一种冷拉调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷拉调直机，属于冷拉圆钢技术领域，包括底座，所述底座的其中一端固定安装有下卡座，所述下卡座的顶部固定对称焊接有两个固定柱，所述下卡座卡接有上卡座，且上卡座上开设有适配固定柱的缺口，每个所述固定柱均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的顶部均焊接有压块，所述下卡座与上卡座共同卡接有进料器，所述底座的另一端固定安装有切割台，所述切割台远离下卡座的一端固定安装有第二固定架，所述第二固定架滑动安装有安装座，所述安装座转动安装有活动辊，所述安装座上套设有弹簧，且弹簧设置在安装座与第二固定架之间，该冷拉调直机，降低了损坏的进料器对冷拉调直圆钢的质量的影响。调直圆钢的质量的影响。调直圆钢的质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉调直机


[0001]本技术属于冷拉圆钢
，尤其是一种冷拉调直机。

技术介绍

[0002]冷拉圆钢也称为冷拔圆钢，是冷拉型钢的一种。冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用，应用于五金工具，汽车配件，标准件，紧固件普通轴类，机械制造，轻工，五金，标准件，自行车，汽车，摩托车，纺织机械，变压器等其他机械行业。调直机,也叫调直断丝机，调直切断机，它属于调直设备中的一种，是圆钢加工机械之一。为方便对圆钢进行运输，大多数圆钢是绕成圈状进行运输，使用时，圆钢在常温下进行拉应力超过屈服应力的强力拉伸，使圆钢产生塑性变形，从而使圆钢变直。
[0003]现有的冷拉调直机在进行调直处理时，冷拉调直机的进料口处经常与弯曲的圆钢进行摩擦，是非常容易损坏的，但是现有的冷拉调直机进料口不方便拆卸更换，导致破损的进料口会对圆钢筋造成一定的损坏，影响圆钢的质量。例如(授权公告号CN211839952U)一种冷拉调直机，也存在进料口容易损坏的问题。因此需要一种新型冷拉调直机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷拉调直机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉调直机，包括底座，所述底座的其中一端固定安装有下卡座，所述下卡座的顶部固定对称焊接有两个固定柱，所述下卡座卡接有上卡座，且上卡座上开设有适配固定柱的缺口，每个所述固定柱均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的顶部均焊接有压块，所述下卡座与上卡座共同卡接有进料器；
[0006]所述底座的另一端固定安装有切割台，所述切割台远离下卡座的一端固定安装有第二固定架，所述第二固定架滑动安装有安装座，所述安装座转动安装有活动辊，所述安装座上套设有弹簧，且弹簧设置在安装座与第二固定架之间。
[0007]优选的，所述下卡座与上卡座均开设有卡接槽，且卡接槽与进料器适配，每个所述压块的顶端均焊接有便于转动的转盘。
[0008]优选的，所述下卡座与切割台之间均匀设置有若干固定座，每个所述固定座均转动安装有两个用于冷拉调直的压辊，且两个压辊之间夹持有圆钢。
[0009]优选的，靠近所述下卡座的固定座和靠近切割台的固定座均固定安装有带有输出端的旋转电机，且两个旋转电机的输出端均与压辊同轴固定连接。
[0010]优选的，所述切割台上固定安装有第一固定架，所述第一固定架上固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有用于切割圆钢的切割刀，且切割刀的两端与第一固定架滑动连接。
[0011]优选的，所述切割台上开设有适配切割刀的切割槽，所述切割台上开设有适配圆钢的导向槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该冷拉调直机，切割圆钢时，液压杆伸长推动切割刀对导向槽内的圆钢进行切割，与此同时，活动辊在弹簧的压力下压紧圆钢，避免切割时圆钢翘起，导致切割面不够平整，需要进行额外的处理，提升了切割质量；
