一种新型硅胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型硅胶密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体由外部接触圈和内部接触圈组成，外部接触圈的内部设置有外部钢圈，内部接触圈的内部设置有内部钢圈，密封圈本体的内部且位于外部接触圈和内部接触圈之间开设有腔体，外部钢圈与内部钢圈之间且位于腔体的内部等距设置有支撑片，内部接触圈的内部等距设置有防滑台阶。本实用新型专利技术通过设置外部钢圈和内部钢圈可以对密封圈本体整体进行加固限形，使得密封圈本体即便处于较为紧密的环境下也不会发生变形，从而可以更好的进行密封工作，通过上述技术手段，从而可以解决硅胶密封圈在安装时容易发生变形且多个密封圈同时安装时容易发生转动导致密封性能下降的问题。装时容易发生转动导致密封性能下降的问题。装时容易发生转动导致密封性能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅胶密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种新型硅胶密封圈。

技术介绍

[0002]硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜；硅胶相较于橡胶具有极好的密封性能、保鲜效果好、可适应高温且长期使用不易变黄褪色。
[0003]但是现阶段的硅胶密封圈在使用时，存在两处可优化点，一是硅胶较软，在对金属件密封时不容易塑形，很容易发生形变，需要工作人员费时费力地调节，否则就会影响密封效果；
[0004]二是在多个密封圈同时进行使用时，密封圈之间缺少对应的限位机构，很容易导致多个密封圈在连接中因为转动而产生间隙，从而导致密封性能下降，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种新型硅胶密封圈。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种新型硅胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体由外部接触圈和内部接触圈组成，所述外部接触圈的内部设置有外部钢圈，所述内部接触圈的内部设置有内部钢圈，所述密封圈本体的内部且位于外部接触圈和内部接触圈之间开设有腔体，所述外部钢圈与内部钢圈之间且位于腔体的内部等距设置有支撑片，所述内部接触圈的内部等距设置有防滑台阶。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述外部接触圈的外侧对称固定连接有两个紧固环。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述密封圈本体的一侧等距开设有凹槽，所述密封圈本体远离凹槽的一侧等距设置有凸块，所述凸块与凹槽配合使用。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述外部接触圈硅胶硬度大于内部接触圈硅胶硬度。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述外部钢圈、内部钢圈和支撑片均设置为不锈钢材质。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述腔体厚度为密封圈本体整体厚度的三分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]本技术中，通过设置外部钢圈和内部钢圈可以对密封圈本体整体进行加固限形，使得密封圈本体即便处于较为紧密的环境下也不会发生变形，从而可以更好的进行密封工作，而通过设置支撑片则可以更好的将外部钢圈和内部钢圈进行连接和固定，进一步加强密封圈本体的强度，而通过设置防滑台阶则可以增加内部接触圈与连接件的摩擦力，通过上述技术手段，从而可以解决硅胶密封圈在安装时容易发生变形且多个密封圈同时安装时容易发生转动导致密封性能下降的问题，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效
率。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测视图；
[0015]图2为本技术的等轴测视图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图例说明：1、密封圈本体；101、外部接触圈；102、外部钢圈；103、内部接触圈；104、内部钢圈；105、腔体；106、支撑片；107、防滑台阶；2、凹槽；3、紧固环；4、凸块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将参照附图和具体实施例对本技术做进一步的说明
[0021]实施例1
[0022]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：包括密封圈本体1，密封圈本体1由外部接触圈101和内部接触圈103组成，外部接触圈101的内部设置有外部钢圈102，内部接触圈103的内部设置有内部钢圈104，密封圈本体1的内部且位于外部接触圈101和内部接触圈103之间开设有腔体105，外部钢圈102与内部钢圈104之间且位于腔体105的内部等距设置有支撑片106，内部接触圈103的内部等距设置有防滑台阶107。
[0023]在本实施例中，通过设置外部钢圈102和内部钢圈104可以对密封圈本体1整体进行加固限形，使得密封圈本体1即便处于较为紧密的环境下也不会发生变形，从而可以更好的进行密封工作，而通过设置支撑片106则可以更好的将外部钢圈102和内部钢圈104进行连接和固定，进一步加强密封圈本体1的强度，而通过设置防滑台阶107则可以增加内部接触圈103与连接件的摩擦力。
[0024]实施例2
[0025]如图1－图4所示，外部接触圈101的外侧对称固定连接有两个紧固环3，外部接触圈101在安装时，因为硅胶较软，必然会导致先于工件接触的一侧发生轻微位移，而通过紧固环3则可以更好的将这种位移的量进行弥补，从而加强密封圈本体1的密封性；
[0026]其中，密封圈本体1的一侧等距开设有凹槽2，密封圈本体1远离凹槽2的一侧等距设置有凸块4，凸块4与凹槽2配合使用，通过上述设置，可以通过凹槽2和凸块4可以将多个密封圈本体1进行连接，既保持了密封圈本体1的同心度还可以防止单个密封圈本体1发生转动的问题；
[0027]其中，外部接触圈101硅胶硬度大于内部接触圈103硅胶硬度，外部接触圈101相较于内部接触圈103所承载的压力较大，因此硬度更大；
[0028]其中，外部钢圈102、内部钢圈104和支撑片106均设置为不锈钢材质，通过上述设置，可以限定外部钢圈102、内部钢圈104和支撑片106的支撑强度；
[0029]其中，腔体105厚度为密封圈本体1整体厚度的三分之一，通过上述设置，可以保证密封圈本体1的密封效果。
[0030]工作原理：
[0031]如图1－图4所示，通过设置外部钢圈102和内部钢圈104可以对密封圈本体1整体进行加固限形，使得密封圈本体1即便处于较为紧密的环境下也不会发生变形，从而可以更好的进行密封工作，而通过设置支撑片106则可以更好的将外部钢圈102和内部钢圈104进行连接和固定，进一步加强密封圈本体1的强度，而通过设置防滑台阶107则可以增加内部接触圈103与连接件的摩擦力，并且外部接触圈101在安装时，因为硅胶较软，必然会导致先于工件接触的一侧发生轻微位移，而通过紧固环3则可以更好的将这种位移的量进行弥补，从而加强密封圈本体1的密封性，且通过设置凹槽2和凸块4，可以通过凹槽2和凸块4可以将多个密封圈本体1进行连接，既保持了密封圈本体1的同心度还可以防止单个密封圈本体1发生转动的问题，通过上述技术手段，从而可以解决硅胶密封圈在安装时容易发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硅胶密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)由外部接触圈(101)和内部接触圈(103)组成，所述外部接触圈(101)的内部设置有外部钢圈(102)，所述内部接触圈(103)的内部设置有内部钢圈(104)，所述密封圈本体(1)的内部且位于外部接触圈(101)和内部接触圈(103)之间开设有腔体(105)，所述外部钢圈(102)与内部钢圈(104)之间且位于腔体(105)的内部等距设置有支撑片(106)，所述内部接触圈(103)的内部等距设置有防滑台阶(107)。2.根据权利要求1所述的一种新型硅胶密封圈，其特征在于：所述外部接触圈(101)的外侧对称固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赣闽，
申请(专利权)人：东莞市南炬高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：