一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，涉及管道防腐施工技术领域，包括第一支架和第二支架。该种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，通过设置的支撑机构、旋转机构，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，使得在驱动电机的输出端带动螺杆进行转动的过程中，螺纹板可以做水平方向的移动，由于连接板与螺纹板、支撑板皆通过铰链转动连接，且支撑板与支撑框滑动连接，使得支撑板同时向管道靠近，直至将管道夹持固定，在将防腐胶带的一端与管道固定后，旋转电机的输出端带动转轴、主动齿轮进行转动，由于从动齿圈与主动齿轮啮合连接，使得从动齿圈、管道进行缓慢旋转，从而可以配合人工实现自动缠绕防腐胶带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备


[0001]本技术涉及管道防腐施工
，具体为一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备。

技术介绍

[0002]管道表面的防腐工程对于后期管道的使用寿命以及提高管道的整体寿命都有着重要的作用，例如在传统的内循环水管道、消防水管道、工业水管道等地下管道等安装前均需防腐处理，防腐施工的施工任务量大。
[0003]目前施工中通常采用六油二布的防腐施工工艺，即在管道外表面逐次缠绕具有防腐功能的六油二布，但是这种传统的六油二布受多雨天气影响大，施工工序繁杂需要管道部位多次缠绕多层六油二布，施工周期长，施工效率低，容易出现质量问题。
[0004]而现有市场上近年来出现了防腐级别为加强级防腐的环氧煤沥青冷缠胶带，其施工相对于使用六油二布的操作更加简单，只需要将上述冷缠胶带一次性缠绕在管道上即可，因此在管道施工中得到了广泛的应用。
[0005]但是，不论是使用传统的六油二布进行防腐施工还是使用环氧煤沥青冷缠胶带进行防腐施工，都需要将其缠绕在管道表面，目前在管道坑道中单纯的通过手动缠绕，不仅操作效率较低，而且缠绕的紧密度很难得到保证，存在较大的困难。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端设置有限位架，所述限位架的内侧转动连接有支撑框，所述支撑框的内部贯穿设置有支撑机构，所述支撑机构的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺纹板，所述支撑框的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板与螺纹板之间转动连接有连接板，所述限位架与支撑框之间设置有旋转机构，所述旋转机构的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有主动齿轮，所述支撑框的外侧套设有从动齿圈。
[0008]优选的，所述支撑框的一侧安装有与螺杆连接的驱动电机，所述螺杆与螺纹板螺纹连接，所述连接板与支撑板、螺纹板皆通过铰链转动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的一端以及支撑框的一侧皆固定连接有防护垫，且其为弹性橡胶材质。
[0010]优选的，所述限位架一侧的安装板上安装有与转轴连接的旋转电机，所述从动齿圈与主动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述限位架的内部开设有滚珠槽，所述支撑框的外侧开设有环形槽，所述环形槽与滚珠槽之间设置有滚珠，所述支撑框与限位架通过环形槽、滚珠槽、滚珠构成转动
结构。
[0012]优选的，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架的顶端设置有托举机构，所述托举机构的内部安装有电动推杆，所述第二支架的顶端位于电动推杆的两侧皆设置有辅助伸缩杆，所述电动推杆、辅助伸缩杆的顶端固定连接有托板。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、该种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，在对坑道中的管道进行防腐胶带的缠绕时，通过设置的支撑机构、旋转机构，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，使得在驱动电机的输出端带动螺杆进行转动的过程中，螺纹板可以做水平方向的移动，由于连接板与螺纹板、支撑板皆通过铰链转动连接，且支撑板与支撑框滑动连接，使得支撑板同时向管道靠近，直至将管道夹持固定，在将防腐胶带的一端与管道固定后，旋转电机的输出端带动转轴、主动齿轮进行转动，由于从动齿圈与主动齿轮啮合连接，使得从动齿圈、管道进行缓慢旋转，从而可以配合人工实现自动缠绕防腐胶带，降低了施工难度，提高了施工效率；
