一种PCB钻孔机制造技术

本申请提供了一种PCB钻孔机，涉及钻孔机，包括机体和安装于机体内壁的驱动组件以及安装于驱动组件移动端的卡架，卡架为可拆卸式，方便安装，还包括：钻孔部件，连接于卡架的内壁，用于对PCB板钻孔；除尘部件，除尘部件包括固定连接于钻孔部件底端的波纹罩，固定连接于波纹罩底部的套环，连通于套环外壁的引流管以及固定连接于引流管一端的调节座。本申请通过除尘部件的设置，在钻孔时能够通过套环将钻孔区域进行封闭，钻孔废屑在引流管及外力作用下排出，且在套环接触PCB板材时，通过开闭组件实现对除尘通道的开闭，使得各个钻孔部件能够共用一个吸尘设备，且相互独立互不影响，解决了现有技术中钻孔废屑不便排出的问题。现有技术中钻孔废屑不便排出的问题。现有技术中钻孔废屑不便排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机


[0001]本专利技术涉及钻孔机领域，具体而言，涉及一种PCB钻孔机。

技术介绍

[0002]PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
[0003]PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，但是传统的PCB钻孔机在钻孔后不能及时的将钻孔废屑进行排出，一方面影响后续的针脚插入，另一方面碎屑飞溅还会对后续的钻孔造成影响，因此我们对此做出改进，提出一种PCB钻孔机；虽然还有一些PCB钻孔机有多个钻头，每个钻头都会有碎屑排除机构，为了降低成本一般每个排除机构均连接到同一个动力源，此时，若有一个碎屑排除机构发生故障，会导致整体排除机构都无法使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种PCB钻孔机，通过解决了不方便及时将废屑排出的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：PCB钻孔机，以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的：包括机体和安装于机体内壁的驱动组件以及安装于驱动组件移动端的卡架，卡架为可拆卸式，方便安装，还包括：钻孔部件，连接于卡架的内壁，用于对PCB板钻孔；除尘部件，所述除尘部件包括固定连接于钻孔部件底端的波纹罩，固定连接于波纹罩底部的套环，连通于套环外壁的引流管以及固定连接于引流管一端的调节座，套环套接于钻孔区域方便人员对钻孔产生的废屑进行排出，通过引流管输送至设备外侧，保证加工环境还方便人员处理；其中，所述调节座包括内部开设的除尘通道，固定连接于调节座上表面一侧且与除尘通道相连通的转接头以及设置于调节座内部的开闭组件，开闭组件能够在钻孔时自动打开除尘通道，在离开后闭合除尘通道，在共用一个吸尘设备的同时，从而使得各钻孔机构独立，不会影响其他钻孔机构的排屑工作；所述套环的一侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆能够相对于调节座沿调节座长度方向滑动与开闭组件相互配合，压力传感器
用于监测PCB板材的受压状态，避免外界的压力对PCB板材造成损坏。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括一个水平丝杆模组和一个安装于水平丝杆模组移动端的垂直丝杆模组，所述卡架通过螺栓安装于垂直丝杆模组的输出端，水平丝杆模组带动钻孔部件水平移动，垂直丝杆模组带动钻孔部件上下移动，从而实现位置调节，达到自动化目的。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述钻孔部件包括安装于卡架内壁的钻孔电机以及连接于钻孔电机输出端的钻头，钻孔电机驱动钻头运动即可实现钻孔操作。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述钻孔电机的侧面固定连接有滑架，所述滑架的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与顶杆固定相连接，所述顶杆能够在滑架内壁上下滑动，顶杆上升时拉动复位弹簧伸长，当顶杆失去外力时复位弹簧带动顶杆回缩，实现顶杆的自动调节。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述开闭组件包括转动连接于调节座内壁的支轴，套装于支轴外壁的扭力弹簧，固定连接于支轴外壁的调节件以及通过转轴转动连接于调节件顶部的拉杆，扭力弹簧能够为支轴提高驱动力；其中，所述开闭组件还包括滑动连接于除尘通道内壁的密封件，所述密封件的后端通过转轴与拉杆转动连接，所述密封件能够在扭力弹簧的弹性势能下水平滑动使所述密封件的前端抵紧于除尘通道的内壁，当密封件抵紧除尘通道的内壁时实现对除尘通道的密闭，当密封件远离除尘通道的内壁时，打开除尘通道，实现吸附除尘。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述调节件包括一个支撑部，所述支撑部的顶端向上延伸构成牵引部，所述支撑部的侧壁向外延伸构成驱动部，所述牵引部与驱动部之间呈锐角设置，此种设置的目的是于顶杆能够有较好的配合方式。