 内。T型断面薄壁增强筋的制造装置，包括机架、工作台、焊接机构，工作台设有平行的翼板滑道和腹板滑道，翼板滑道为两个且在同一平面间隔一间隙并行设置，还设有翼板供给 机构、腹板供给机构、翼板夹紧机构、腹板与翼板平齐机构和腹板输送机构，翼板供给机 构和腹板供给机构位于翼板滑道和腹板滑道的一端，焊接机构位于翼板滑道和腹板滑道的 另一端，翼板夹紧机构位于翼板滑道的两侧，腹板与翼板平齐机构设在翼板滑道和腹板滑道的上部，腹板输送机构设在腹板滑道上，翼板夹紧机构、腹板与翼板平齐机构和腹板输 送机构设有弹性加压机构，腹板输送机构还设有驱动装置。腹板输送机构的驱动装置设有调速机构；翼板供给机构和腹板供给机构设有阻尼装置； 弹性加压机构设有位置调整装置。本专利技术T型断面薄壁增强筋及制造方法和制造装置采用上述技术方案，可以取得的技 术效果是两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板纵向的一个侧边与两块 翼板相邻的两个纵向侧边连接为一体，使得2块翼板和腹板的连接部位，同时暴露在外面， 而且暴露面相对于腹板，位于翼板的另一侧，没有物体遮挡，便于进行连接操作，而且提 供了一次连接操作，将2块翼板和腹板同时连接于一体的可能性。这一技术方案，完全克 服了现有的使用金属板材制造T型断面薄壁增强筋的工艺中需要在腹板与翼板的连接部位 腹板的两侧各焊接一条焊缝，因而增加制造成本和加工难度，影响T形断面薄壁增强筋的 推广使用的问题。使用焊接作为2块翼板和腹板连接的手段，可以使连接牢固、可靠、费用低、重量轻， 是常用的连接方法中，性能价格比最高的方案。翼板和腹板进行连接的各纵向侧边均位于焊接的连接范围内，可以由一条焊缝完成翼 板和腹板的连接，省时，省力。腹板的厚度大于两块翼板的厚度，可以利用有限增加的横断面面积，最大限度地提高T 型断面薄壁增强筋的抗弯模量，提高结构的稳定性。T型断面薄壁增强筋的各部分在各平行于腹板表面的平面内，朝同一方向弯曲构成弯曲 结构，腹板另一个纵向侧边的曲率，与待增强曲面结构表面的曲率相适应，可以最好地适 应待增强曲面结构的表面形状，实现最好的增强效果。弯曲结构构成封闭的环形结构，且两块条形翼板相对于待增强的曲面结构，位于腹板的另一个纵向侧边，可以使用环形结构的弯曲结构增强封闭的薄壁结构，并且具有最大的 强度和刚度。设置有T型断面薄壁增强筋的单层或多层罐体，增强筋设于一层或多层罐体上，增强 筋设置于罐体壁的一侧表面或两侧表面，增强筋设置一处或多处，可以在重量增加最少的 情况下，使单层或多层罐体具有最大的强度和刚度。以33立方米容积的双层罐体运输槽车 为例，将原来外层罐体使用的型钢增强筋改为T形断面薄壁增强筋后，在保持原有的结构 强度和刚度不变的情况下，通过减轻结构自重和改善结构布置，就增加了 10%的有效容积，经济效益十分明显。T型断面薄壁增强筋的制造方法，由均为狭长横断面的两块条形翼板和狭长横断面的一 块条形腹板制成，两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，腹板的长度走向与两 块翼板相同，腹板垂直于两块翼板，腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻的两个纵向侧边 使用焊接方法连接为一体，翼板和腹板进行连接的各纵向侧边都位于焊接方法的连接范围 内，可以使用一条焊缝将两块翼板和一块腹板牢固连接，制成刚度大、强度高的T型断面 薄壁增强筋，还有利于使T型断面薄壁增强筋的制造过程实现连续化和机械化。使用T型断面薄壁增强筋的制造装置，翼板供给机构和腹板供给机构可以连续、自动 地供应2根本文档来自技高网...
【技术保护点】
Ｔ型断面薄壁增强筋，其特征在于：包括均为狭长横断面的两块条形翼板和狭长横断面的一块条形腹板，所述两块条形翼板沿长度方向在同一平面内并列设置，所述腹板的长度走向与两块翼板相同，所述腹板垂直于所述两块翼板，所述腹板纵向的一个侧边与两块翼板相邻的两个纵向侧边连接为一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔克里斯，维拉里尔赫克托，科尔宾迪安，
申请(专利权)人：北京建安特西维欧特种设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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