本实用新型专利技术公开了一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，包括底板、支撑座、下模具和上模具，所述底板顶部的两侧固定有支撑座，所述支撑座的顶部连接有下模具，所述下模具外部的两侧固定有固定块，所述固定块的内部固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端连接有夹板，所述夹板滑动设置到下模具的内部，所述下模具背部的一侧固定有连接块，所述连接块的一端连接有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端连接有压块，所述夹板和压块之间夹持有模芯。本实用新型专利技术通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件就会使夹板进行移动，且同时第二伸缩驱动件就会使压块进行移动，进而夹板和压块与模芯相互分开，方便工作人员更换模芯。芯。芯。
【技术实现步骤摘要】
一种可降低产品表面凹点的铸铁模具
[0001]本技术涉及铸铁模具
，具体为一种可降低产品表面凹点的铸铁模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，对于一些零件需要用用到铸铁模具，现有的铸铁模具内部的模芯一般不宜进行更换，使模具不能根据需要进行更换不同的模芯。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸铁模具以及解决上述
技术介绍
中提出的铸铁模具内部的模芯一般不宜进行更换，使模具不能根据需要进行更换不同的模芯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，包括底板、支撑座、下模具和上模具，所述底板顶部的两侧固定有支撑座，所述支撑座的顶部连接有下模具，所述下模具外部的两侧固定有固定块，所述固定块的内部固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端连接有夹板，所述夹板滑动设置到下模具的内部，所述下模具背部的一侧固定有连接块，所述连接块的一端连接有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端连接有压块，所述夹板和压块之间夹持有模芯。
[0005]优选的，所述支撑座在底板顶部设置有两个，所述支撑座关于底板的中心位置对称，支撑座提到了支撑的作用。
[0006]优选的，所述底板顶部的中心位置固定有推件板，所述推件板顶部设置有推件杆，推件杆起到了推件的作用。
[0007]优选的，所述推件杆在推件板的顶部设置有四个，所述推件杆在推件板上均匀排列，所述推件杆的一端延伸到下模具中并与模芯的底部相互接触。
[0008]优选的，所述下模具内部的一侧开设有限位槽，所述模芯的一侧与限位槽相互配合。
[0009]优选的，所述推件板顶部的两侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧在推件板的顶部设置有多个，所述复位弹簧的顶端与下模具的底部相互连接，复位弹簧起到了复位的作用。
[0010]优选的，所述下模具的顶部放置有上模具，所述上模具的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有进料口，所述进料口延伸到下模具中。
[0011]优选的，所述下模具、上模具和支撑板外部的两侧设置有水管接头，所述水管接头分别延伸到下模具、上模具和支撑板中。
[0012]优选的，所述下模具、上模具和支撑板内部设置有冷却管，所述冷却管与水管接头相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸铁模具结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有下模具、第一伸缩驱动件、夹板、第二伸缩驱动件和压块实现了模具方便更换模芯的作用，现有的装置不易更换模芯，因此，使用时，通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件就会使夹板进行移动，且同时第二伸缩驱动件就会使压块进行移动，进而夹板和压块与模芯相互分开，方便工作人员更换模芯。
[0015](2)模具采用各种标准件制成，然后且上模具、第一伸缩驱动件表面光滑，可以有效的降低产品表面的凸点。
