本实用新型专利技术公开了一种螺旋面振动流化床减震装置，包括螺旋面振动流化床机身本体、底座，所述螺旋面振动流化床机身本体和底座之间均匀设置有四个减震气囊，所述固定柱一端固定连接有安装盘，所述减震气囊一侧设置有充气件，所述充气件上端设置有锁紧盖，所述充气件内侧设置有充气芯。通过上述结构，固定柱一端固定连接有安装盘，使得螺旋面振动流化床机身本体和底座之间能够通过减震气囊结构进行减震，使得其长时间使用不易出现老化且减震效果差，造成设备周围共振严重，存在安全隐患的情况，充气件外侧通过橡胶密封件固定住，上端通过锁紧盖将其锁紧住，通过充气件使得装置便于对减震气囊内部充气，使得其一直保持良好的减震效果。震效果。震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋面振动流化床减震装置
[0001]本技术涉及螺旋面振动流化床减震装置
，特别涉及一种螺旋面振动流化床减震装置。
技术介绍
[0002]螺旋面振动流化床的工作原理是物料自进料口进入机内，在振动电机的振动力、鼓引风机的风力及物料的重力加速度的作用下，物料沿水平斜向抛掷向前连续运动，热风向上穿过每层床面同时物料换热后，湿空气经除尘后排出，干燥物料由排料口排出完成干燥过程，螺旋面振动流化床在使用的时候，其装置自身容易晃动，所以需要设置一种螺旋面振动流化床减震装置。
[0003]对于螺旋面振动流化床减震结构使用的时候，现有技术中设备原主机底座与机身之间都是用橡胶柱做减震，长时间使用橡胶柱老化减震效果达不到预期，造成设备周围共振严重，存在安全隐患，在市场上此类设备减震方式有两种：橡胶柱减震和弹簧减震，这两种减震方式都容易存在老化现象，现有技术中的橡胶柱减震和弹簧减震结构其一般都是单种结构进行使用，在减震结构使用损坏的时候，其使用的延续性达不到预期，在损坏之后需要将其全部拆掉，使得其浪费资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种螺旋面振动流化床减震装置，能够使用减震气囊进行减震，能够给减震气囊内部进行充气。
[0005]为了实现上述目的，提供一种螺旋面振动流化床减震装置，包括螺旋面振动流化床机身本体、底座，所述螺旋面振动流化床机身本体在底座上端，所述底座两侧对称固定连接有两个安装板，所述螺旋面振动流化床机身本体和底座之间均匀设置有四个减震气囊，所述减震气囊上下两端对称设置有两个固定柱，所述固定柱一端固定连接有安装盘，所述减震气囊一侧设置有充气件，所述充气件上端设置有锁紧盖，所述充气件内侧设置有充气芯。
[0006]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述安装板上均匀螺纹连接有多个第一锁紧螺栓。
[0007]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述固定柱一端固定连接有固定盘，所述固定盘一端固定连接于减震气囊一端。
[0008]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述安装盘上均匀螺纹连接有四个第二锁紧螺栓。
[0009]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述充气件外侧固定连接有橡胶密封件，所述橡胶密封件一端固定连接于减震气囊外壁。
[0010]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述锁紧盖一端固定连接有拧紧盘。
[0011]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述充气芯外侧设置有第二锁紧螺纹，所述第二锁紧螺纹设置于充气件内壁。
[0012]根据所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，所述锁紧盖外侧设置有第一锁紧螺纹。
[0013]有益效果：
[0014]1、螺旋面振动流化床机身本体和底座之间均匀设置有四个减震气囊，减震气囊上下两端对称固定连接有固定盘，固定盘一端固定连接有固定柱，固定柱一端固定连接有安装盘，使得螺旋面振动流化床机身本体和底座之间能够通过减震气囊结构进行减震，使得其长时间使用不易出现老化且减震效果差，造成设备周围共振严重，存在安全隐患的情况。
