本发明专利技术公开了一种木板加工废料回收处理设备及其处理方法，属于木板回收处理技术领域，包括破碎箱，破碎箱上安装有通过驱动电机带动的送料辊和破碎辊，送料辊位于破碎辊的前方，送料辊和破碎辊的下方安装有滑动料板，滑动料板和破碎箱的顶部安装有盖板，盖板的顶部设有进料斗，滑动料板的外端安装有挡料板，破碎箱的一端安装有出料箱，出料箱的一端安装有筛料箱，筛料箱的内部安装有多个集尘筒。本发明专利技术通过在出料口设置筛料箱，能对处理后的废料进行筛分，筛出合适大小的刨花等，具有较高的处理效率；通过设置滑动料板，滑动料板能够相对与破碎箱进行移动，改变与破碎辊之间的距离，切割时更加的灵活。切割时更加的灵活。切割时更加的灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种木板加工废料回收处理设备及其处理方法
[0001]本专利技术涉及一种木板回收处理设备，特别是涉及一种木板加工废料回收处理设备及其处理方法，属于木板回收处理
技术介绍
[0002]木板是做家具的主要材料，在生产家具时，对木板进行打磨、裁切等操作，在这个过程中产生较多的废料，单独很难进行利用，需要后期进行加工再利用；收集完成的废料通过破碎、刨花等后，再通过刷胶加压等操作再次生产新的板材；在对废料进行破碎时，现有的都是通过破碎机和刨花机对废料进行回收处理，在处理后需要再对处理后的废料进行分级，在分级时会消耗很多的时间，极大的降低了废料回收处理的效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是为了解决分级时会消耗很多的时间，极大的降低了废料回收处理的效率的问题，而提供一种木板加工废料回收处理设备及其处理方法。
[0004]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种木板加工废料回收处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱上安装有通过驱动电机带动的送料辊和破碎辊，所述送料辊位于破碎辊的前方，所述送料辊和所述破碎辊的下方安装有滑动料板，所述滑动料板和所述破碎箱的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部设有进料斗，所述滑动料板的外端安装有挡料板，所述破碎箱的一端安装有出料箱，所述出料箱的一端安装有筛料箱，所述筛料箱的内部安装有多个集尘筒。
[0006]更进一步的，所述滑动料板的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在所述破碎箱上，所述伸缩杆的输出端与所述滑动料板连接。<br/>[0007]更进一步的，所述滑动料板的内侧安装有输送带。
[0008]更进一步的，所述集尘筒包括通过驱动电机带动的转动轴，所述转动轴的两端上安装有支撑环，两个所述支撑环之间通过环状安装的多个集尘索。
[0009]更进一步的，所述集尘索上滑动安装有刮料板。
[0010]更进一步的，位于所述转动轴底部的支撑环与所述筛料箱磁性连接。
[0011]更进一步的，所述破碎箱的内部靠近所述出料箱的一侧安装有拨料辊，所述拨料辊的外侧安装有多个毛刷。
[0012]更进一步的，所述送料辊包括转动辊，所述转动辊的外侧安装有多个拨料板，所述拨料板的外端安装有多根拨料齿。
[0013]更进一步的，所述拨料板包括套接的压板和压板套，所述压板和压板套之间通过多个弹簧连接。
[0014]一种木板加工废料回收处理设备的处理方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：将木板废料倒入到输送带上，在输送带的带动下移动，通过送料辊将废料送到破碎辊处，通过破碎辊对废料进行破碎或者刨花，切割完成后的废料在拨料辊的拨动
下经过筛料箱筛选；
[0016]步骤2：在筛选一端时间后，将筛料箱内部集尘索筛出的废料倒出。
[0017]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的木板加工废料回收处理设备及其处理方法，通过在出料口设置筛料箱，能对处理后的废料进行筛分，筛出合适大小的刨花等，具有较高的处理效率；通过设置滑动料板，滑动料板能够相对与破碎箱进行移动，改变与破碎辊之间的距离，切割时更加的灵活。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的筛料箱内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的破碎箱结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的滑动料板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的送料辊结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的集尘筒结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的拨料辊结构示意图。
