本发明专利技术公开了一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪。包括同轴布置的外套筒和内套筒；内套筒前端固定导流柱，导流柱圆周面开设弧形导流槽；导流柱前端开设盲孔，导流柱上开设连通弧形导流槽和盲孔的第三导流孔；内套筒前端由前至后依次开设有第二导流孔和第一导流孔，第二导流孔和第一导流孔指向导流柱上的弧形导流槽；外套筒前端套装有隔热套，外套筒前端内部固定有定位环；导流柱前端固定有均布的扰流柱，扰流柱穿过定位环上的定位孔。本发明专利技术在内套筒前端设置导流柱，在喷口位置设置扰流柱，扩大了混合区域面积，提高天然气对乙烯焦油的雾化效果，保证燃料和助燃剂混合充分，提高燃料利用率和窑炉内热量辐射效果。料利用率和窑炉内热量辐射效果。料利用率和窑炉内热量辐射效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪
[0001]本专利技术涉及玻璃生产设备
，具体是一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪。
技术介绍
[0002]太阳能技术作为清洁、高效的绿色能源技术之一，已经成为能源市场中成长速度最快的领域。太阳能设备生产需要相配套的其他设备，例如单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池。这些电池所用的盖板玻璃一般采用太阳能延压玻璃为原材料，这种玻璃生产时需要用到玻璃窑炉。
[0003]窑炉中设置有燃烧喷枪，通过喷雾燃料和助燃剂保证窑炉的温度，融化玻璃原料。中国专利公开了一种燃气喷枪及其燃烧系统以及浮法玻璃熔窑燃烧系统配置法(CN115183236A)，其中：燃气喷枪包括气体喷头、外枪管、内枪管和流量微调机构，实现了大通量氢气在安全、可控的状态下燃烧释放热量，并可实现氢气燃烧其火焰状态的调节，且设计新颖独特、结构紧凑简单，制作安装简单方便；燃气喷枪燃烧系统是通过包括本专利技术提供的燃气喷枪在内所组成的氢气燃烧组件、氢气输送组件、冷却气体输送组件和气体分配器所构成的，实现了多个氢气燃烧组件组成燃烧系统，能够通过大通量的氢气获取巨大的热量，为大规模使用氢气作为获取巨大热能提供了条件。
[0004]上述的燃气喷枪结构存在的不足是：內喷头位于外喷头的内部，分别用于喷射燃料和助燃剂，燃料和助燃剂在喷出时才进行交融，雾化不够均布，不能迅速的充分燃烧，提温效果差；外喷头受热温度较高，容易损坏，时常维护更换，拆卸不便；另外现有窑炉中的燃气喷枪长时间持续工作，降低了燃气喷枪使用寿命。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪，包括同轴布置的外套筒和内套筒，外套筒后端连接有助燃剂接头，内套筒后端连接有燃料接头；
[0007]所述内套筒前端内部固定有导流柱，导流柱圆周面开设有弧形导流槽；所述导流柱的前端开设有盲孔，导流柱上开设有连通弧形导流槽和盲孔的第三导流孔；
[0008]所述内套筒前端具有向内收缩的内筒收口，内套筒前端由前至后依次开设有第二导流孔和第一导流孔，第二导流孔和第一导流孔指向导流柱上的弧形导流槽；
[0009]所述外套筒内壁与第一导流孔径向相对的位置设置有弧形凸起，弧形凸起前部具有向内收缩的外筒收口；
[0010]所述外套筒前端套装有隔热套，外套筒前端内部固定有定位环；所述导流柱前端固定有均布的扰流柱，所述定位环上开设有通槽和定位孔，所述扰流柱穿过定位环上的定位孔。
[0011]优选的：所述外套筒后端与内套筒之间设置有调节套，调节套套装在内套筒上；所
述调节套前端开设有外螺纹，外套筒后端开设有内螺纹，外套筒后端与调节套前端通过螺纹连接；所述调节套内壁设置有密封圈；所述内套筒上固定有轴用挡圈，调节套的前端抵在轴用挡圈上。
[0012]优选的：所述外套筒前端开设有内止口，所述定位环安装在外套筒内止口中；所述隔热套前端具有压套，压套配合插入外套筒内止口中，压套压在定位环上；所述隔热套后端与外套筒采用螺纹连接。
[0013]优选的：所述内套筒2前端开设内螺纹，导流柱3上开设外螺纹，导流柱3与内套筒2前端通过螺纹连接，导流柱上的盲孔为正六边形孔，所述扰流柱焊接在导流柱前端。
[0014]优选的：所述定位环轴心开设有与盲孔大小相同的正六边形通孔。
[0015]优选的：所述通槽为均匀开设在定位环外圈的扇形槽；所述定位孔位于定位环内圈，定位孔绕定位孔中心开设有三圈；所述扰流柱与定位孔对应配合设置有三圈，外圈扰流柱向外倾斜，内圈扰流柱向内倾斜。
[0016]优选的：玻璃炉窑两侧设置有侧室，玻璃炉窑侧壁的下方设置有喷枪口，玻璃炉窑侧壁的上方设置有出气口；所述侧室中设置有与喷枪口、出气口相对的封板，封板上端连接有直线电机；所述封板上安装有与喷枪口配合的喷枪和与出气口配合的排气装置；
