一种液压马达内壁抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压马达内壁抛光机，包括承载台，承载台顶端一侧设置安装有打磨电机，打磨电机轴心处传动设置有驱动轴，驱动轴的端部设置有抛光头组件，抛光头组件包括与驱动轴固定套设的连接套管，连接套管外壁端部呈环形阵列间隔设置有多个抛光条，抛光条内侧与连接套管外壁之间设置有弹性伸缩件，连接套管内部设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过打磨电机的驱动轴端部固定套设连接套管，再配合套管外壁通过弹性神缩件安装多个呈环形状设置的抛光条，最后配合连接套管内驱动机构带动抛光条的收拢或展开，使得多个环形设置的抛光条能够适应多种尺寸的液压马达外壳内壁的抛光作业，从而提高了抛光机使用的适用性，便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压马达内壁抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别涉及一种液压马达内壁抛光机。

技术介绍

[0002]液压马达是液压系统的一种执行元件，能够将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。
[0003]液压马达外壳的内腔一般呈圆柱体状，在液压马达外壳的加工过程中，需要对液压马达外壳的内壁进行抛光处理，提高其外壳的质量，而在现有技术中，传统抛光机的抛光头无法适应多种尺寸的液压马达外壳的打磨，导致其适用性较低，为此我们提出一种液压马达内壁抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压马达内壁抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压马达内壁抛光机，包括：
[0006]承载台，所述承载台顶端一侧设置安装有打磨电机，所述打磨电机轴心处传动设置有驱动轴，所述驱动轴的端部设置有抛光头组件；
[0007]所述抛光头组件包括与驱动轴固定套设的连接套管，所述连接套管外壁端部呈环形阵列间隔设置有多个抛光条，所述抛光条内侧与连接套管外壁之间设置有弹性伸缩件，所述连接套管内部设置有用于多个抛光条收拢的驱动机构。
[0008]优选的，所述弹性伸缩件包括与连接套管外壁固定的导向管，所述导向管顶端滑动穿插设置有连接杆，所述连接杆的外壁且位于导向管内腔位置固定套设有限位环，所述限位环与连接套管外壁之间固定设置有复位弹簧，所述连接杆的一端与抛光条内侧固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括拉绳，所述拉绳的一端与连接杆的底端固定连接，所述连接套管外壁开设有用于拉绳穿过的穿线孔，所述连接套管内部开设有与穿线孔相连通的安装空腔，所述安装空腔内壁且位于穿线孔一侧位置固定安装有用于拉绳换向的定滑轮。
[0010]优选的，所述连接套管的端面与安装空腔对应位置处均通过开设的滑孔滑动穿插设置有拉杆，所述拉杆的一端与拉绳的一端固定连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括与承载台固定的固定板，所述固定板的中部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端传动设置有立柱，所述立柱的侧壁设置有用于液压马达外壳定位的夹持机构。
[0012]优选的，所述夹持机构包括转动设置于立柱内腔的正反丝杆，所述正反丝杆的外壁对称螺纹套设有两个螺母座，两个所述螺母座的端部穿过立柱侧壁开设的条形通孔并固定连接有V型夹板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过打磨电机的驱动轴端部固定套设连接套管，再配合套管外壁通过弹性神缩件安装多个呈环形状设置的抛光条，最后配合连接套管内驱动机构带动抛光条的收拢或展开，使得多个环形设置的抛光条能够适应多种尺寸的液压马达外壳内壁的抛光作业，从而提高了抛光机使用的适用性，便于使用；
[0015](2)本技术通过立柱上正反丝杆、螺母座和V型夹板的设置，能够实现对多种尺寸的驱动马达外壳自定心夹持固定，使得多种尺寸的驱动马达外壳保持与驱动轴同一轴心线定位，再配合电动推杆带动立柱移动，实现对液压马达外壳的自动抛光作业，提高工作效率，降低人力成本，提高对液压马达外壳内壁的抛光作业精度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术抛光头组件侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术连接套管正面局部剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术立柱正面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、承载台；2、打