一种用于碾米机的可调节式进料斗制造技术

技术编号:38479071 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种用于碾米机的可调节式进料斗,包括碾米机,所述碾米机底部的排料管下方固定安装有两组对称设置的撑袋收米组件,所述碾米机顶部的进料口固定连通有筛分组件,所述筛分组件的顶部固定连通有可调式进料斗,所述可调式进料斗通过所述筛分组件与所述碾米机相连通。上述方案,八字形进料槽的两侧倾斜内壁通过两组双电机收卷定位机组定轴转动安装有两组对称设置的定轴调节板,使用者可通过两组双电机收卷定位机组同步调整两组定轴调节板的倾斜角度,使得调整八字形进料槽的内部空间可根据稻谷的投放量和剩余量进行实时调整,扩大了碾米机每次投放稻谷量的弹性空间,避免了过量糙米在进料斗中出现积压堵塞,影响碾米机使用的问题。影响碾米机使用的问题。影响碾米机使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碾米机的可调节式进料斗


[0001]本技术涉及碾米机
,更具体地说,本技术涉及一种用于碾米机的可调节式进料斗。

技术介绍

[0002]碾米机是一种运用机械作用力来对稻谷进行去皮碾白的机械化碾米设备,现有技术中碾米机在实际使用过程中存在以下问题:目前市面上常见的碾米机所适配的进料斗的内部空间大多是固定无法调节的,当使用者一次性投入的稻谷量超过其容量限定值或低于其容量限定值时,超过进料斗容量限定值的稻谷在自身重力的作用下会堆积在进料斗中容易出现积压堵塞现象,影响进料斗中稻谷的下排速度,进而影响碾米机的工作效率;且现有的碾米机的进料斗为了筛除稻谷中混杂的大颗粒硬质杂物,大多设置有内置式预筛机构,当进料斗的斗体内部的内置式预筛机构筛除截留了稻谷中大颗粒硬质杂物后,大颗粒硬质杂物积聚在内置式预筛机构上会影响进料斗的下料速度,而内置式预筛机构拆装清理时需要设备停止运转,且拆装工序较为繁琐,实用性价差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于碾米机的可调节式进料斗,以解决目前市面上常见的碾米机所适配的进料斗的内部空间大多是固定无法调节的,当使用者一次性投入的稻谷量超过其容量限定值或低于其容量限定值时,超过进料斗容量限定值的稻谷在自身重力的作用下会堆积在进料斗中容易出现积压堵塞现象,影响进料斗中稻谷的下排速度,进而影响碾米机的工作效率;且现有的碾米机的进料斗为了筛除稻谷中混杂的大颗粒硬质杂物,大多设置有内置式预筛机构,当进料斗的斗体内部的内置式预筛机构筛除截留了稻谷中大颗粒硬质杂物后,大颗粒硬质杂物积聚在内置式预筛机构上会影响进料斗的下料速度,而内置式预筛机构拆装清理时需要设备停止运转,且拆装工序较为繁琐,实用性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于碾米机的可调节式进料斗,包括碾米机,所述碾米机底部的排料管下方固定安装有两组对称设置的撑袋收米组件,所述碾米机顶部的进料口固定连通有筛分组件,所述筛分组件的顶部固定连通有可调式进料斗,所述可调式进料斗通过所述筛分组件与所述碾米机相连通。
[0005]优选地,所述碾米机包括碾米机组,所述碾米机组的底部固定安装有承压基座,所述承压基座的底部固定安装有支撑机脚,所述碾米机组的排料管穿过所述承压基座中部的出料口悬置于两组撑袋收米组件的上方。
[0006]优选地,所述筛分组件固定安装于所述碾米机组的顶部,所述筛分组件的下料口与所述碾米机组的进料口相连通,两组撑袋收米组件分别固定安装于所述支撑机脚的两侧支撑板内侧呈对称式设置。
[0007]优选地,所述筛分组件包括筛分机壳,所述筛分机壳的中部开设有渐缩筛分槽,所
述筛分机壳的下料口处开设有与所述渐缩筛分槽相连通的侧插连接槽,所述侧插连接槽的内部可拆卸安装有筛分网盒。
[0008]优选地,所述渐缩筛分槽的底端口与所述碾米机组相连通,所述可调式进料斗的下料口与所述渐缩筛分槽的顶端口相连通,所述可调式进料斗通过所述渐缩筛分槽与所述碾米机组相连通。
[0009]优选地,所述可调式进料斗包括进料座,所述进料座的中部开设有八字形进料槽,所述八字形进料槽的两侧倾斜内壁处均活动安装有定轴调节板,所述八字形进料槽的底端口与所述渐缩筛分槽的顶端口相连通。
