本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用抖动筛分装置，涉及塑料加工抖动筛分装置技术领域，该筛分装置旨在解决现有技术下筛分效率较低，且易造成筛分网的堵塞，同时筛分后残渣清除不干净，影响筛分的效果的技术问题，该抖动筛分装置包括底座，底座上端靠后一侧固定连接有电机架，电机架上端安装有驱动电机，驱动电机输出轴右端安装有大凸轮，底座上端固定连接有左右对称的滑道，该抖动筛分装置利用驱动电机输出轴带动大凸轮进行匀速转动，经过反复的来回移动反弹而产生的抖动效果，通过筛分组件内侧设置有多个不同孔径的筛分网，不仅能将残渣从底端漏出，处理干净，并且转动轴带动清洁刷旋转清扫，避免卡在筛分网网眼中，确保了筛分的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用抖动筛分装置
[0001]本技术属于塑料加工抖动筛分装置
，具体涉及一种塑料加工用抖动筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，在塑料生产中，塑料条经冷却后进入造粒机中而被切割成塑料颗粒，由于在切粒的过程中，颗粒状的成品中有一部分的大小是不符合使用规格的，因此，需要采用筛分机对塑料颗粒进行筛分。
[0003]目前，专利号为CN201921905104.1的技术专利公开了一种筛分装置，包括罩壳，设置有物料入口；筛板，设置于罩壳内，设置有筛孔，被设置为使物料中的杂质从筛孔中掉落；筛板包括依次贴合设置的：第一筛分组件，设置有多个通孔；第二筛分组件，设置有多个与通孔位置一一相应的调节孔，第二筛分组件沿第一筛分组件的表面位置可调；其中，调节孔与通孔的重合部分构成筛孔，其采用的是通过设置有依次贴合的第一筛分组件和第二筛分组件，通过调整第一筛分组件的通孔与第二筛分装置的调节孔的相对位置，来调整筛孔尺寸，实现同一筛分装置筛分不同大小的杂质，但该筛分装置，筛分效率较低，且易造成筛分网的堵塞，同时筛分后残渣清除不干净，影响筛分的效果。
[0004]因此，针对上述日常筛分装置在使用后筛分效率较低，且易造成筛分网的堵塞，同时筛分后残渣清除不干净，影响筛分的效果的问题，亟需得到解决，以改善抖动筛分装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种塑料加工用抖动筛分装置，该筛分装置旨在解决现有技术下筛分效率较低，且易造成筛分网的堵塞，同时筛分后残渣清除不干净，影响筛分的效果的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种塑料加工用抖动筛分装置，该抖动筛分装置包括底座，其中，所述底座上端靠后一侧固定连接有电机架，所述电机架上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴右端安装有大凸轮，所述底座上端固定连接有左右对称的滑道，所述滑道外侧滑动连接有滑套，所述滑套上端固定连接有移动框，所述移动框上端固定连接有左右对称的L型连接架，所述连接架与另一连接架之间固定连接有筛分组件，所述底座上端开设有废料槽。
[0009]使用本技术方案的抖动筛分装置时，启动底座上端电机架安装的驱动电机，驱动电机输出轴带动大凸轮进行匀速转动，大凸轮凸起端会推动移动框向前滑动，移动框下端的滑套与底座上端的滑道之间滑动连接，移动框上端的连接架将筛分组件固定住也随之向
前移动，经过反复的来回移动而成产生的振动，对筛分组件内侧的塑料颗粒进行分级抖动筛分，抖动筛分后的残渣从筛分组件漏出，落入废料槽中集中处理。
[0010]进一步地，所述底座下端固定连接有左右对称的支脚，所述支脚下端均固定连接有防滑垫，增加与地面的摩擦力，使得装置在进行抖动筛分时运行平稳。
[0011]进一步地，所述滑套数量为四个，所述滑套位于移动框下端四个边角处，能够保证经过反复的来回移动时的稳定性与顺滑性。
[0012]进一步地，所述筛分组件包括筛分桶、第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网、转动电机、转动轴、清洁刷和出料口，所述筛分桶内侧从上至下依次固定连接有第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网孔距依次变小，筛分效率高。
[0013]进一步地，所述筛分桶前端设有等距分布的出料口，所述出料口内侧均设有阀门，使得塑料根据颗粒大小分别储存在不同的空间内，不仅能将残渣清理干净，而且还能高效率的对塑料颗粒进行分级，提高了筛分品质。
[0014]进一步地，所述筛分桶上端安装有转动电机，所述转动电机输出轴下端安装有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有清洁刷，转动轴带动清洁刷旋转清扫，使得塑料颗粒从筛分网的网眼中出来，避免卡在筛分网网眼中，造成筛分网堵塞，确保了筛分的效率。
