可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组制造技术

技术编号:38475168 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 16:55
本实用新型专利技术公开可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,包括机组主体、底座和安装座,所述底座固定在机组主体的下方为机组主体提供支撑,且底座的外侧固定有安装座,通过安装座将底座进行安装固定,所述底座的下方设置有行走轮,且行走轮的左侧设置有转向轮。该可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组设置有行走轮和转向轮,通过行走轮和转向轮可为底座提供底部支撑,后续需要对机组主体进行移动时通过行走轮和转向轮的旋转可减小机组主体移动时受到的阻力,且配合转向轮可对机组主体的移动方向进行调整,后续可人工推动机组主体进行位置的调整,无需借助外部吊机等设备,方便对机组主体的安装位置进行校准以及后续对机组主体进行移动检修。移动检修。移动检修。

【技术实现步骤摘要】
可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组


[0001]本技术涉及溴化锂机组
,具体为可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组。

技术介绍

[0002]溴化锂机组是一种可以热能为动力通过热量转换实现制冷或制热效果的装置,且可通过蒸气进行相关的驱动,在一些场合可以替代压缩式的制冷制热机组,可节省大量的电能,如申请号为CN202221494745.4,2022年11月15日公开的一种溴化锂机组,用于解决气体在溶液内不能分离的现象及如何更好的使气体排出机组外以减少残留在机组内的气体,从而减小其引发腐蚀、压力高等现象的发生,进而保证整个机组更加高效、稳定的运转;
[0003]上述溴化锂机组以及现有的溴化锂机组一般整体质量和体积较大,在移动时往往式配合吊机或推车,在对溴化锂机组进行安装时,其安装孔位和预留位置出现偏差需要人工移动机组,由于机组质量较大人工移动较为困难,需要较多的人员共同操作,且在对机组进行检修需要调整机组位置时也较难进行移动,往往需要借助外部辅助设备进行操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,以解决上述
技术介绍
提出的现有的溴化锂机组一般整体质量和体积较大,在移动时往往式配合吊机或推车,在对溴化锂机组进行安装时,其安装孔位和预留位置出现偏差需要人工移动机组,由于机组质量较大人工移动较为困难,需要较多的人员共同操作,且在对机组进行检修需要调整机组位置时也较难进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,包括机组主体、底座和安装座,所述底座固定在机组主体的下方为机组主体提供支撑,且底座的外侧固定有安装座,通过安装座将底座进行安装固定,所述底座的下方设置有行走轮,且行走轮的左侧设置有转向轮,并且行走轮和转向轮均关于底座的中心呈前后对称状分布,所述行走轮和底座之间构成转动连接,且行走轮的内侧固定有摩擦盘,并且摩擦盘呈圆环状设置,所述摩擦盘的内侧设置有刹车块,且刹车块的内侧连接有位置控制机构,控制刹车块和摩擦盘的连接,所述转向轮外侧转动连接有安装架,且安装架的上方固定有活动轴,所述活动轴转动安装在底座的内部,且活动轴的外侧设置有同步驱动机构,使两组活动轴保持同步的旋转,所述活动轴的外侧设置有旋转驱动机构,控制活动轴的旋转,使转向轮进行转向。
[0006]进一步优化本技术方案,所述行走轮和转向轮的最低点低于底座的最低点,且行走轮和转向轮的最低点在同一平面上。
[0007]进一步优化本技术方案,所述位置控制机构包括控制杆、复位弹簧和顶出机构;
[0008]控制杆,固定在刹车块的内侧,且控制杆和底座之间构成前后滑动结构;
[0009]复位弹簧,设置在控制杆的内端为控制杆提供向内的复位推力;
[0010]顶出机构,设置在底座内为控制杆提供向外的顶出力。
[0011]进一步优化本技术方案,所述顶出机构包括挤压块和调节杆;
[0012]挤压块,和控制杆的内端相贴合,且挤压块的侧边呈倾斜状结构设计,并且挤压块和底座之间构成上下滑动结构;
[0013]调节杆,转动安装在挤压块的上方,且调节杆的上端贯穿底座的上表面和底座之间构成螺纹连接,通过调节杆的旋转对挤压块的位置进行控制,使其能推动控制杆进行移动。
[0014]进一步优化本技术方案,所述同步驱动机构包括同步齿轮和传动齿带;
[0015]同步齿轮,固定在活动轴的外侧随活动轴一同旋转;
[0016]传动齿带,设置在同步齿轮的外侧和同步齿轮之间相互啮合,将两组同步齿轮进行连接。
[0017]进一步优化本技术方案,所述旋转驱动机构包括辅助齿轮、安装轴、驱动齿轮和控制把;
[0018]辅助齿轮,设置在底座的内部和同步齿轮之间构成啮合连接,且辅助齿轮的直径小于同步齿轮的直径;