[0015]2、减震气囊一侧设置有充气件，充气件外侧通过橡胶密封件固定住，上端通过锁紧盖将其锁紧住，通过充气件使得装置便于对减震气囊内部充气，使得其一直保持良好的减震效果。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术提出的一种螺旋面振动流化床减震装置的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种螺旋面振动流化床减震装置的减震气囊的两端的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种螺旋面振动流化床减震装置的充气件的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的图1中A处的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的图2中B处的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、螺旋面振动流化床机身本体；3、安装板；4、第一锁紧螺栓；5、安装盘；6、第二锁紧螺栓；7、固定柱；8、固定盘；9、减震气囊；10、充气件；11、橡胶密封件；12、锁紧盖；13、第一锁紧螺纹；14、拧紧盘；15、第二锁紧螺纹；16、充气芯。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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5，本技术实施例一种螺旋面振动流化床减震装置，其包括螺旋面振动流化床机身本体2、底座1，螺旋面振动流化床机身本体2在底座1上端，底座1两侧对称固定连接有两个安装板3，螺旋面振动流化床机身本体2和底座1之间均匀设置有四个减震气囊9，使得其长时间使用不易出现老化且减震效果差，造成设备周围共振严重，存在安全隐患的情况，减震气囊9上下两端对称设置有两个固定柱7，固定柱7一端固定连接有安装盘5，
减震气囊9一侧设置有充气件10，充气件10上端设置有锁紧盖12，充气件10内侧设置有充气芯16，充气芯16用于充气。
[0027]安装板3上均匀螺纹连接有多个第一锁紧螺栓4，第一锁紧螺栓4用于固定安装板3。
[0028]固定柱7一端固定连接有固定盘8，固定盘8一端固定连接于减震气囊9一端。
[0029]安装盘5上均匀螺纹连接有四个第二锁紧螺栓6，第二锁紧螺栓6用于固定安装盘5。
[0030]充气件10外侧固定连接有橡胶密封件11，橡胶密封件11用于固定充气件10，橡胶密封件11一端固定连接于减震气囊9外壁。
[0031]锁紧盖12一端固定连接有拧紧盘14。
[0032]充气芯16外侧设置有第二锁紧螺纹15，第二锁紧螺纹15设置于充气件10内壁。
[0033]锁紧盖12外侧设置有第一锁紧螺纹13，第一锁紧螺纹13和充气件10内部相互螺纹连接。
[0034]工作原理：将装置安装好，螺旋面振动流化床机身本体2和底座1之间均匀设置有四个减震气囊9，减震气囊9上下两端对称固定连接有固定盘8，固定盘8一端固定连接有固定柱7，固定柱7一端固定连接有安装盘5，使得螺旋面振动流化床机身本体2和底座1之间能够通过减震气囊9结构进行减震，使得其长时间使用不易出现老化且减震效果差，造成设备周围共振严重，存在安全隐患的情况，减震气囊9一侧设置有充气件10，充气件10外侧通过橡胶密封件11固定住，上端通过锁紧盖12将其锁紧住，通过充气件10使得装置便于对减震气囊9内部充气，使得其一直保持良好的减震效果。
[0035]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋面振动流化床减震装置，包括螺旋面振动流化床机身本体(2)、底座(1)，其特征在于：所述螺旋面振动流化床机身本体(2)在底座(1)上端，所述底座(1)两侧对称固定连接有两个安装板(3)，所述螺旋面振动流化床机身本体(2)和底座(1)之间均匀设置有四个减震气囊(9)，所述减震气囊(9)上下两端对称设置有两个固定柱(7)，所述固定柱(7)一端固定连接有安装盘(5)，所述减震气囊(9)一侧设置有充气件(10)，所述充气件(10)上端设置有锁紧盖(12)，所述充气件(10)内侧设置有充气芯(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，其特征在于，所述安装板(3)上均匀螺纹连接有多个第一锁紧螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋面振动流化床减震装置，其特征在于，所述固定柱(7)一端固定连接有固定盘(8)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪海峰，顾鹏伟，李琳，于学刚，
申请(专利权)人：宁夏启元国药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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