[0014]该冷拉调直机，更换进料器时，转动转盘拧下螺栓，接着抽出上卡座，即可取出进料器进行更换，安装进料器时同理，设置有便于更换的进料器，降低了损坏的进料器对冷拉调直圆钢的质量的影响。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例下卡座、固定柱、螺栓和压块的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例上卡座的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例进料器的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例切割台、第一固定架、切割刀和液压杆的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例第二固定架、安装座、活动辊和弹簧的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例固定座、压辊和旋转电机的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、底座；2、下卡座；3、固定柱；4、螺栓；5、压块；6、卡接槽；7、上卡座；8、进料器；9、转盘；10、固定座；11、压辊；12、旋转电机；13、切割台；14、第一固定架；15、切割刀；16、液压杆；17、导向槽；18、切割槽；19、第二固定架；20、安装座；21、活动辊；22、弹簧；23、圆钢。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0027]为了保证冷拉调直圆钢23的质量，如图1至图7所示的一种冷拉调直机，设置有便于更换的进料器8，降低了损坏的进料器8对冷拉调直圆钢23的质量的影响，包括底座1，底座1的其中一端固定安装有下卡座2，下卡座2的顶部固定对称焊接有两个固定柱3，下卡座2卡接有上卡座7，且上卡座7上开设有适配固定柱3的缺口，每个固定柱3均螺纹连接有螺栓4，每个螺栓4的顶部均焊接有压块5，压块5用于辅助螺栓4压紧上卡座7，下卡座2与上卡座7共同卡接有进料器8，进料器8呈锥形便于插入圆钢23，下卡座2与上卡座7均开设有卡接槽6，且卡接槽6与进料器8适配，每个压块5的顶端均焊接有便于转动的转盘9。
[0028]更换进料器8时，转动转盘9拧下螺栓4，接着抽出上卡座7，即可取出进料器8进行更换，安装进料器8时同理。
[0029]底座1的另一端固定安装有切割台13，切割台13远离下卡座2的一端固定安装有第二固定架19，第二固定架19滑动安装有安装座20，安装座20转动安装有活动辊21，安装座20上套设有弹簧22，且弹簧22设置在安装座20与第二固定架19之间，切割台13上固定安装有第一固定架14，第一固定架14上固定安装有液压杆16，液压杆16为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述，液压杆16的底端固定安装有用于切割圆钢23的切割刀15，且切割刀15的两端与第一固定架14滑动连接，切割台13上开设有适配切割刀15的切割槽18，切割台13上开设有适配圆钢23的导向槽17。
[0030]切割圆钢23时，液压杆16伸长推动切割刀15对导向槽17内的圆钢23进行切割，与此同时，活动辊21在弹簧22的压力下压紧圆钢23，避免切割时圆钢23翘起，导致切割面不够平整，需要进行额外的处理。
[0031]下卡座2与切割台13之间均匀设置有若干固定座10，每个固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉调直机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的其中一端固定安装有下卡座(2)，所述下卡座(2)的顶部固定对称焊接有两个固定柱(3)，所述下卡座(2)卡接有上卡座(7)，且上卡座(7)上开设有适配固定柱(3)的缺口，每个所述固定柱(3)均螺纹连接有螺栓(4)，每个所述螺栓(4)的顶部均焊接有压块(5)，所述下卡座(2)与上卡座(7)共同卡接有进料器(8)；所述底座(1)的另一端固定安装有切割台(13)，所述切割台(13)远离下卡座(2)的一端固定安装有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)滑动安装有安装座(20)，所述安装座(20)转动安装有活动辊(21)，所述安装座(20)上套设有弹簧(22)，且弹簧(22)设置在安装座(20)与第二固定架(19)之间。2.根据权利要求1所述的一种冷拉调直机，其特征在于：所述下卡座(2)与上卡座(7)均开设有卡接槽(6)，且卡接槽(6)与进料器(8)适配，每个所述压块(5)的顶端均焊接有便于转动的转盘(9)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫中，朱建钢，
申请(专利权)人：苏州三拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：