[0017]当封板上喷枪与喷枪口相对时，排气装置与出气口错开；当封板上排气装置与出气口相对时，喷枪与喷枪口错开。
[0018]本专利技术的有益效果在于：以天然气作为助燃剂来混合乙烯焦油燃料，在内套筒前端设置导流柱，将燃料和助燃剂分流至内套筒和外套筒进行混合，扩大混合区域面积，提高混合效果；在喷口位置设置扰流柱，扰流柱在混合液冲击下振动，提高喷射雾化效果，保证燃料和助燃剂混合充分，提高燃料利用率和窑炉内温度；窑炉两侧配合设置侧室，通过可控的封板，保证一侧的侧室喷入燃料，另一侧的侧室进行排气，定期交替工作，避免喷枪长时间高温工作，延长喷枪使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪的结构示意图。
[0021]图2为图1中喷头部分的放大图。
[0022]图3为图1中A处的放大图。
[0023]图4为定位环的结构示意图。
[0024]图5为玻璃炉窑的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、外套筒；101、助燃剂接头；102、弧形凸起；2、内套筒；201、燃料接头；202、第二导流孔；203、第一导流孔；3、导流柱；301、弧形导流槽；302、盲孔；303、第三导流孔；4、隔热套；401、压套；5、定位环；501、通槽；502、定位孔；6、扰流柱；7、调节套；701、密封圈；702、轴用挡圈；8、玻璃炉窑；801、喷枪口；802、出气口；9、侧室；10、封板；11、直线电机；12、喷枪；13、排气装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]结合图1所示，一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪，包括同轴布置的外套筒1和内套筒2。外套筒1后端连接有助燃剂接头101，助燃剂接头101通过管道连接助燃剂，例如空气。内套筒2后端连接有燃料接头201，燃料接头201通过管道连接燃料，例如天然气、乙烯焦油。
[0029]结合图1和图2所示，内套筒2前端具有向内收缩的内筒收口，导流柱3与内套筒2前端通过螺纹连接。导流柱3圆周面开设有弧形导流槽301，导流柱3后端为锥形。导流柱3的前端开设有盲孔302，导流柱3上开设有连通弧形导流槽301和盲孔302的第三导流孔303。内套筒2前端由前至后依次开设有第二导流孔202和第一导流孔203，第二导流孔202开设在内套筒2的内筒收口位置上，第一导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪，包括同轴布置的外套筒(1)和内套筒(2)，外套筒(1)后端连接有助燃剂接头(101)，内套筒(2)后端连接有燃料接头(201)；其特征在于：所述内套筒(2)前端内部固定有导流柱(3)，导流柱(3)圆周面开设有弧形导流槽(301)；所述导流柱(3)的前端开设有盲孔(302)，导流柱(3)上开设有连通弧形导流槽(301)和盲孔(302)的第三导流孔(303)；所述内套筒(2)前端具有向内收缩的内筒收口，内套筒(2)前端由前至后依次开设有第二导流孔(202)和第一导流孔(203)，第二导流孔(202)和第一导流孔(203)指向导流柱(3)上的弧形导流槽(301)；所述外套筒(1)内壁与第一导流孔(203)径向相对的位置设置有弧形凸起(102)，弧形凸起(102)前部具有向内收缩的外筒收口；所述外套筒(1)前端套装有隔热套(4)，外套筒(1)前端内部固定有定位环(5)；所述导流柱(3)前端固定有均布的扰流柱(6)，所述定位环(5)上开设有通槽(501)和定位孔(502)，所述扰流柱(6)穿过定位环(5)上的定位孔(502)。2.根据权利要求1所述的一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪，其特征在于：所述外套筒(1)后端与内套筒(2)之间设置有调节套(7)，调节套(7)套装在内套筒(2)上；所述调节套(7)前端开设有外螺纹，外套筒(1)后端开设有内螺纹，外套筒(1)后端与调节套(7)前端通过螺纹连接；所述调节套(7)内壁设置有密封圈(701)；所述内套筒(2)上固定有轴用挡圈(702)，调节套(7)的前端抵在轴用挡圈(702)上。3.根据权利要求1所述的一种大型玻璃炉窑用天然气燃烧喷枪，其特征在于：所述外套筒(1)前端开设有内止口，所述定位环(5)安装在外套筒(1)内止口...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，刘玄，唐超，翟宇晨，汤发丽，柳丽梅，
申请(专利权)人：安徽盛世新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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