[0026]图中：1、破碎箱；2、伸缩杆；3、支撑腿；4、滑动料板；5、输送带；6、挡料板；7、盖板；8、进料斗；9、出料箱；10、筛料箱；11、送料辊；12、破碎辊；13、集尘筒；14、转动辊；15、拨料板；16、拨料齿；17、转动轴；18、支撑环；19、刮料板；20、集尘索；21、拨料辊。
具体实施方式
[0027]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0028]实施例1：
[0029]如图1、图2、图4和图5示，本实施例提供的木板加工废料回收处理设备，包括破碎箱1，破碎箱1上安装有通过驱动电机带动的送料辊11和破碎辊12，送料辊11位于破碎辊12的前方，方便对进入的废料输送到破碎辊12的位置，对废料进行快速的破碎；送料辊11和破碎辊12的下方安装有滑动料板4，滑动料板4的一端位于破碎箱1的内侧，且滑动料板4的底部设有伸缩杆2，伸缩杆2的一端固定在破碎箱1上，伸缩杆2的输出端与滑动料板4连接，通过伸缩杆2能带动滑动料板4移动，方便对滑动料板4的位置进行调整；滑动料板4的内侧安装有输送带5，通过输送带5对木板废料进行输送，通过伸缩杆2调整送料口与破碎辊12之间的距离，在切割时，能根据预留的距离调整破碎或者刨花的大小，操作简单方便；滑动料板4的外端安装有挡料板6；滑动料板4和破碎箱1的顶部安装有盖板7，盖板7的顶部设有进料斗8，用于木板废料的倒入。
[0030]在本实施例中，如图2、图3、图7和图8示，破碎箱1的一端安装有出料箱9，出料箱9的一端安装有筛料箱10，通过筛料箱10对破碎后产生的木屑或者飞溅的木片等进行收集；筛料箱10的内部安装有多个集尘筒13；集尘筒13包括通过驱动电机带动的转动轴17，转动轴17的两端上安装有支撑环18，两个支撑环18之间通过环状安装的多个集尘索20，通过多个集尘索20形成细密的隔离网，将较为细碎的木屑和木片收集在集尘索20的内侧，对碎屑
进行收集，且在转动时将细小的碎屑收集，同时较大的木屑在转动时带出出料箱9；集尘索20上滑动安装有刮料板19，通过滑动刮料板19能将集尘索20上的碎屑刮除，位于转动轴17底部的支撑环18与筛料箱10磁性连接，在卸料时将底部的支撑环18拉起后，将其内部的细密碎屑倒出；破碎箱1的内部靠近出料箱9的一侧安装有拨料辊21，拨料辊21的外侧安装有多个毛刷，通过转动拨料辊21将破碎或者刨花的碎屑拨动到出料箱9中，同时也能对破碎辊12上残留的碎屑等扫落下来。
[0031]在本实施例中，如图6示，送料辊11包括转动辊14，转动辊14的外侧安装有多个拨料板15，拨料板15的外端安装有多根拨料齿16，在转动时通过拨料齿16能提高对废料的输送能力，输送更加的精准和迅速；拨料板15包括套接的压板和压板套，且压板和压板套之间通过多个弹簧连接。
[0032]实施例2：
[0033]在本实施例中，如图1
‑
图8示，本实施例提供的木板加工废料回收处理设备及其处理方法的工作过程如下：
[0034]步骤1：将木板废料倒入到输送带5上，在输送带5的带动下移动，通过送料辊11将废料送到破碎辊12处，通过破碎辊12对废料进行破碎或者刨花，切割完成后的废料在拨料辊2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板加工废料回收处理设备，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)上安装有通过驱动电机带动的送料辊(11)和破碎辊(12)，所述送料辊(11)位于破碎辊(12)的前方，所述送料辊(11)和所述破碎辊(12)的下方安装有滑动料板(4)，所述滑动料板(4)和所述破碎箱(1)的顶部安装有盖板(7)，所述盖板(7)的顶部设有进料斗(8)，所述滑动料板(4)的外端安装有挡料板(6)，所述破碎箱(1)的一端安装有出料箱(9)，所述出料箱(9)的一端安装有筛料箱(10)，所述筛料箱(10)的内部安装有多个集尘筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种木板加工废料回收处理设备，其特征在于，所述滑动料板(4)的底部设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端固定在所述破碎箱(1)上，所述伸缩杆(2)的输出端与所述滑动料板(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种木板加工废料回收处理设备，其特征在于，所述滑动料板(4)的内侧安装有输送带(5)。4.根据权利要求1所述的一种木板加工废料回收处理设备，其特征在于，所述集尘筒(13)包括通过驱动电机带动的转动轴(17)，所述转动轴(17)的两端上安装有支撑环(18)，两个所述支撑环(18)之间通过环状安装的多个集尘索(20)。5.根据权利要求4所述的一种木板加工废料回...
【专利技术属性】
技术研发人员：武成侠，
申请(专利权)人：宿州市东和木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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