[0015]2、该种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，在对坑道中的管道进行防腐胶带的缠绕时，通过设置的托举机构，再将管道置于托板上后，可通过电动推杆、托板的配合将管道升高至与支撑框同圆心的位置，从而可以便于通过支撑机构对管道进行支撑，增加了便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、限位架；3、支撑框；4、支撑机构；401、驱动电机；402、螺杆；403、螺纹板；404、连接板；405、支撑板；5、旋转机构；501、旋转电机；502、转轴；503、主动齿轮；504、从动齿圈；6、托举机构；601、电动推杆；602、托板；603、辅助伸缩杆；7、第二支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，如图1
‑
图4所示，包括第一支架1和第二支架7，第一支架1的一侧设置有第二支架7，第二支架7的顶端设置有托举机构6，托举机构6的内部安装有电动推杆601，第二支架7的顶端位于电动推杆601的两侧皆设置有辅助伸缩杆603，电动推杆601、辅助伸缩杆603的顶端固定连接有托板602，再将管道置于托板602上后，可通过电动推杆601、托板602的配合将管道升高至与支撑框3同圆心的位置，从而可以便于通过支撑机构4对管道进行支撑，增加了便利性。
[0024]第一支架1的顶端设置有限位架2，限位架2的内侧转动连接有支撑框3，支撑框3的内部贯穿设置有支撑机构4，支撑机构4的内部转动连接有螺杆402，螺杆402的外侧套设有
螺纹板403，支撑框3的内部滑动连接有支撑板405，支撑板405与螺纹板403之间转动连接有连接板404，支撑框3的一侧安装有与螺杆402连接的驱动电机401，螺杆402与螺纹板403螺纹连接，连接板404与支撑板405、螺纹板403皆通过铰链转动连接，在驱动电机401工作时，可以使多组支撑板405同时向管道靠近，从而可以实现对管道的支撑。
[0025]限位架2与支撑框3之间设置有旋转机构5，旋转机构5的内部转动连接有转轴502，转轴502的外侧套设有主动齿轮503，支撑框3的外侧套设有从动齿圈504，限位架2一侧的安装板上安装有与转轴502连接的旋转电机501，从动齿圈504与主动齿轮503啮合连接，在旋转电机工作时，可以使支撑框3、管道缓慢转动，从而可以便于配合人工实现防腐胶带的自动缠绕。
[0026]支撑板405的一端以及支撑框3的一侧皆固定连接有防护垫，且其为弹性橡胶材质，可以起到防护功能，避免管道与支撑框3、支撑板405硬性接触。
[0027]限位架2的内部开设有滚珠槽，支撑框3的外侧开设有环形槽，环形槽与滚珠槽之间设置有滚珠，支撑框3与限位架2通过环形槽、滚珠槽、滚珠构成转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，包括第一支架(1)和第二支架(7)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶端设置有限位架(2)，所述限位架(2)的内侧转动连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内部贯穿设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)的内部转动连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外侧套设有螺纹板(403)，所述支撑框(3)的内部滑动连接有支撑板(405)，所述支撑板(405)与螺纹板(403)之间转动连接有连接板(404)，所述限位架(2)与支撑框(3)之间设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的内部转动连接有转轴(502)，所述转轴(502)的外侧套设有主动齿轮(503)，所述支撑框(3)的外侧套设有从动齿圈(504)。2.根据权利要求1所述的一种在管道坑道中自动缠绕防腐胶带的施工设备，其特征在于：所述支撑框(3)的一侧安装有与螺杆(402)连接的驱动电机(401)，所述螺杆(402)与螺纹板(403)螺纹连接，所述连接板(404)与支撑板(405)、螺纹板(403)皆通过铰链转动连接。3.根据权利要求1所述的一种在管道坑道中自动缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹务全，徐瑞梓，郑亚欣，李浩，姚相华，李运芒，王功关，
申请(专利权)人：济宁迅大管道防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：