熔断器制造技术

本发明专利技术提供了一种具有提高的灭弧性能同时防止熔断元件的总长度增加的熔断器。熔断器500包括熔断元件100，该熔断元件100包括在两侧的端子部110之间的至少一个熔断部120。该熔断元件100在与熔断部120的位置相邻处包括凹陷的弯曲部130。灭弧材料140固定在弯曲部130的凹部131中。的凹部131中。的凹部131中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔断器


[0001]本专利技术涉及一种主要用在汽车电路等中的熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器通常用于保护安装在汽车等上的电路以及连接到该电路的各种电气设备。更具体地，在意外的过电流流过电路的情况下，包含在熔断器中的熔断元件的熔断部由于过电流产生的热量而熔断以保护各种电气设备，以防止过大的电流流过各种电子设备。
[0003]根据用途的不同，存在多种类型的熔断器，但是为了避免在熔断部熔断之后在两侧的端子部之间产生电弧，需要诸如增加端子部之间的距离的装置，而问题是熔断元件的总长度增加了。

技术实现思路

[0004]技术问题
[0005]因此，本专利技术提供了一种具有提高灭弧性能同时防止熔断元件的总长度增加的熔断器。
[0006]解决问题的方案
[0007]根据本专利技术的熔断器是一种包括熔断元件的熔断器，所述熔断元件包括在两侧的端子部之间的至少一个熔断部。所述熔断元件在与熔断部的位置相邻处包括凹陷的弯曲部。灭弧材料固定在弯曲部的凹部中。
[0008]根据上述特征，在熔断部熔断期间产生的电弧的能量被弯曲部的凹部中的灭弧材料有效地消耗，提高了灭弧性能。因此，可以缩短端子部之间的距离，并且可以防止熔断元件的总长度增加。
[0009]此外，在根据本专利技术的熔断器中，所述灭弧材料可以仅固定到最靠近对应的端子部的弯曲部。
[0010]根据上述特征，灭弧材料仅固定到各自最靠近两侧的端子部的弯曲部，使得灭弧性能得以维持，同时可以减少安装灭弧材料的位置的数量，并且可以降低熔断器的制造成本。
[0011]此外，在根据本专利技术的熔断器中，所述灭弧材料可以是有机硅(silicone)。
[0012]根据上述特征，所述熔断器具有较高的灭弧性能。
[0013]专利技术的有益效果
[0014]如上所述，根据本专利技术的熔断器，可以提高灭弧性能同时防止熔断元件的总长度增加。
附图说明
[0015]图1(a)是容纳在根据本专利技术的熔断器中的熔断元件的整体立体图；图1(b)是熔断器的整体立体图；
[0016]图2(a)是熔断器的平面图；图2(b)是熔断器的侧视图；
[0017]图3是沿着图2(a)中所示的A
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A线的剖视图；
[0018]图4是沿着图2(b)中所示的B
‑
B线的剖视图。
[0019]参考符号列表
[0020]100熔断元件
[0021]110端子部
[0022]120熔断部
[0023]130弯曲部
[0024]131凹部
[0025]140灭弧材料
[0026]500熔断器
具体实施方式
[0027]以下将参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。值得注意的是，以下描述的实施方式中的熔断器的每个部件的形状、材料等仅是示例，而不是限制性的。值得注意的是，本说明书中描述的“上下方向”是与熔断元件的长度方向垂直的方向。
[0028]图1(a)是容纳在根据本专利技术的熔断器500中的熔断元件100的整体立体图。图1(b)是熔断器500的整体立体图。此外，图2(a)是熔断器500的平面图。图2(b)是熔断器500的侧视图。图3是沿着图2(a)中所示的A
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A线的剖视图。图4是沿着图2(b)中所示的B