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述套环的内侧壁还固定连接有一个支架，所述支架的一侧固定连接有除尘组件，所述支架远离套环的一端还设有一个光发射器，所述套环的内壁还设置有一个与光发射器相配合感光组件。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述除尘组件包括固定连接于支架远离套环一端顶部的支杆，所述支杆的一端固定连接有圆环，所述圆环的内侧壁固定连接有毛刷，在钻头升降过程中，能够在毛刷的作用下对钻头外壁附着的碎屑进行清理，方便吸尘，同时避免碎屑附着在钻头上造成下次钻孔的失败。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述感光组件包括固定连接于套环内壁的光传感器以及设置于套环内壁用于信号传递的第一信号线，第一信号线用于对光传感器的信号进行输送，实现对钻头的监测。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述调节座的中部还设置有信号转接头，所述压力传感器还包括电连接的第二信号线，所述第一信号线与第二信号线均与信号转接头电连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：在本申请的方案中：1.通过除尘部件的设置，在钻孔时能够通过套环将钻孔区域进行封闭，钻孔废屑在引流管及外力作用下排出，且在套环接触PCB板材时，通过开闭组件实现对除尘通道的开闭，使得各个钻孔部件能够共用一个吸尘设备，且相互独立互不影响，解决了现有技术中钻
孔废屑不便排出的问题；2.通过压力传感器、顶杆、除尘组件、光发射器和感光组件的设置，压力传感器能够实现对PCB板受压进行检测，避免外界压力过大对PCB板造成损坏，同时钻孔部件在升降过程中还可在除尘组件的作用下实现附着杂质的清理，提高除屑效率和质量，避免废屑对后续的钻孔造成影响，同时还可在感光组件的监测下实现对钻头的检测，当钻头发生断裂时可以及时发出信号，避免断裂的钻头继续钻孔，影响钻孔质量。
附图说明
[0017]图1为本申请提供的一种PCB钻孔机的立体结构示意图；图2为本申请提供的一种PCB钻孔机的主视结构示意图；图3为本申请提供的一种PCB钻孔机的图2中A处放大结构示意图；图4为本申请提供的一种PCB钻孔机的驱动组件、钻孔部件和除尘部件的结构示意图；图5为本申请提供的一种PCB钻孔机的钻孔部件和除尘部件的局部结构示意图；图6为本申请提供的一种PCB钻孔机的除尘部件局部结构示意图；图7为本申请提供的一种PCB钻孔机的调节座的剖面结构示意图；图8为本申请提供的一种PCB钻孔机的开闭组件的结构示意图。
[0018]图中标示：10、机体；11、卡架；20、驱动组件；21、水平丝杆模组；22、垂直丝杆模组；30、钻孔部件；31、钻孔电机；32、钻头；33、滑架；34、复位弹簧；40、除尘部件；41、波纹罩；42、套环；43、引流管；44、调节座；441、除尘通道；442、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机，其特征在于，包括机体（10）和安装于机体（10）内壁的驱动组件（20）以及安装于驱动组件（20）移动端的卡架（11），还包括：钻孔部件（30），连接于卡架（11）的内壁，用于对PCB板钻孔；除尘部件（40），所述除尘部件（40）包括固定连接于钻孔部件（30）底端的波纹罩（41），固定连接于波纹罩（41）底部的套环（42），连通于套环（42）外壁的引流管（43）以及固定连接于引流管（43）一端的调节座（44）；其中，所述调节座（44）包括内部开设的除尘通道（441），固定连接于调节座（44）上表面一侧且与除尘通道（441）相连通的转接头（442）以及设置于调节座（44）内部的开闭组件（50）；所述套环（42）的一侧固定连接有压力传感器（61），所述压力传感器（61）的上表面固定连接有顶杆（62），所述顶杆（62）能够相对于调节座（44）沿调节座（44）长度方向滑动与开闭组件（50）相互配合，所述开闭组件（50）包括转动连接于调节座（44）内壁的支轴（51），套装于支轴（51）外壁的扭力弹簧（52），固定连接于支轴（51）外壁的调节件（53）以及通过转轴转动连接于调节件（53）顶部的拉杆（54）；其中，所述开闭组件（50）还包括滑动连接于除尘通道（441）内壁的密封件（55），所述密封件（55）的后端通过转轴与拉杆（54）转动连接，所述密封件（55）能够在扭力弹簧（52）的弹性势能下水平滑动使所述密封件（55）的前端抵紧于除尘通道（441）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机，其特征在于，所述驱动组件（20）包括一个水平丝杆模组（21）和一个安装于水平丝杆模组（21）移动端的垂直丝杆模组（22），所述卡架（11）通过螺栓安装于垂直丝杆模组（22）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机，其特征在于，所述钻孔部件（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏伦，廖善良，韩国胜，
申请(专利权)人：常州技天电子有限公司，
类型：发明
国别省市：