一种折纸机构及定子绝缘纸成型方法技术

本发明专利技术涉及一种折纸机构及定子绝缘纸成型方法，利用上述方案的折纸机构对绝缘纸进行折叠成型，包括如下步骤：步骤S1：待成型的绝缘纸放置于折边模上；步骤S2：下压上压模，带动压料块下压，直至压料块将待成型的绝缘纸压紧于折边模上；步骤S3：继续下压上压模，压料块与上压模发生相对移动，上压模将绝缘纸弯折，并形成第一折痕，直至上压模与成型件接触；步骤S4：继续下压上压模，压料块与上压模继续发生相对移动，上压模带动成型件转动，直至成型件将绝缘纸抵紧于折边模上，使得成型件将绝缘纸再弯折，并形成第二折痕。只需下压上压模，就能实现绝缘纸一次成型，不必将压痕和折叠两道工序单独进行，简化了工序步骤，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折纸机构及定子绝缘纸成型方法


[0001]本专利技术涉及电机制备
，尤其涉及一种折纸机构及定子绝缘纸成型方法。

技术介绍

[0002]为保证电机定子铁芯和绕组线圈之间的绝缘，需要在定子槽中插入绝缘纸。在插入绝缘纸前，需要将绝缘纸折叠成与定子槽适配的形状，以便于插装。
[0003]在绝缘纸的折叠成型过程中，需要将绝缘纸输送至压痕机上压痕和裁剪，再折叠成三维形状，这就需要压痕和折叠两道单独的工序才能成型绝缘纸，工序复杂，降低了生产效率。
[0004]因此，亟需一种折纸机构及定子绝缘纸成型方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的在于提出一种折纸机构，以解决现有的定子绝缘纸成型装置因压痕和折叠是两道单独工序而导致的工序复杂、生产效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种折纸机构，包括：
[0007]第一成型组件，其包括上压模、下压模和折边模，所述上压模相对所述下压模可升降设置，所述折边模安装于所述下压模内，所述折边模被配置为放置待成型的绝缘纸，通过下压所述上压模，以在所述折边模上弯折待成型的绝缘纸，并压出绝缘纸的第一折痕；
[0008]第二成型组件，其包括成型件，所述成型件可转动地设置于所述下压模内，所述上压模能够带动所述成型件转动，以使所述成型件在所述折边模上再弯折绝缘纸，并压出绝缘纸的第二折痕；
[0009]压料组件，其包括压料块，所述压料块可升降地设置于所述上压模上，所述压料块能够将待成型的绝缘纸压紧于所述折边模上。
[0010]进一步地，所述成型件包括凸起部，所述折边模的两侧均设置有所述凸起部，待成型的绝缘纸位于两个凸起部之间，以限位待成型的绝缘纸。
[0011]进一步地，所述压料块上设置有压料弧面，所述折边模上设置有折边弧面，所述压料弧面与所述折边弧面从相对的两侧抵紧待成型的绝缘纸。
[0012]进一步地，压料组件还包括压料弹簧，压料弹簧分别与压料块和上压模连接，以使所述压料块复位。
[0013]进一步地，所述上压模包括一体成型的成型凸台和上模基板，所述上模基板相对所述下压模可升降设置，所述成型凸台能够在所述折边模上再弯折绝缘纸，并压出绝缘纸的第一折痕。
[0014]进一步地，所述成型件上开设有定位槽，所述绝缘纸能够定位于所述定位槽内。
[0015]进一步地，折边模上开设有限位槽，所述成型件能够部分卡在所述限位槽内，以限制所述成型件的转动行程。
[0016]进一步地，所述限位槽内设置有折边斜面，所述成型件能够将压出第一折痕后的
绝缘纸压紧于所述折边斜面上，以再弯折绝缘纸，并在所述绝缘纸上压出第二折痕。
[0017]本专利技术的另一个目的在于提出一种定子绝缘纸成型方法，以解决现有的定子绝缘纸成型装置因压痕和折叠是两道单独工序而导致的工序复杂、生产效率降低的问题。
[0018]为实现上述目的，本专利技术提供了一种定子绝缘纸成型方法，利用上述方案的折纸机构对绝缘纸进行折叠成型，包括如下步骤：
[0019]步骤S1：待成型的绝缘纸放置于折边模上；
[0020]步骤S2：下压上压模，带动压料块下压，直至压料块将待成型的绝缘纸压紧于折边模上；
[0021]步骤S3：继续下压上压模，压料块与上压模发生相对移动，上压模将绝缘纸弯折，并形成第一折痕，直至上压模与成型件接触；
[0022]步骤S4：继续下压上压模，压料块与上压模继续发生相对移动，上压模带动成型件和绝缘纸一起运动，直至成型件将绝缘纸抵紧于折边模上，使得成型件将绝缘纸再弯折，并形成第二折痕。
[0023]进一步地，步骤S4具体包括如下步骤：
[0024]步骤S41:继续下压上压模，压料块与上压模继续发生相对移动，上压模带动成型件转动，直至成型件与绝缘纸接触；
[0025]步骤S42:继续下压上压模，压料块与上压模继续发生相对移动，上压模带动成型件和绝缘纸一起转动，直至成型件将绝缘纸抵紧于折边模上，使得成型件将绝缘纸再弯折，并形成第二折痕。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]本专利技术提供的定子绝缘纸成型方法利用上述方案的折纸机构对绝缘纸进行折叠成型，包括如下步骤：步骤S1：待成型的绝缘纸放置于折边模上；步骤S2：下压上压模，带动压料块下压，直至压料块将待成型的绝缘纸压紧于折边模上；步骤S3：继续下压上压模，压料块与上压模发生相对移动，上压模将绝缘纸弯折，并形成第一折痕，直至上压模与成型件接触；步骤S4：继续下压上压模，压料块与上压模继续发生相对移动，上压模带动成型件转动，直至成型件将绝缘纸抵紧于折边模上，使得成型件将绝缘纸再弯折，并形成第二折痕。只需下压上压模，就能实现绝缘纸一次成型，不必将压痕和折叠两道工序单独进行，简化了工序步骤，提高了生产效率。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例提供的绝缘纸成型后的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的结构示意图；