[0015]进一步地，所述滑道前端固定连接有限位板，所述限位板开设有滑行孔，所述移动框前端固定连接有限位滑行杆，所述限位滑行杆与滑行孔之间滑动连接，所述限位滑行杆外侧设有复位弹簧，经过反复的来回移动反弹而产生的抖动效果，实现了筛分装置筛分效果好的目的。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的抖动筛分装置利用驱动电机输出轴带动大凸轮进行匀速转动，大凸轮凸起端会推动移动框向前滑动，经过反复的来回移动反弹而产生的抖动效果，实现了筛分装置筛分效果好的目的，通过筛分组件内侧设置有多个不同孔径的筛分网，使得塑料根据颗粒大小分别储存在不同的空间内，不仅能将残渣从底端漏出，处理干净，而且还能高效率的对塑料颗粒进行分级，提高了筛分品质，并且转动轴带动清洁刷旋转清扫，使得塑料颗粒从筛分网的网眼中出来，避免卡在筛分网网眼中，造成筛分网堵塞，确保了筛分的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术抖动筛分装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术抖动筛分装置一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术抖动筛分装置一种具体实施方式的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术抖动筛分装置一种具体实施方式中筛分组件局部放大示意图。
[0022]附图中的标记为：1、底座；2、电机架；3、驱动电机；4、大凸轮；5、滑套；6、滑道；7、移动框；8、连接架；9、筛分组件；901、筛分桶；902、第一筛分网；903、第二筛分网；904、第三筛分网；905、转动电机；906、转动轴；907、清洁刷；908、出料口；10、废料槽；11、支脚；12、限位滑行杆；13、复位弹簧；14、滑行孔；15、限位板。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于塑料加工用抖动筛分装置，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该抖动筛分装置包括底座1，所述底座1上端靠后一侧固定连接有电机架2，所述电机架2上端安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴右端安装有大凸轮4，所述底座1上端固定连接有左右对称的滑道6，所述滑道6外侧滑动连接有滑套5，所述滑套5上端固定连接有移动框7，所述移动框7上端固定连接有左右对称的L型连接架8，所述连接架8与另一连接架8之间固定连接有筛分组件9，所述底座1上端开设有废料槽10，所述底座1下端固定连接有左右对称的支脚11，所述支脚11下端均固定连接有防滑垫，增加与地面的摩擦力，使得装置在进行抖动筛分时运行平稳，所述滑道6前端固定连接有限位板15，所述限位板15开设有滑行孔14，所述移动框7前端固定连接有限位滑行杆12，所述限位滑行杆12与滑行孔14之间滑动连接，所述限位滑行杆12外侧设有复位弹簧13，经过反复的来回移动反弹而产生的抖动效果，实现了筛分装置筛分效果好的目的。
[0024]其中，所述滑套5数量为四个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用抖动筛分装置，该抖动筛分装置包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端靠后一侧固定连接有电机架(2)，所述电机架(2)上端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴右端安装有大凸轮(4)，所述底座(1)上端固定连接有左右对称的滑道(6)，所述滑道(6)外侧滑动连接有滑套(5)，所述滑套(5)上端固定连接有移动框(7)，所述移动框(7)上端固定连接有左右对称的L型连接架(8)，所述连接架(8)与另一连接架(8)之间固定连接有筛分组件(9)，所述底座(1)上端开设有废料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用抖动筛分装置，其特征在于，所述底座(1)下端固定连接有左右对称的支脚(11)，所述支脚(11)下端均固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用抖动筛分装置，其特征在于，所述滑套(5)数量为四个，所述滑套(5)位于移动框(7)下端四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用抖动筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(9)包括筛分桶(901)、第一筛分网(902)、第二筛分网(903)、第三筛分网(90...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨清田，
申请(专利权)人：佳兴精密注塑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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