一种可拆卸的现场标杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的现场标杆，包括：标杆本体，所述标杆本体的下端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有连接板，所述连接板的下端设置有连接脚，且连接脚的下端连接有连接座；衔接板，其设置在连接座的下端，且衔接板的外端安装有衔接块，所述衔接块的内端连接有连接栓，且连接栓的下端设置有平衡板，并且平衡板的下端安装有加强板；衔定块，其设置在衔接板的下端，且衔定块的下端设置有衔定板，所述衔定板的外端安装有衔定杆，且衔定杆的外端设置有连接组合件，并且连接组合件包括异型块、连接块和衔定栓。该可拆卸的现场标杆，其便于对现场标杆进行拆卸和安装，同时，便于提高对现场标杆放置的稳定性。便于提高对现场标杆放置的稳定性。便于提高对现场标杆放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的现场标杆


[0001]本技术涉及现场标杆
，具体为一种可拆卸的现场标杆。

技术介绍

[0002]现场标杆一般用于工地施工现场上的提醒及记点，便于工人根据现场标杆的指引实施之后的工作，现有的现场标杆一般为一个整体的杆组成，在运输和安装上存在不便性，因此，设计一款可拆卸的现场标杆显得十分重要。
[0003]但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于对现场标杆进行拆卸和安装，同时，不便于提高对现场标杆放置的稳定性，因此，本技术提供一种可拆卸的现场标杆，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸的现场标杆，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于对现场标杆进行拆卸和安装，同时，不便于提高对现场标杆放置的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸的现场标杆，包括：
[0006]标杆本体，所述标杆本体的下端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有连接板，所述连接板的下端设置有连接脚，且连接脚的下端连接有连接座；
[0007]衔接板，其设置在连接座的下端，且衔接板的外端安装有衔接块，所述衔接块的内端连接有连接栓，且连接栓的下端设置有平衡板，并且平衡板的下端安装有加强板；
[0008]衔定块，其设置在衔接板的下端，且衔定块的下端设置有衔定板，所述衔定板的外端安装有衔定杆，且衔定杆的外端设置有连接组合件，并且连接组合件包括异型块、连接块和衔定栓。
[0009]优选的，所述连接脚关于连接板的竖直中轴线左右对称，且连接板呈“T”字型，并且连接板与连接座相对卡合连接。
[0010]优选的，所述连接座与衔接板相对卡合连接，且连接座的直径大小小于衔接板的直径大小。
[0011]优选的，所述衔接板贯穿于衔接块的内部，且连接栓与衔接块相对螺纹连接，并且连接栓关于衔接块的中心呈等角度设置。
[0012]优选的，所述加强板呈倾斜状结构设置，且加强板关于平衡板的中心呈等角度设置。
[0013]优选的，所述衔定块与衔接板相对焊接连接，且衔接板的直径大小等于衔定块的直径大小。
[0014]优选的，所述衔定杆的外端设置有异型块，且异型块的外端安装有连接块，并且连接块的内端设置有衔定栓。
[0015]优选的，所述异型块与衔定杆一一对应设置，且连接块关于异型块的竖直中轴线
左右对称设置，并且连接块与衔定栓相对螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拆卸的现场标杆，其便于对现场标杆进行拆卸和安装，同时，便于提高对现场标杆放置的稳定性，避免其因大风天气导致偏移；
[0017]1、设有衔接板、连接座和连接脚，通过连接脚关于连接板的竖直中轴线左右对称，且连接板呈“T”字型，并且连接板与连接座相对卡合连接，连接座与衔接板相对卡合连接，且连接座的直径大小小于衔接板的直径大小，衔接板贯穿于衔接块的内部，且连接栓与衔接块相对螺纹连接，并且连接栓关于衔接块的中心呈等角度设置，便于对现场标杆进行拆卸和安装；
[0018]2、设有衔接块、连接栓和连接组合件，通过异型块与衔定杆一一对应设置，且连接块关于异型块的竖直中轴线左右对称设置，并且连接块与衔定栓相对螺纹连接，便于提高对现场标杆放置的稳定性；
