聚丙烯纺丝用油剂制造技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯纺丝用油剂，它是按重量百分比由平滑剂３０－５０％、乳化剂１０－２５％、集束剂１０－２０％、抗静电剂１－１０％、水１０－２０％和消泡剂０．１－２％组成，平滑剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚醚中的一种或它们的混合物；集束剂为饱和脂肪醇聚氧乙烯醚；乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚；抗静电剂为脂肪醇磷酸酯钾盐、脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐中的一种或大于一种的混合物；消泡剂为有机硅氧烷，可减少机器与纤维间的磨损；提高纤维间的抱合力；改善纤维的抗静电性；适用于中粗旦聚丙烯短纤维纺丝工艺，特别适用于３－１７旦尼尔的聚丙烯短纤维纺丝工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学纤维纺丝生产过程中为确保和完善生产工艺顺利进行而施 用的化学纤维油剂，尤其是与聚丙烯短纤维纺丝过程中改善可纺性有关，特别适用于改善 聚丙烯中粗旦短纤维的纺丝工艺。
技术介绍
油剂是在化学纤维的纺丝、牵伸及后处理过程中，喷附在纤维表面上的化学助剂， 提高纤维的平滑、集束和抗静电性能，改善纤维的牵伸、卷曲、卷绕及纺织加工性能，避免生 产过程中出现的毛丝、断头现象，确保生产工艺的顺利进行。油剂应该具有良好的平滑性、乳化性、抗静电性、集束性，以使纤维顺利通过纺丝、 牵伸工序。此外，还应该具有其它特性，如良好的稳定性、中性或弱碱性、低泡性、无毒或低 毒性，使油剂能长期存放、不腐蚀设备、运输和配制方便、对人体无伤害。W095/19465专利中介绍一种制备可梳理、疏水性的聚烯烃短纤维的方法，包括将 纺出长丝涂敷含有至少一种阳离子抗静电剂，特别是季铵盐的第一纺丝油剂，将长丝拉伸， 拉伸丝涂敷分散体形式的第二纺丝油剂，该纺丝油剂含有至少一种选自脂肪酸酰胺所合物 和烃类蜡的疏水性润滑剂，第二纺丝油剂还任选含有用量直至15% (重量)的聚二有机硅 氧烷，且将长丝卷曲、干燥和切断得到短纤维；以及由上述方法制备的变形的，可梳理聚烯 烃基短纤维和由这种纤维制成的疏水性非织造材料。该纤维能在极高速度下梳理，特别适 用于制备需要干燥的、拒水表面的可热粘合的疏水性非织造物，这种织物可作为液体阻隔 层用作例如一次性尿布、妇女卫生用品和医疗用品。CN1257950A(申请日=1999. 12.21)专 利申请介绍一种丙纶纺丝油剂及其制造方法，该专利技术适用于68D-900D丙纶复丝、变形丝及 异型丝的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平滑性、乳化性、抗静电性、集束性良好的聚丙烯纺丝用 油剂，改善聚丙烯中粗旦短纤维纺丝工艺的可纺性，提高纤维产品质量，确保生产顺利进 行。本专利技术的聚丙烯纺丝用油剂，是由平滑剂、乳化剂、集束剂、抗静电剂、去离子水 和消泡剂复配而成，其重量百分比分别为30-50 %、10-25 %、10-20 %、1-10 %、10-20 %和 0. 1-2%。所选用的平滑剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚醚中的一种或它们的混合物。脂肪酸聚 乙二醇酯为Cltl-C18饱和脂肪酸聚乙二醇(400-800)酯。平滑剂能减少摩擦，保护纤维表面， 增加油膜强度，减少毛丝、断丝、提高丝的加工织造性能。所选用的乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚，优选蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、蓖麻油聚氧 乙烯(10)醚、蓖麻油聚氧乙烯(20)醚、蓖麻油聚氧乙烯(40)醚、蓖麻油聚氧乙烯(90)醚 中的一种或包括两种以上的混合物。乳化剂可使两种不相溶液体中的一种，以微滴形式均勻分散在另一种液体中，使之形成较稳定的乳液体系，从而利于油剂存放和施用。所选用的集束剂为饱和脂肪醇聚氧乙烯醚，优选C8-C16饱和脂肪醇聚氧乙烯 (10-18)醚。集束剂可以增加油剂对纤维的附着性，提高纤维间的抱合力。所选用的抗静电剂为脂肪醇磷酸酯钾盐、脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐、脂肪醇 聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐中的一种或包括两种以上的混合物。脂肪醇磷酸酯钾盐优选Cltl-C18 饱和脂肪醇磷酸酯钾盐，脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐优选Cltl-C16饱和脂肪醇磷酸酯聚氧 乙烯醚钾盐，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐优选Cltl-C14饱和脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾 盐。抗静电剂能吸收环境中的水分，在纤维表面形成一层薄的连续水膜，借助于该界面膜的 导电性而起到抗静电作用。