[0010]优选地,两组定轴调节板的底端均设有与所述进料座为转动连接的定位转轴,两组定轴调节板的顶部固定安装有两组双电机收卷定位机组,两组双电机收卷定位机组均由同一控制器进行统一控制。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,所述进料座通过八字形进料槽与筛分组件相连通,八字形进料槽的两侧倾斜内壁通过两组双电机收卷定位机组定轴转动安装有两组对称设置的定轴调节板,在装置工作过程中,使用者可通过两组双电机收卷定位机组同步调整两组定轴调节板的倾斜角度,使得调整八字形进料槽的内部空间可根据稻谷的投放量和剩余量进行实时调整,扩大了碾米机每次投放稻谷量的弹性空间,避免了过量糙米堆积在进料斗中容易出现积压堵塞现象,影响碾米机的正常使用的问题,提高了装置的实用性;所述筛分机壳通过渐缩筛分槽与碾米机组的进料口相连通,筛分网盒通过侧插连接槽可拆卸安装于渐缩筛分槽的底端口处,通过设置外侧插接式的筛分网盒,既能够对稻谷中混杂的未筛分处理掉的大颗粒硬质杂物进行二次筛除,也方便了筛除的大颗粒硬质杂物进行外排处理,降低了碾米机的内部碾米构件的磨损速率,提高了装置的使用寿命和使用便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的碾米机结构示意图;
[0015]图3为本技术的可调式进料斗结构示意图;
[0016]图4为本技术的筛分组件结构示意图。
[0017]附图标记为:1、碾米机;2、撑袋收米组件;3、筛分组件;4、可调式进料斗;11、碾米机组;12、承压基座;13、支撑机脚;31、筛分机壳;32、渐缩筛分槽;33、侧插连接槽;34、筛分网盒;41、进料座;42、八字形进料槽;43、定轴调节板;44、定位转轴;45、双电机收卷定位机组。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4,本技术的实施例提供一种用于碾米机的可调节式进料斗,包括碾米机1,碾米机1底部的排料管下方固定安装有两组对称设置的撑袋收米组件2,碾米机1顶部的进料口固定连通有筛分组件3,筛分组件3的顶部固定连通有可调式进料斗4,可
调式进料斗4通过筛分组件3与碾米机1相连通。
[0020]其中,碾米机1包括碾米机组11,碾米机组11的底部固定安装有承压基座12,承压基座12的底部固定安装有支撑机脚13,碾米机组11的排料管穿过承压基座12中部的出料口悬置于两组撑袋收米组件2的上方。
[0021]其中,筛分组件3固定安装于碾米机组11的顶部,筛分组件3的下料口与碾米机组11的进料口相连通,两组撑袋收米组件2分别固定安装于支撑机脚13的两侧支撑板内侧呈对称式设置。
[0022]其中,筛分组件3包括筛分机壳31,筛分机壳31的中部开设有渐缩筛分槽32,筛分机壳31的下料口处开设有与渐缩筛分槽32相连通的侧插连接槽33,侧插连接槽33的内部可拆卸安装有筛分网盒34;筛分网盒34是由方形框架和筛板以及外置把手三部分组合构成,既能够进行稻谷杂物筛分,也方便了稻谷中筛出的杂物进行集中外排处理。
[0023]其中,渐缩筛分槽32的底端口与碾米机组11相连通,可调式进料斗4的下料口与渐缩筛分槽32的顶端口相连通,可调式进料斗4通过渐缩筛分槽32与碾米机组11相连通。
[0024]其中,可调式进料斗4包括进料座41,进料座41的中部开设有八字形进料槽42,八字形进料槽42的两侧倾斜内壁处均活动安装有定轴调节板43,八字形进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碾米机的可调节式进料斗,包括碾米机(1),所述碾米机(1)底部的排料管下方固定安装有两组对称设置的撑袋收米组件(2),其特征在于,所述碾米机(1)顶部的进料口固定连通有筛分组件(3),所述筛分组件(3)的顶部固定连通有可调式进料斗(4),所述可调式进料斗(4)通过所述筛分组件(3)与所述碾米机(1)相连通。2.根据权利要求1所述的用于碾米机的可调节式进料斗,其特征在于,所述碾米机(1)包括碾米机组(11),所述碾米机组(11)的底部固定安装有承压基座(12),所述承压基座(12)的底部固定安装有支撑机脚(13),所述碾米机组(11)的排料管穿过所述承压基座(12)中部的出料口悬置于两组撑袋收米组件(2)的上方。3.根据权利要求2所述的用于碾米机的可调节式进料斗,其特征在于,所述筛分组件(3)固定安装于所述碾米机组(11)的顶部,所述筛分组件(3)的下料口与所述碾米机组(11)的进料口相连通,两组撑袋收米组件(2)分别固定安装于所述支撑机脚(13)的两侧支撑板内侧呈对称式设置。4.根据权利要求3所述的用于碾米机的可调节式进料斗,其特征在于,所述筛分组件(3)包括筛分机壳(31),所述筛分机壳(31)的中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贵成毛义兰
申请(专利权)人:靖州县振宏米业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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