喷漆污泥处理低温干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆污泥处理低温干化机，包括箱式外壳，所述箱式外壳内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室的一侧位于箱式外壳上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机、真空泵和排热装置，所述功能腔室、主风机和干化室依次循环连通，所述真空泵分别通过抽气管与功能腔室连通和通过排气管与外界连通，所述箱式外壳上连接有充气接头，所述充气接头与干化室连通；该喷漆污泥处理低温干化机通过对设备内部进行先抽真空然后再充入氮气，再对含喷漆污泥进行干化减量处理，从而有效避免设备内部发生着火燃烧和爆炸，保证设备的正常使用和安全性。保证设备的正常使用和安全性。保证设备的正常使用和安全性。

【技术实现步骤摘要】
喷漆污泥处理低温干化机


[0001]本技术涉及干化机
，更具体的说涉及一种喷漆污泥处理低温干化机。

技术介绍

[0002]现化工和喷涂、喷漆行业较为发达，从而产生的含漆污泥也很多，现行业中无专业针对含喷漆污泥的干化设备进行减量处理。现有的油漆的主要成分是：硝基甲苯、油料、树脂、颜料、稀料和辅料，油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，气味刺鼻，其产生的污泥因含有有机物，能挥发，浓度达到一定状态时受热会燃烧，现有的污泥干化机在对含喷漆污泥进行减量处理时，可能会造成设备被着火或爆炸的危险。因此，需要一种能够专业针对含喷漆污泥进行处理的干化机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷漆污泥处理低温干化机，该喷漆污泥处理低温干化机通过对设备内部进行先抽真空然后再充入氮气，再对含喷漆污泥进行干化减量处理，从而有效避免设备内部发生着火燃烧和爆炸，保证设备的正常使用和安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种喷漆污泥处理低温干化机，包括箱式外壳，所述箱式外壳内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室的一侧位于箱式外壳上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机、真空泵和排热装置，所述功能腔室、主风机和干化室依次循环连通，所述热泵系统与功能腔室连通，所述排热装置与热泵系统连接，所述真空泵分别通过抽气管与功能腔室连通和通过排气管与外界连通，所述箱式外壳一侧设置有控制面板，所述控制面板与热泵系统、主风机、真空泵和排热装置电性连接，所述箱式外壳上连接有充气接头，所述充气接头与干化室连通。
[0006]进一步所述热泵系统包括热回收器、冷凝器、蒸发器、热交换气液分离器和压缩机，所述热回收器、冷凝器和蒸发器位于功能腔室内。
[0007]进一步所述干化室内远离干化室门的一侧设置有防撞板。
[0008]进一步所述干化室门上设置有厢式门锁组件。
[0009]进一步所述箱式外壳底部设置有设备底托。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置真空泵、抽气管、排气管和充气接头，在把含喷气污泥放入到装污泥料箱内并再放入到干化室内进行干化时，能够通过置真空泵、抽气管和排气管对密闭循环风道(干化室和功能腔室)内进行抽真空，然后再通过充气接头对密闭循环风道(干化室和功能腔室)内充入氮气，把氮气变为密闭循环风道内的介质，利用氮气的高度稳定的化学性质，使本喷漆污泥处理低温干化机在对含喷漆污泥进行干化减量处理时，设备内不
会发生着火燃烧和爆炸，从而保证该设备的正常使用和安全性能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1为喷漆污泥处理低温干化机的结构示意图；
[0014]图2为喷漆污泥处理低温干化机的剖视图一；
[0015]图3为喷漆污泥处理低温干化机的内部示意图一；
[0016]图4为喷漆污泥处理低温干化机的内部示意图二；
[0017]图5为装污泥料箱的结构示意图；
[0018]图6为喷漆污泥处理低温干化机的剖视图二。
[0019]图中标记为：1、箱式外壳；101、干化室；102、设备室；103、功能腔室；2、干化室门；3、厢式门锁组件；4、设备底托；5、装污泥料箱；501、开口；502、烘干口；503、网板；6、主风机；7、热交换气液分离器；8、压缩机；9、蒸发器；10、冷凝器；11、真空泵；12、排热装置；13、控制面板；14、热回收器；15、出风风道；16、连通风道；17、排气管；18、抽气管；19、烘干腔；20、回风口；21、防撞板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]一种喷漆污泥处理低温干化机，如图1
‑
6所示，包括箱式外壳1，所述箱式外壳1内左右分别设置为干化室101和设备室102，所述干化室101内放置有装污泥料箱5，所述干化室101的一侧位于箱式外壳1上设置有干化室门2，所述设备室102内设置有功能腔室103、热泵系统、主风机6、真空泵11和排热装置12，所述功能腔室103、主风机6和干化室101依次循环连通，形成密闭循环风道，所述热泵系统与功能腔室103连通，所述排热装置12与热泵系统连接，所述真空泵11分别通过抽气管18与功能腔室103连通和通过排气管17与外界连通，所述箱式外壳1一侧设置有控制面板13，所述控制面板13与热泵系统、主风机6、真空泵11和排热装置12电性连接，所述箱式外壳1上连接有充气接头，所述充气接头与干化室101连通。
[0023]本技术通过设置真空泵11、抽气管18、排气管17和充气接头，在把含喷气污泥
放入到装污泥料箱5内并再放入到干化室101内进行干化时，能够通过置真空泵11、抽气管18和排气管17对密闭循环风道(干化室101和功能腔室103)内进行抽真空，然后再通过充气接头对密闭循环风道(干化室101和功能腔室103)内充入氮气，把氮气变为密闭循环风道内的介质，利用氮气的高度稳定的化学性质，使本喷漆污泥处理低温干化机在对含喷漆污泥进行干化减量处理时，设备内不会发生着火燃烧和爆炸，从而保证该设备的正常使用和安全性能。
[0024]本实施例中优选的，如图2
‑
3和图6所示，所述热泵系统包括热回收器14、冷凝器10、蒸发器9、热交换气液分离器7和压缩机8，所述热回收器14、冷凝器10和蒸发器9位于功能腔室103内，该热泵系统为现有技术，通过该热泵系统对密闭循环风道内(干化室101和功能腔室103内)的空气气体进行处理(如加热、除湿等)。
[0025]本实施例中优选的，所述箱式外壳1一侧设置有排气接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆污泥处理低温干化机，其特征在于：包括箱式外壳，所述箱式外壳内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室的一侧位于箱式外壳上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机、真空泵和排热装置，所述功能腔室、主风机和干化室依次循环连通，所述热泵系统与功能腔室连通，所述排热装置与热泵系统连接，所述真空泵分别通过抽气管与功能腔室连通和通过排气管与外界连通，所述箱式外壳一侧设置有控制面板，所述控制面板与热泵系统、主风机、真空泵和排热装置电性连接，所述箱式外壳上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利良，肖燕，徐利华，牟永伦，
申请(专利权)人：浙江统一联合环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：