一种联合密封圈及阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合密封圈及阀门，联合密封圈包括密封圈本体，其特在所述密封圈本体沿轴线方向至少设有两组弧形密封部，两组弧形密封部之间设有圆柱形过渡连接部，相邻的弧形密封部之间在圆柱形过渡连接部形成形变空间；每组弧形密封部均包括呈对称设置的内弧形密封部和外弧形密封部，所述内弧形密封部和外弧形密封分别与相邻的圆柱形过渡连接部圆弧平滑过渡。本实用新型专利技术还涉及一种阀门，采用上述技术方案，和现有不同的地方是，有圆柱连接面，工艺性好，便于制造；而且橡胶的压缩比小比现有两道O型圈组合结构具有更可靠的密封性和更好的调节性。和更好的调节性。和更好的调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种联合密封圈及阀门


[0001]本技术属于阀门密封
，尤其涉及一种联合密封圈及阀门。

技术介绍

[0002]众所周知，密封圈是较为常用的密封构件，根据实际应用场景不同应用的密封形式不一样，例如常用的O型密封圈，在实际使用时，例如一种阀门轴密封时，需要在密封槽内叠放三个密封圈来实现密封，在实际使用过程中密封圈的密封使用寿命较短，需要定期更换密封圈，叠加后的密封圈在压缩密封时变形量不均匀，进而导致密封不好。
[0003]为此，本技术设计一种密封效果好，使用寿命长，易于调节的联合密封圈以及使用该联合密封圈的阀门。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种密封效果好，使用寿命长，易于调节的联合密封圈以及使用该联合密封圈的阀门。
[0005]本技术是这样实现的，一种联合密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：在所述密封圈本体沿轴线方向至少设有两组弧形密封部，两组弧形密封部之间设有圆柱形过渡连接部，相邻的弧形密封部之间在圆柱形过渡连接部形成形变空间；每组弧形密封部均包括呈对称设置的内弧形密封部和外弧形密封部，所述内弧形密封部和外弧形密封分别与相邻的圆柱形过渡连接部圆弧平滑过渡。
[0006]优选的，所述内弧形密封部和外弧形密封部高出圆柱形过渡连接部外壁0.25~0.3mm。
[0007]优选的，相邻的两组弧形密封部之间的中心距为2.5~3.5mm。
[0008]优选的，靠近密封圈本体上、下端面的弧形密封部的中心距离上、下端面的距离为2~2.5mm。
[0009]本技术还公开一种阀门，包括阀体、阀板以及阀轴，所述阀板通过阀轴安装在阀体内，在阀体的上部所述阀轴与阀体之间设有密封装置，所述密封装置包括安装在阀体上的下档圈，所述下档圈上方所述阀轴上套装有密封圈，所述密封圈的上部设有上挡圈，所述上挡圈上方安装有密封压盖，所述密封压盖与阀体固定连接，其特征在于：所述密封圈采用上述的联合密封圈。
[0010]本技术具有的优点和技术效果： 本技术采用上述技术方案，和现有不同的地方是，有圆柱连接面，工艺性好，便于制造；而且橡胶的压缩比小比现有两道O型圈组合结构具有更可靠的密封性和更好的调节性。
附图说明
[0011]图1是本技术联合密封圈结构示意图；
[0012]图2是使用的阀门结构示意图。
[0013]图中：1、密封圈本体；1
‑
1、弧形密封部；1
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2、圆柱形过渡连接部；1
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3、形成形变空间；2、阀体；3、阀板；4、阀轴；5、密封装置；5
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1、下档圈；5
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2、上挡圈；5
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3、密封压盖。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]请参阅图1，一种联合密封圈，包括密封圈本体1，在所述密封圈本体沿轴线方向至少设有两组弧形密封部1
‑
1，两组弧形密封部之间设有圆柱形过渡连接部1
‑
2，相邻的弧形密封部之间在圆柱形过渡连接部形成形变空间1
‑
3；每组弧形密封部均包括呈对称设置的内弧形密封部1
‑
10和外弧形密封部1
‑
11，所述内弧形密封部和外弧形密封分别与相邻的圆柱形过渡连接部圆弧平滑过渡。
[0016]优选的，所述内弧形密封部和外弧形密封部高出圆柱形过渡连接部外壁h为0.25~0.3mm，本实施例优选为0.25mm。
[0017]优选的，相邻的两组弧形密封部之间的中心距H为2.5~3.5mm，本实施例优选3mm。
[0018]优选的，靠近密封圈本体上、下端面的弧形密封部的中心距离上、下端面的距离m为2~2.5mm，本实施例优选2.25mm。
[0019]请参阅图2，本技术还公开一种阀门，包括阀体2、阀板3以及阀轴4，所述阀板通过阀轴安装在阀体内，在阀体的上部所述阀轴与阀体之间设有密封装置5，所述密封装置包括安装在阀体上的下档圈5
‑
1，所述下档圈上方所述阀轴上套装有密封圈，所述密封圈的上部设有上挡圈5
‑
2，所述上挡圈上方安装有密封压盖5
‑
3，所述密封压盖与阀体固定连接，所述密封圈采用上述的联合密封圈。
[0020]本技术具有的优点和技术效果： 本技术采用上述技术方案，和现有不同的地方是，有圆柱连接面，工艺性好，便于制造；而且橡胶的压缩比小比现有两道O型圈组合结构具有更可靠的密封性和更好的调节性。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：在所述密封圈本体沿轴线方向至少设有两组弧形密封部，两组弧形密封部之间设有圆柱形过渡连接部，相邻的弧形密封部之间在圆柱形过渡连接部形成形变空间；每组弧形密封部均包括呈对称设置的内弧形密封部和外弧形密封部，所述内弧形密封部和外弧形密封分别与相邻的圆柱形过渡连接部圆弧平滑过渡。2.根据权利要求1所述的联合密封圈，其特征在于：所述内弧形密封部和外弧形密封部高出圆柱形过渡连接部外壁2.5~3.5mm。3.根据权利要求1所述的联合密封圈，其特征在于：相邻的两组弧形密封部...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍克强，潘召勃，郭宇鹏，冯建淄，王瑞泽，
申请(专利权)人：天津银河阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：