本申请涉及一种圆筒布高效切割装置，属于圆筒布切割领域，包括安装底板，安装底板上方设置有沿安装底板长度方向的安装杆，安装杆长度方向靠近端部位置处设置有固定板，固定板长度方向垂直于安装杆轴线方向，固定板远离安装杆位置处转动连接有安装板，安装板固接有手持切割机，手持切割机的锯片平行于安装板设置，安装杆长度方向对应安装板一端设置有配合板，配合板沿安装杆长度方向延伸，配合板沿长度方向开设有通槽，配合板对应通槽侧壁转动连接有双侧开刃的切割片，切割片远离通槽侧壁一侧抵接于手持切割机的锯片。本申请具有高效切割圆筒布的效果。筒布的效果。筒布的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒布高效切割装置
[0001]本申请涉及圆筒布切割领域，尤其是涉及一种圆筒布高效切割装置。
技术介绍
[0002]目前, 纬编针织面料由于价格低廉，适用面广，可使用的原料比较广泛，且具有良好的弹性和延伸性，坚牢耐皱，毛型感较强，易洗快干等优点被广泛应用。纬编针织面料又称圆筒布，因为其是用圆筒织布机织出的针织布，机针在机身上呈圆筒形分布，坯布是一个大圆筒，需要开幅定型之后才可以再做进一步使用，织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的。
[0003]针对上述中的相关技术，在布料生产中常常会需要将圆筒布进行切割，形成平铺的布，切割后的圆筒布常被用作压条与布料进行缝合使用，这种切割都是沿着圆筒布的轴向进行的，由于圆筒布轴线方向长度较长，对其进行切割裁剪时一般通过自动裁床裁剪或人工裁剪，由于自动裁床成本较高，而许多小企业需求量较小，小批量生产切割时通常通过人工裁剪切割， 人工切割不仅十分费时费力，还特别容易歪掉，并且切割的效果也不好。
技术实现思路
[0004]为了能够高效切割圆筒布，本申请提供一种圆筒布高效切割装置。
[0005]本申请提供的一种圆筒布高效切割装置采用如下的技术方案：
[0006]一种圆筒布高效切割装置，包括放置于地面的安装底板，安装底板上方设置有沿安装底板长度方向的安装杆，安装杆长度方向靠近端部位置处设置有固定板，固定板长度方向垂直于安装杆轴线方向，固定板远离安装杆位置处转动连接有安装板，安装板固接有手持切割机，手持切割机的锯片平行于安装板设置，安装杆长度方向对应安装板一端设置有配合板，配合板沿安装杆长度方向延伸，配合板沿长度方向开设有通槽，配合板对应通槽侧壁转动连接有双侧开刃的切割片，切割片远离通槽侧壁一侧抵接于手持切割机的锯片。
[0007]通过采用上述方案，首先转动安装板，使手持切割机的锯片与切割片处于分离状态，将圆筒布沿配合板延伸至切割片位置处，再转动安装板使手持切割机的锯片与切割片抵接，此时将圆筒布轴线方向一端拉动至手持切割机的锯片与切割片配合位置处，由于手持切割机的锯片为圆形且手持切割机的锯片抵接于切割片，两者相互形成剪刀状，启动手持切割机，随手持切割机的锯片旋转进行切割，操作人员只需将圆筒布沿安装杆轴线向远离切割机方向拉动，便可实现切割，且切割片转动连接于配合板内，且双侧开刃设置，当切割片其中一侧出现磨损不够锋利时，将切割片转动使其另一侧与手持切割机的锯片配合切割，并且安装杆轴线方向与切割线方向共线，安装杆能够起到导向作用，使操作人员能够沿一条直线拉直圆筒布，降低了切割不直的概率，同时，此种切割方式省时省力，切割效果好。
[0008]优选的，安装杆由远离配合板一端到靠近配合板一端向安装底板方向倾斜。
[0009]通过采用上述方案，安装杆倾斜设置，使操作人员在沿安装杆长度方向拉动圆筒布切割时能够更加省力且方便，操作人员正常站立向上拉动圆筒布进行切割即可，操作时
更加方便。
[0010]优选的，配合板远离安装杆一端设置有引导板，引导板沿配合板长度方向延伸。
[0011]通过采用上述方案，由于圆筒布沿轴线方向长度很长，切割时为了降低切割偏斜的概率，在安装杆一端设置有引导板，引导板能够对即将进行切割的圆筒布起到导向作用，提前观察是否有倾斜的现象，及时调整，有利于改善切割效果。
[0012]优选的，安装杆远离配合板一端设置有激光灯，激光灯照射的灯线沿安装杆长度方向。
[0013]通过采用上述方案，激光灯能够沿安装杆长度方向照射，起到导向作用，能够使操作人员更加清楚的观察到圆筒布是否倾斜，以便于及时做出调整，降低切割出现倾斜的概率，保证切割保持一条直线进行。
[0014]优选的，安装底板靠近地面一侧设置有多个滚轮，滚轮能带动安装底板自由滑动。
[0015]通过采用上述方案，安装地板安装有滚轮，操作人员能够轻松的推动整个装置行走，便于搬运，不需要去移动沉重的圆筒布，能够减轻操作人员的工作量，提高切割效率。