[0030]图3是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置另一角度的结构示意图；
[0031]图4是本专利技术实施例提供的推料机构的结构示意图；
[0032]图5是本专利技术实施例提供的推料机构另一角度的结构示意图；
[0033]图6是本专利技术实施例提供的推料机构的部分结构示意图一；
[0034]图7是本专利技术实施例提供的推料机构的部分结构示意图二；
[0035]图8是本专利技术实施例提供的推料机构的部分结构示意图三；
[0036]图9是本专利技术实施例提供的折纸机构的结构示意图；
[0037]图10是本专利技术实施例提供的折纸机构的部分结构示意图一；
[0038]图11是本专利技术实施例提供的折纸机构的部分结构示意图二；
[0039]图12是本专利技术实施例提供的成型件的结构示意图；
[0040]图13是本专利技术实施例提供的成型件另一角度的结构示意图；
[0041]图14是图12中A处的局部放大图；
[0042]图15是本专利技术实施例提供的上模板的结构示意图；
[0043]图16是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的成型过程示意图一；
[0044]图17是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的成型过程示意图二；
[0045]图18是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的成型过程示意图三；
[0046]图19是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的成型过程示意图四；
[0047]图20是本专利技术实施例提供的定子绝缘纸成型装置的成型过程示意图五。
[0048]图中：
[0049]100、定子绝缘纸成型装置；200、绝缘纸；201、第一折痕；202、第二折痕；
[0050]1、折纸机构；2、推料机构；
[0051]11、第一成型组件；12、第二成型组件；13、压料组件；14、成型导向组件；15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折纸机构，其特征在于，包括：第一成型组件(11)，其包括上压模(111)、下压模(112)和折边模(113)，所述上压模(111)相对所述下压模(112)可升降设置，所述折边模(113)安装于所述下压模(112)内，所述折边模(113)被配置为放置待成型的绝缘纸(200)，通过下压所述上压模(111)，以在所述折边模(113)上弯折待成型的绝缘纸(200)，并压出绝缘纸(200)的第一折痕(201)；第二成型组件(12)，其包括成型件(121)，所述成型件(121)可转动地设置于所述下压模(112)内，所述上压模(111)能够带动所述成型件(121)转动，以使所述成型件(121)在所述折边模(113)上再弯折绝缘纸(200)，并压出绝缘纸(200)的第二折痕(202)；压料组件(13)，其包括压料块(131)，所述压料块(131)可升降地设置于所述上压模(111)上，所述压料块(131)能够将待成型的绝缘纸(200)压紧于所述折边模(113)上。2.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述成型件(121)包括凸起部(1213)，所述折边模(113)的两侧均设置有所述凸起部(1213)，待成型的绝缘纸(200)位于两个凸起部(1213)之间，以限位待成型的绝缘纸(200)。3.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述压料块(131)上设置有压料弧面(1311)，所述折边模(113)上设置有折边弧面(1133)，所述压料弧面(1311)与所述折边弧面(1133)从相对的两侧抵紧待成型的绝缘纸(200)。4.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述压料组件(13)还包括压料弹簧(132)，所述压料弹簧(132)分别与所述压料块(131)和所述上压模(111)连接，以使所述压料块(131)复位。5.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述上压模(111)包括一体成型的成型凸台(1111)和上模基板(1113)，所述上模基板(1113)相对所述下压模(112)可升降设置，所述成型凸台(1111)能够在所述折边模(113)上弯折待成型的绝缘纸(200)，并压出绝缘纸(200)的第一折痕(201)。6.根据权利要求1所述的折纸机构，其特征在于，所述成型件(121)上开设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元平，陈伟，钱亚洲，张倩男，施明慧，
申请(专利权)人：安徽新沪屏蔽泵有限责任公司，
类型：发明
国别省市：