所选用的消泡剂为有机硅氧烷。本专利技术的油剂达到以下质量指标外观(20°C )棕黄色液体粘度(20°C,mm2/s) :350_450pH 值(8% 水液)7-8有效成分(％):彡80本专利技术油剂的配制方法按照设计配方重量百分比，准确称取平滑剂、乳化剂、抗 静电齐 、集束齐 、去离子水、消泡剂，加入到反应器中，加热，温度达到30-35°C时开始搅拌， 55°C时开始记录搅拌时间，在55-65°C搅拌60-80分钟，停止加热，停止搅拌，自然冷却至室专利技术效果本专利技术油剂具有以下优点(1)具有良好的平滑性，可减少机器与纤维的磨损；(2)具有良好的抗静电性，可减少生产、加工过程中产生的静电，并使之迅速消 失；(3)可提高纤维间的抱合力，具有良好的集束性；(4)泡沫少、上油故障小；(5)溶解性能好，使用方便。本专利技术的油剂适用于聚丙烯短纤维生产工艺，尤其适用于3-17旦尼尔聚丙烯短 纤维生产工艺。能使聚丙烯短纤维顺利通过纺丝、拉伸等工序。具体实施例方式以下的实施例对本专利技术作进一步阐述。实施例1将平滑剂Cltl酸聚乙二醇(400)酯、集束剂Cltl脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、乳化剂蓖 麻油聚氧乙烯(20)醚、抗静电剂C16饱和脂肪醇磷酸酯钾盐、去离子水、消泡剂有机硅氧烷 按照重量百分比35 %、12 %、25 %、9 %、18. 8 %、0. 2 %加入反应器中，加热，反应温度达到 30-35°C时开始搅拌，55°C时开始记录搅拌时间，在55-65°C搅拌65分钟，停止加热，停止搅 拌，自然冷却至室温。本专利技术的油剂用于中粗旦聚丙烯短纤维纺丝，可以满足纺丝工艺要 求。实施例2将平滑剂C12酸聚乙二醇(500)酯、集束剂C14脂肪醇聚氧乙烯(12)醚、乳化剂 蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、抗静电剂C12饱和脂肪醇磷酸酯钾盐、去离子水、消泡剂有机硅 氧烷按照重量百分比40 %、20 %、19 %、7 %、13. 6 %、0. 4%加入反应瓶或反应器中，加热到 30-35°C，开始搅拌，待温度达到55°C时开始记录搅拌时间，在55-65°C搅拌70分钟，停止搅 拌，停止加热，自然冷却至室温。本专利技术的油剂用于中粗旦聚丙烯短纤维纺丝，可以满足纺 丝工艺要求。实施例3将平滑剂聚醚2000、集束剂C12脂肪醇聚氧乙烯(12)醚、乳化剂蓖麻油聚氧乙烯 (40)醚、抗静电剂C16饱和脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐、去离子水、消泡剂有机硅氧烷按 照重量百分比38%、17%、24%、3%、17. 7%、0. 3%加入反应器中，加热到30_35°C开始搅 拌，待温度达到55°C时开始记录搅拌时间，在55-65°C搅拌75分钟，停止搅拌，停止加热，自 然冷却至室温。本专利技术的油剂用于中粗旦聚丙烯短纤维纺丝，可以满足纺丝工艺要求。实施例4将平滑剂C16酸聚乙二醇(800)酯、集束剂C16脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、乳化剂 蓖麻油聚氧乙烯(90)醚、抗静电剂C12饱和脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐、去离子水、消泡 剂有机硅氧烷按照重量百分比48 %、11 %、17 %、5 %、17. 8 %、1. 2 %加入反应器中，加热到 30-35°C，开始搅拌，待温度达到55°C时开始记录搅拌时间，在55-65°C搅拌60分钟，停止搅 拌，停止加热，自然冷却至室温。本专利技术的油剂用于中粗旦聚丙烯短纤维纺丝，可以满足纺 丝工艺要求。实施例5将平滑剂聚醚3000、集束剂C8脂肪醇聚氧乙烯(14)醚、乳化剂蓖麻油聚氧乙 烯(30)醚、抗静电剂C12醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐+C16醇磷酸酯钾盐、去离子水、消泡剂 有机硅氧烷按照重量百分比42%、14%、21%、6%、15. 5%、1.5%加入反应器中，加热到 30-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯纺丝用油剂，其特征在于：它是由平滑剂、乳化剂、集束剂、抗静电剂、去离子水和消泡剂组成，其重量百分比分别为３０－５０％、１０－２５％、１０－２０％、１－１０％、１０－２０％和０．２－３％；　　平滑剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚醚中的一种或它们的混合物；　　集束剂为饱和脂肪醇聚氧乙烯醚；　　乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚；　　抗静电剂为脂肪醇磷酸酯钾盐、脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐中的一种或大于一种的混合物　　消泡剂为有机硅氧烷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔欣，王永梅，朱桂花，李凤鸣，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]