磨电机；21、驱动轴；3、抛光头组件；31、连接套管；311、安装空腔；312、拉杆；313、拉绳；314、穿线孔；315、定滑轮；32、抛光条；33、导向管；34、连接杆；35、限位环；36、复位弹簧；4、定位机构；41、固定板；42、电动推杆；43、立柱；44、正反丝杆；45、螺母座；46、V型夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种液压马达内壁抛光机，包括承载台1，承载台1顶端一侧设置安装有打磨电机2，打磨电机2轴心处传动设置有驱动轴21，驱动轴21的端部设置有抛光头组件3，通过打磨电机2接通外部电源后带动驱动轴21转动，使驱动轴21带动抛光头组件3转动，快速进行液压马达外壳内壁的抛光加工；
[0023]抛光头组件3包括与驱动轴21固定套设的连接套管31，连接套管31外壁端部呈环形阵列间隔设置有多个抛光条32，抛光条32采用现有抛光棉条等抛光件即可，其外形为圆弧状，抛光条32内侧与连接套管31外壁之间设置有弹性伸缩件，使得多个抛光条32可以进行弹性伸缩达到收拢或展开的目的，以便于使用多种尺寸的液压马达外壳内壁的抛光，连接套管31内部设置有用于多个抛光条32收拢的驱动机构；
[0024]弹性伸缩件包括与连接套管31外壁固定的导向管33，导向管33顶端滑动穿插设置有连接杆34，连接杆34的外壁且位于导向管33内腔位置固定套设有限位环35，限位环35与连接套管31外壁之间固定设置有复位弹簧36，连接杆34的一端与抛光条32内侧固定连接，导向管33为两端连通状的管体，通过复位弹簧36的弹性形变特性以及限位环35的限位作用，使得连接杆34移动的同时带动复位弹簧36形变产生弹性回复力，以便于实现连接杆34
的自动复位，从而实现多个抛光条32的自动展开抵住液压马达外壳内壁；
[0025]驱动机构包括拉绳313，拉绳313的一端与连接杆34的底端固定连接，连接套管31外壁开设有用于拉绳313穿过的穿线孔314，连接套管31内部开设有与穿线孔314相连通的安装空腔311，安装空腔311内壁且位于穿线孔314一侧位置固定安装有用于拉绳313换向的定滑轮315，连接套管31的端面与安装空腔311对应位置处均通过开设的滑孔滑动穿插设置有拉杆312，拉杆312的一端与拉绳313的一端固定连接，多个拉杆312之间可以通过弧形连杆保持相对固定，方便操作者通过拉动带个拉杆312而带动多个拉杆312同步移动，增加操作的便捷性，利用拉杆312带动拉绳313移动以及定滑轮315对拉绳313的换向传动，使得拉绳313拉动连接杆34移动，达到对多个抛光条32的同步收拢驱动；
[0026]定位机构4包括与承载台1固定的固定板41，固定板41的中部固定设置有电动推杆42，电动推杆42的伸缩端传动设置有立柱43，立柱43的侧壁设置有用于液压马达外壳定位的夹持机构，通过电动推杆42接通外部电源后带动立柱43移动，使立柱43上通过夹持机构夹持的液压马达外壳向靠近抛光头组件3移动，提高抛光作业的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压马达内壁抛光机，包括：承载台(1)，所述承载台(1)顶端一侧设置安装有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)轴心处传动设置有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的端部设置有抛光头组件(3)；其特征在于：所述抛光头组件(3)包括与驱动轴(21)固定套设的连接套管(31)，所述连接套管(31)外壁端部呈环形阵列间隔设置有多个抛光条(32)，所述抛光条(32)内侧与连接套管(31)外壁之间设置有弹性伸缩件，所述连接套管(31)内部设置有用于多个抛光条(32)收拢的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种液压马达内壁抛光机，其特征在于，所述弹性伸缩件包括与连接套管(31)外壁固定的导向管(33)，所述导向管(33)顶端滑动穿插设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)的外壁且位于导向管(33)内腔位置固定套设有限位环(35)，所述限位环(35)与连接套管(31)外壁之间固定设置有复位弹簧(36)，所述连接杆(34)的一端与抛光条(32)内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压马达内壁抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括拉绳(313)，所述拉绳(313)的一端与连接杆(34)的底端固定连接，所述连接套管(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长余，
申请(专利权)人：吉林长盛液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：