[0016](3)通过设置有水管接头、支撑板和冷却管可以有效的减低产品的温度，从而加快产品的成型，因此，为了使产品快速冷却，通过在模具中设置有冷却管，冷却管采用交叉排列，通过往水管接头中通入冷水，通过冷水的循环，将模具中的热量带出，从而加快产品的成型。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模具内部俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑板内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑座；3、下模具；4、推件板；5、推件杆；6、复位弹簧；7、水管接头；8、第一伸缩驱动件；9、上模具；10、支撑板；11、顶板；12、固定块；13、夹板；14、模芯；15、第二伸缩驱动件；16、连接块；17、压块；18、进料口；19、冷却管；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，包括底板1、支撑座2、下模具3和上模具9，底板1顶部的两侧固定有支撑座2，支撑座2的顶部连接有下模具3，下模具3外部的两侧固定有固定块12，固定块12的内部固定有第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8的输出端连接有夹板13，夹板13滑动设置到下模具3的内部，下模具3背部的一侧固定有连接块16，连接块16的一端连接有第二伸缩驱动件15，第二伸缩驱动件15的输出端连接有压块17，夹板13和压块17之间夹持有模芯14；
[0024]通过启动第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8就会使夹板13进行移动，且同时第二伸缩驱动件15就会使压块17进行移动，进而夹板13和压块17与模芯14相互分开，方便工作人员更换模芯14；
[0025]支撑座2在底板1顶部设置有两个，支撑座2关于底板1的中心位置对称，底板1顶部的中心位置固定有推件板4，推件板4顶部设置有推件杆5，推件杆5在推件板4的顶部设置有四个，推件杆5在推件板4上均匀排列，推件杆5的一端延伸到下模具3中并与模芯14的底部相互接触；
[0026]下模具3内部的一侧开设有限位槽20，模芯14的一侧与限位槽20相互配合，推件板4顶部的两侧连接有复位弹簧6，复位弹簧6在推件板4的顶部设置有多个，复位弹簧6的顶端与下模具3的底部相互连接；
[0027]通过机器上的相应部件使推件板4进行移动，推件板4使推件杆5进行移动，从而件产品推出；
[0028]下模具3的顶部放置有上模具9，上模具9的顶部设置有支撑板10，支撑板10的顶部设置有顶板11，顶板11的顶部设置有进料口18，进料口18延伸到下模具3中；
[0029]模具采用各种标准件制成，然后且上模具9、第一伸缩驱动件8表面光滑，可以有效的降低产品表面的凸点；
[0030]下模具3、上模具9和支撑板10外部的两侧设置有水管接头7，水管接头7分别延伸到下模具3、上模具9和支撑板10中，下模具3、上模具9和支撑板10内部设置有冷却管19，冷却管19与水管接头7相互连接；
[0031]为了使产品快速冷却，通过在模具中设置有冷却管19，冷却管19采用交叉排列，通过往水管接头7中通入冷水，通过冷水的循环，将模具中的热量带出，从而加快产品的成型；
[0032]本申请实施例在使用时，通过将装置安装到机器上，然后通过将原料通入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)、下模具(3)和上模具(9)，所述底板(1)顶部的两侧固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部连接有下模具(3)，所述下模具(3)外部的两侧固定有固定块(12)，所述固定块(12)的内部固定有第一伸缩驱动件(8)，所述第一伸缩驱动件(8)的输出端连接有夹板(13)，所述夹板(13)滑动设置到下模具(3)的内部，所述下模具(3)背部的一侧固定有连接块(16)，所述连接块(16)的一端连接有第二伸缩驱动件(15)，所述第二伸缩驱动件(15)的输出端连接有压块(17)，所述夹板(13)和压块(17)之间夹持有模芯(14)。2.根据权利要求1所述的一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，其特征在于：所述支撑座(2)在底板(1)顶部设置有两个，所述支撑座(2)关于底板(1)的中心位置对称。3.根据权利要求1所述的一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，其特征在于：所述底板(1)顶部的中心位置固定有推件板(4)，所述推件板(4)顶部设置有推件杆(5)。4.根据权利要求3所述的一种可降低产品表面凹点的铸铁模具，其特征在于：所述推件杆(5)在推件板(4)的顶部设置有四个，所述推件杆(5)在推件板(4)上均匀排列，所述推件杆(5)的一端延伸到下模具(3)中并...
【专利技术属性】
技术研发人员：张圆堂，王海波，黄威威，张珂杰，毛旭东，
申请(专利权)人：优拓模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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