一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备，包括：罐体，搅拌架，通过轴承安装在所述罐体的内部，且搅拌架的一端贯穿于罐体并延伸至外部，且搅拌架的外表面固定安装有多个加热板，基座一，固定安装在所述罐体的一侧，且基座一的外表面固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌架的一端固定连接，密封栓，螺纹安装在所述罐体的顶部，本实用新型专利技术，在使用时，螺旋管盘旋在连接管的外表面，增加与连接管的接触面，对连接管进行降温，使其内部的乙醇气体降温冷凝，落入到收集箱内部，因螺旋管另一端在储存箱内部，便于冷却液的循环使用和在连接管的外表面循环流通，旋转阀门可以将收集箱内部的乙醇液体放出。将收集箱内部的乙醇液体放出。将收集箱内部的乙醇液体放出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备


[0001]本技术涉及乙醇回收利用设备
，尤其涉及一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备。

技术介绍

[0002]乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。
[0003]但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：在生产乳酸乙酯的加工过程中，需要用到乳酸、乙醇、硫酸和苯，按一定比例配料，再经催化化学反应后，制得清澈透亮的乳酸乙酯，但是在乙醇是一种易挥发的液体，在加工过程中乙醇的挥发，增加了乙醇的使用成本，不利于节约资源，且一般的乙醇回收利用设备在通过乙醇挥发时引导乙醇挥发气体进入冷却设备后，对乙醇气体冷凝收集，但是通过乙醇自然挥发进行回收利用，导致回收效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在生产乳酸乙酯的加工过程中，需要用到乳酸、乙醇、硫酸和苯，按一定比例配料，再经催化化学反应后，制得清澈透亮的乳酸乙酯，但是在乙醇是一种易挥发的液体，在加工过程中乙醇的挥发，增加了乙醇的使用成本，不利于节约资源，且一般的乙醇回收利用设备在通过乙醇挥发时引导乙醇挥发气体进入冷却设备后，对乙醇气体冷凝收集，但是通过乙醇自然挥发进行回收利用，导致回收效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备，包括：
[0006]罐体；
[0007]搅拌架，通过轴承安装在所述罐体的内部，且搅拌架的一端贯穿于罐体并延伸至外部，且搅拌架的外表面固定安装有多个加热板；
[0008]基座一，固定安装在所述罐体的一侧，且基座一的外表面固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌架的一端固定连接；
[0009]密封栓，螺纹安装在所述罐体的顶部，且罐体的顶部固定嵌设有温度器；
[0010]连接管，固定嵌设在所述罐体的顶部，且连接管与罐体内部相通；
[0011]阻挡板，固定安装在连接管的内部，且阻挡板的内壁活动安装有阻挡架。
[0012]优选的，所述阻挡板的一侧固定安装有弹性件，所述弹性件的一端固定安装在阻挡架的一侧，所述阻挡板的中心处开设有圆形通孔。
[0013]优选的，所述连接管的一端固定套设有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有旋转阀门。
[0014]优选的，所述收集箱的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有储存箱。
[0015]优选的，所述储存箱的一侧固定安装有基座二，所述基座二的外表面固定安装有
循环泵，所述循环泵的一端固定安装有抽液管。
[0016]优选的，所述抽液管的一端嵌设在储存箱的内部，所述循环泵的另一端固定安装有螺旋管，所述螺旋管的另一端固定嵌设在储存箱的内部。
[0017]优选的，所述固定架顶部的一侧固定安装有控制板。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]1、本技术中，在使用时，温度器将罐体内部的温度进行实时显示便于工作人员观察，当罐体内部温度达到七十八摄氏度至一百摄氏度之间，通过控制板关闭加热板，使罐体内部温度达到乙醇沸点并且长时间保持在这个温度，有利于提高乙醇汽化效率，有利于提升乙醇回收利用的效率，阻挡架的一端为圆球形对圆形通孔进行堵塞，防止乙醇气体冷凝后回流进罐体内部。