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B线的剖视图。
[0029]如图1(a)所示，熔断元件100由通过铜或其他合金制成的薄导电板形成，并且包括一对端子部110、位于端子部110之间的多个熔断部120以及与熔断部120相邻的弯曲部130。熔断部120包括窄部122，该窄部是熔断元件100的一部分，该部分具有更窄的宽度并具有小孔121，使得宽度更窄。当意外的过电流流过电路等时，窄部122发热并熔断，使得熔断部120切断所述过电流。
[0030]此外，弯曲部130通过将熔断元件100的一部分弯曲成向下凹陷的形状而形成，并包括凹部131。为熔断元件100的平坦主体部101提供熔断部120。弯曲部130的凹部131从主体部101向下凹陷。
[0031]如上所述，熔断元件100在呈直线延伸的主体部101上包括多个熔断部120和在与熔断部120相邻的位置处的多个弯曲部130。各熔断部120串联连接。此外，弯曲部130沿宽度方向在熔断部120之间延伸跨过(across)主体部101。熔断部120与弯曲部130交替布置。此外，熔断元件100设置有六个熔断部120和五个弯曲部130。值得注意的是，熔断元件100设置有但不限于六个熔断部120。可以提供任意数量的熔断部120，诸如一个熔断部120或者两个或更多个熔断部120。
[0032]值得注意的是，熔断元件100不限于图1(a)中所示的形状，并且可以具有任意形状，只要熔断元件100包括串联连接的熔断部120和在与熔断部120相邻的位置处的弯曲部130即可。此外，还可以提供任意数量的熔断部120和弯曲部130。此外，熔断部120不限于如图1(a)中所示的窄部122构成，而可以是任意配置，诸如通过局部使熔断元件100的厚度变薄形成的熔断部，只要熔断部可以在意外的过电流流过电路等时发热并熔断即可。
[0033]此外，灭弧材料140固定在端子部110与熔断部120之间的主体部101的表面上。此外，灭弧材料140固定在弯曲部130的凹部131中。该灭弧材料140是涂敷并固定在凹部131的表面上的有机硅(包括以由硅和氧构成的硅氧烷键为骨架并且包括以甲基(
‑
CH3)为主的有机基团与硅(Si)键合的聚合物)。由于灭弧材料140为固态，因此灭弧材料140与凹部131的表面紧密接触而不移动离开它。灭弧材料140具有高密度和高灭弧性能。值得注意的是，由于灭弧材料由有机硅构成，因此灭弧材料140具有高灭弧性能，并且由于灭弧材料140是绝缘体，因此灭弧材料140可以防止由短路电流导致的碳化。此外，灭弧材料140由有机硅构成，但不限于有机硅。灭弧材料140可以由任意材料形成，只要是能够固定在凹部131中并具有灭弧作用的固体材料即可。
[0034]此外，当熔断元件100容纳在绝缘外壳200内部的容纳空间201中时，容纳空间201可选地填充有灭弧材料202。可以使用由硅砂(SiO2)等制成的粒状材料作为灭弧材料202。此外，由于灭弧材料140是固体的，因此灭弧材料140是密度高于灭弧材料202的密度的部件。由于灭弧材料140是密度高于灭弧材料202的密度的部件，因此灭弧材料140可以更有效地消除产生的电弧，如稍后所述的。然而，容纳空间201可选地填充灭弧材料202，使得熔断部120周围存在的灭弧材料202灭弧，并且进一步提高灭弧性能。值得注意的是，尽管整个容纳空间201填充有灭弧材料202，但是图中仅示出了一部分灭弧材料202。
[0035]此外，关于熔断器500，当熔断元件100容纳在外壳200中时，熔断元件100的端子部110连接并固定至由诸如铜或铜合金的导电金属制成的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种熔断器，包括熔断元件，所述熔断元件包括在两侧的端子部之间的至少一个熔断部；其中，所述熔断元件在与熔断部的位置相邻处包括凹陷的弯曲部；以及灭弧材料固定在弯曲部的凹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边健吾，土屋穣，
申请(专利权)人：太平洋精工株式会社，
类型：发明
国别省市：