[0019]安装轴,固定在辅助齿轮的中部为辅助齿轮提供支撑,且安装轴和底座之间构成转动连接;
[0020]驱动齿轮,设置在辅助齿轮的外侧和辅助齿轮相啮合,且驱动齿轮和底座之间构成转动连接;
[0021]控制把,固定在驱动齿轮的中部,且控制把的上端贯穿底座的上表面,对驱动齿轮的旋转进行控制,使后续控制把的转动方向和活动轴的转动方向能保持一致。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]该可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组设置有行走轮和转向轮,通过行走轮和转向轮可为底座提供底部支撑,后续需要对机组主体进行移动时通过行走轮和转向轮的旋转可减小机组主体移动时受到的阻力,且配合转向轮可对机组主体的移动方向进行调整,后续可人工推动机组主体进行位置的调整,无需借助外部吊机等设备,方便对机组主体的安装位置进行校准以及后续对机组主体进行移动检修;
[0024]该可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组通过摩擦盘和刹车块的连接可对行走轮的旋转进行限制从而使机组主体的移动被限制,避免在行走轮的作用下发生偏移,使位置调整后的机组主体能保持良好的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图;
[0026]图2为本技术仰视结构示意图;
[0027]图3为本技术行走轮侧剖结构示意图;
[0028]图4为本技术转向轮侧剖结构示意图;
[0029]图5为本技术同步齿轮俯视结构示意图。
[0030]图中:1、机组主体;2、底座;3、安装座;4、行走轮;5、转向轮;6、摩擦盘;7、刹车块;8、控制杆;9、复位弹簧;10、挤压块;11、调节杆;12、安装架;13、活动轴;14、同步齿轮;15、传
动齿带;16、辅助齿轮;17、安装轴;18、驱动齿轮;19、控制把。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,包括机组主体1、底座2和安装座3,底座2固定在机组主体1的下方为机组主体1提供支撑,且底座2的外侧固定有安装座3,通过安装座3将底座2进行安装固定,底座2的下方设置有行走轮4,且行走轮4的左侧设置有转向轮5,并且行走轮4和转向轮5均关于底座2的中心呈前后对称状分布,行走轮4和底座2之间构成转动连接,且行走轮4的内侧固定有摩擦盘6,并且摩擦盘6呈圆环状设置,摩擦盘6的内侧设置有刹车块7,且刹车块7的内侧连接有位置控制机构,控制刹车块7和摩擦盘6的连接,转向轮5外侧转动连接有安装架12,且安装架12的上方固定有活动轴13,活动轴13转动安装在底座2的内部,且活动轴13的外侧设置有同步驱动机构,使两组活动轴13保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,包括机组主体(1)、底座(2)和安装座(3),所述底座(2)固定在机组主体(1)的下方为机组主体(1)提供支撑,且底座(2)的外侧固定有安装座(3),通过安装座(3)将底座(2)进行安装固定;其特征在于:所述底座(2)的下方设置有行走轮(4),且行走轮(4)的左侧设置有转向轮(5),并且行走轮(4)和转向轮(5)均关于底座(2)的中心呈前后对称状分布,所述行走轮(4)和底座(2)之间构成转动连接,且行走轮(4)的内侧固定有摩擦盘(6),并且摩擦盘(6)呈圆环状设置,所述摩擦盘(6)的内侧设置有刹车块(7),且刹车块(7)的内侧连接有位置控制机构,控制刹车块(7)和摩擦盘(6)的连接,所述转向轮(5)外侧转动连接有安装架(12),且安装架(12)的上方固定有活动轴(13),所述活动轴(13)转动安装在底座(2)的内部,且活动轴(13)的外侧设置有同步驱动机构,使两组活动轴(13)保持同步的旋转,所述活动轴(13)的外侧设置有旋转驱动机构,控制活动轴(13)的旋转,使转向轮(5)进行转向。2.根据权利要求1所述的可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,其特征在于:所述行走轮(4)和转向轮(5)的最低点低于底座(2)的最低点,且行走轮(4)和转向轮(5)的最低点在同一平面上。3.根据权利要求1所述的可供热制冷的蒸汽型双效溴化锂机组,其特征在于:所述位置控制机构包括控制杆(8)、复位弹簧(9)和顶出机构;控制杆(8),固定在刹车块(7)的内侧,且控制杆(8)和底座(2)之间构成前后滑动结构;复位弹簧(9),设置在控制杆(8)的内端为控制杆(8)提供向内的复位推力;顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海萍
申请(专利权)人:苏州恩易思节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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