[0019]3、设有衔定块、衔定杆和加强板，通过加强板呈倾斜状结构设置，且加强板关于平衡板的中心呈等角度设置，衔定块与衔接板相对焊接连接，且衔接板的直径大小等于衔定块的直径大小，便于现场标杆稳定机构的安装。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术连接组合件与衔定杆连接整体结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、标杆本体；2、电动伸缩杆；3、连接板；4、连接脚；5、连接座；6、衔接板；7、衔接块；8、连接栓；9、平衡板；10、加强板；11、衔定块；12、衔定板；13、衔定杆；14、连接组合件；1401、异型块；1402、连接块；1403、衔定栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸的现场标杆，包括：标杆本体1，标杆本体1的下端设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端连接有连接板3，连接板3的下端设置有连接脚4，且连接脚4的下端连接有连接座5；衔接板6，其设置在连接座5的下端，且衔接板6的外端安装有衔接块7，衔接块7的内端连接有连接栓8，且连接栓8的下端设置有平衡板9，并且平衡板9的下端安装有加强板10；衔定块11，其设置在衔接板6的下端，且衔定块11的下端设置有衔定板12，衔定板12的外端安装有衔定杆13，且衔定杆13的外端设置有连接组合件14，并且连接组合件14包括异型块1401、连接块1402和衔定栓1403，组合构成一种可拆卸的现场标杆。
[0027]如图1和图3，连接脚4关于连接板3的竖直中轴线左右对称，且连接板3呈“T”字型，
并且连接板3与连接座5相对卡合连接，连接座5与衔接板6相对卡合连接，且连接座5的直径大小小于衔接板6的直径大小，衔接板6贯穿于衔接块7的内部，且连接栓8与衔接块7相对螺纹连接，并且连接栓8关于衔接块7的中心呈等角度设置，将连接座5与衔接板6进行卡合，衔接板6贯穿于衔接块7的内部，拧紧连接栓8，使得衔接块7与衔接板6通过连接栓8进行连接，最后将衔接板6与深入与地表下的连接组合件14上的衔定块11进行焊接，便于对现场标杆进行拆卸和安装。
[0028]如图1、图2和图4所示，加强板10呈倾斜状结构设置，且加强板10关于平衡板9的中心呈等角度设置，衔定块11与衔接板6相对焊接连接，且衔接板6的直径大小等于衔定块11的直径大小，异型块1401与衔定杆13一一对应设置，且连接块1402关于异型块1401的竖直中轴线左右对称设置，并且连接块1402与衔定栓1403相对螺纹连接，将异型块1401外端的连接块1402放置于衔定块11的下端，拧紧衔定栓1403，使得连接块1402与衔定块11通过加强板10进行连接，将连接组合件14放置于现场的地表平面，转动衔定块11，使得异型块1401深入地表下，在衔定块11与衔接板6焊接完成后，加强板10加强了平衡板9的稳定，便于提高对现场标杆放置的稳定性，这就是该可拆卸的现场标杆的使用方法。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的现场标杆，其特征在于，包括：标杆本体，所述标杆本体的下端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有连接板，所述连接板的下端设置有连接脚，且连接脚的下端连接有连接座；衔接板，其设置在连接座的下端，且衔接板的外端安装有衔接块，所述衔接块的内端连接有连接栓，且连接栓的下端设置有平衡板，并且平衡板的下端安装有加强板；衔定块，其设置在衔接板的下端，且衔定块的下端设置有衔定板，所述衔定板的外端安装有衔定杆，且衔定杆的外端设置有连接组合件，并且连接组合件包括异型块、连接块和衔定栓。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的现场标杆，其特征在于：所述连接脚关于连接板的竖直中轴线左右对称，且连接板呈“T”字型，并且连接板与连接座相对卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的现场标杆，其特征在于：所述连接座与衔接板相对卡合连接，且连接座的直径大小小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪松，
申请(专利权)人：王雪松，
类型：新型
国别省市：