[0016]优选的，安装底板靠近地面一侧对应滚轮位置处均开设有凹槽，安装底板对应凹槽内均转动连接有安装块，滚轮转动连接于安装块，安装块和滚轮能够共同转动至安装底板的凹槽中。
[0017]通过采用上述方案，将装置移动至圆筒布位置处时，需要将其固定，避免装置发生运动导致切割不直，此时能够将滚轮与安装块转动至凹槽内，使安装板的平面抵接于地面，使装置稳定在地面上，有利于切割工作的进行。
[0018]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0019]1．首先转动安装板，使手持切割机的锯片与切割片处于分离状态，将圆筒布沿配合板延伸至切割片位置处，再转动安装板使手持切割机的锯片与切割片抵接，此时将圆筒布轴线方向一端拉动至手持切割机的锯片与切割片配合位置处，由于手持切割机的锯片为圆形且手持切割机的锯片抵接于切割片，两者相互形成剪刀状，启动手持切割机，随手持切割机的锯片旋转进行切割，操作人员只需将圆筒布沿安装杆轴线向远离切割机方向拉动，便可实现切割，且切割片转动连接于配合板内，且双侧开刃设置，当切割片其中一侧出现磨损不够锋利时，将切割片转动使其另一侧与手持切割机的锯片配合切割，并且安装杆轴线方向与切割线方向共线，安装杆能够起到导向作用，使操作人员能够沿一条直线拉直圆筒布，降低了切割不直的概率，同时，此种切割方式省时省力，切割效果好；
[0020]2．安装杆倾斜设置，使操作人员在沿安装杆长度方向拉动圆筒布切割时能够更加省力且方便，操作人员正常站立向上拉动圆筒布进行切割即可，操作时更加方便；
[0021]3．激光灯能够沿安装杆长度方向照射，起到导向作用，能够使操作人员更加清楚的观察到圆筒布是否倾斜，以便于及时做出调整，降低切割出现倾斜的概率，保证切割保持一条直线进行。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的一种圆筒布高效切割装置的结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例的一种圆筒布高效切割装置的突出凹槽的剖视图；
[0024]图3是本申请实施例的一种圆筒布高效切割装置的突出切割片的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、安装底板；11、凹槽；12、安装块；13、滚轮；14、第一连接杆；15、第二连接杆；2、安装杆；21、固定板；22、安装板；23、手持切割机；24、锯片；25、配合板；251、通槽；252、切割片；253、转轴；254、螺栓；26、引导板；27、激光灯。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种圆筒布高效切割装置。参照图1和图2，包括水平设置的安装底板1，安装底板1呈长方形，安装底板1靠近地面一端对应四个角位置处均开设有凹槽11，安装底板1对应凹槽11内转动连接有安装块12，安装块12能够由水平方向向竖直方向转动，安装块12远离转动连接点一端转动连接有滚轮13，滚轮13能够在水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒布高效切割装置，包括放置于地面的安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上方设置有沿所述安装底板(1)长度方向的安装杆(2)，所述安装杆(2)长度方向靠近端部位置处设置有固定板(21)，所述固定板(21)长度方向垂直于所述安装杆(2)轴线方向，所述固定板(21)远离所述安装杆(2)位置处转动连接有安装板(22)，所述安装板(22)固接有手持切割机(23)，所述手持切割机(23)的锯片(24)平行于所述安装板(22)设置，所述安装杆(2)长度方向对应所述安装板(22)一端设置有配合板(25)，所述配合板(25)沿所述安装杆(2)长度方向延伸，所述配合板(25)沿长度方向开设有通槽(251)，所述配合板(25)对应所述通槽(251)侧壁转动连接有双侧开刃的切割片(252)，所述切割片(252)远离所述通槽(251)侧壁一侧抵接于手持切割机(23)的锯片(24)。2.根据权利要求1所述的一种圆筒布高效切割装置，其特征在于：所述安装杆(2)由远离所述配合板(25)一端到靠近所述配合板(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛兆明，纪国红，牛兆辉，周艮川，刘镇，
申请(专利权)人：青岛兆明针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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