[0020]2、本技术中，在使用时，螺旋管盘旋在连接管的外表面，增加与连接管的接触面，对连接管进行降温，使其内部的乙醇气体降温冷凝，落入到收集箱内部，因螺旋管另一端在储存箱内部，便于冷却液的循环使用和在连接管的外表面循环流通，旋转阀门可以将收集箱内部的乙醇液体放出。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备图3的A处放大图。
[0025]图例说明：1、罐体；101、密封栓；2、搅拌架；201、加热板；3、基座一；4、电机；5、连接管；501、阻挡板；502、阻挡架；503、弹性件；504、圆形通孔；6、螺旋管；7、固定架；701、控制板；8、收集箱；801、旋转阀门；9、储存箱；10、基座二；11、循环泵；1101、抽液管；12、温度器。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0028]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备，包括：
[0029]罐体1；
[0030]搅拌架2，通过轴承安装在罐体1的内部，且搅拌架2的一端贯穿于罐体1并延伸至外部，且搅拌架2的外表面固定安装有多个加热板201；
[0031]基座一3，固定安装在罐体1的一侧，且基座一3的外表面固定安装有电机4，且电机4的输出端与搅拌架2的一端固定连接；
[0032]密封栓101，螺纹安装在罐体1的顶部，且罐体1的顶部固定嵌设有温度器12；
[0033]连接管5，固定嵌设在罐体1的顶部，且连接管5与罐体1内部相通；
[0034]阻挡板501，固定安装在连接管5的内部，且阻挡板501的内壁活动安装有阻挡架502。
[0035]进一步的，如图1
‑
4所示，阻挡板501的一侧固定安装有弹性件503，弹性件503的一端固定安装在阻挡架502的一侧，阻挡板501的中心处开设有圆形通孔504，在使用时，旋转密封栓101，将物料倒入罐体1内部，接通外部电源，基座一3上的电机4开设工作，带动搅拌架2和加热板201转动，对物料进行搅拌和加热，将罐体1内部进行升温和加速物料之间的混合，温度器12将罐体1内部的温度进行实时显示便于工作人员观察，当罐体1内部温度达到七十八摄氏度至一百摄氏度之间，通过控制板701关闭加热板201，使罐体1内部温度达到乙醇沸点并且长时间保持在这个温度，因阻挡架502、弹性件503、圆形通孔504、阻挡板501的组合作用，阻挡架502的一端为圆球形对圆形通孔504进行堵塞，防止乙醇气体冷凝后回流进罐体1内部，当乙醇气体积攒一定量后，顶动阻挡架502通过连接管5进入到收集箱8内部。
[0036]进一步的，如图1
‑
4所示，连接管5的一端固定套设有收集箱8，收集箱8的一侧固定安装有旋转阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备，其特征在于，包括：罐体（1）；搅拌架（2），通过轴承安装在所述罐体（1）的内部，且搅拌架（2）的一端贯穿于罐体（1）并延伸至外部，且搅拌架（2）的外表面固定安装有多个加热板（201）；基座一（3），固定安装在所述罐体（1）的一侧，且基座一（3）的外表面固定安装有电机（4），且电机（4）的输出端与搅拌架（2）的一端固定连接；密封栓（101），螺纹安装在所述罐体（1）的顶部，且罐体（1）的顶部固定嵌设有温度器（12）；连接管（5），固定嵌设在所述罐体（1）的顶部，且连接管（5）与罐体（1）内部相通；阻挡板（501），固定安装在连接管（5）的内部，且阻挡板（501）的内壁活动安装有阻挡架（502）。2.根据权利要求1所述的一种用于乳酸乙酯生产的乙醇回收利用设备，其特征在于：所述阻挡板（501）的一侧固定安装有弹性件（503），所述弹性件（503）的一端固定安装在阻挡架（502）的一侧，所述阻挡板（501）的中心处开设有圆形通孔（504）。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建龙，姜金辉，谢文波，郭振，
申请(专利权)人：江西众鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：