一种混凝土生产用双斗混料系统技术方案

本申请涉及一种混凝土生产用双斗混料系统，尤其涉及混凝土生产系统的技术领域，其包括架体以及设置在架体上的储料斗和皮带机，储料斗包括上方的连接部和下方的收口部，收口部由相互分离设置的四个侧板组成，侧板顶部与连接部转动连接，架体上还设有用于驱动侧板转动的驱动组件。本申请通过转动侧板对堵塞的储料斗进行疏通，具有疏通效果好、疏通方便的效果。疏通方便的效果。疏通方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用双斗混料系统


[0001]本申请涉及混凝土生产系统的
，尤其是涉及一种混凝土生产用双斗混料系统。

技术介绍

[0002]混凝土指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，再与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。混凝土生产过程中通常需要使用混凝土配料机，将砂石等物料进行定量配送、混料。混凝土配料机按物料级配数分为二斗、三斗和四斗，常用的砂料和石料混合配送使用双斗混凝土配料机。混料过程中，砂仓易出现堵塞、下料不畅，为解决这个问题，常会在砂仓外壁上安装振动电机。
[0003]如公告号为CN212978796U的中国技术专利文献公开了一种混凝土配料系统，包括底板，底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有顶框，顶框顶部连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑板，支撑板前后相对的一侧之间固定连接有储料斗，储料斗左侧的底部固定连接有震动电机；通过震动电机可对储料斗进行震动，减少储料斗堵塞的情况。
[0004]针对上述中的相关技术，生产时砂料常使用机制砂，因机制砂含水率高、有棱角相互之间摩檫力大等问题，使用常规的振动电机砂料往往会越振越实，导致振动器失去作用，还是需要人工疏通清理，影响混料效率。

技术实现思路

[0005]为了改善储料斗堵塞，疏通不便的问题，本申请提供一种混凝土生产用双斗混料系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产用双斗混料系统采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土生产用双斗混料系统，包括架体以及设置在所述架体上的储料斗和皮带机，所述储料斗包括上方的连接部和下方的收口部，所述收口部由相互分离设置的四个侧板组成，所述侧板顶部与所述连接部转动连接，所述架体上还设有用于驱动所述侧板转动的驱动组件，相邻所述侧板之间设有防漏件。
[0008]通过采用上述技术方案，储料斗堵塞时，启动驱动组件，驱动组件驱动侧板向下转动，侧板变陡，在配合侧板转动对收口部堵塞物料的扰动作用，有利于堵塞物料的顺利下排，接着再使用驱动组件驱动侧板向上转动复位，完成一次疏通，如若一次疏通效果不佳，可多次转动进行疏通，疏通方便的同时，疏通效果好，避免了使用常规的振动电机，出现越振越实的情况。
[0009]可选的，所述侧板外壁上沿其倾斜方向设有第一滑轨，所述驱动组件包括活动支撑板和动力件，所述活动支撑板水平滑动设置在所述架体上，所述活动支撑板端部转动连接有与第一滑块，所述第一滑块滑动滑动卡接在所述第一滑轨上，所述动力件用于驱动所述活动支撑板水平移动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件驱动活动支撑板水平滑动，活动支撑板推拉侧板，活动支撑板在侧板上滑动，实现侧板的转动，结构简单、驱动稳定，且水平设置的活动支撑板可对侧板进行辅助支撑，在配合侧板顶部连接部，提升了侧板的可靠性。
[0011]可选的，所述防漏件设置为柔性连接布，所述柔性连接布两侧连接相邻所述侧板。
[0012]通过采用上述技术方案，柔性连接布可对侧板之间的间隙进行遮挡、密封，降低物料从相邻侧板之间的间隙处漏出的可能性。
[0013]可选的，所述侧板底部设置有竖板，所述竖板上滑动连接有抵接所述皮带机带面的滑动板。
[0014]通过采用上述技术方案，侧板转动时，侧板底部与皮带机之间的距离会产生变化，这时滑动板可在竖板上滑动，以适应侧板底部与皮带机间隙的变化，使得侧板底部抵接皮带机，减少侧板底部与皮带机之间的间隙处漏料的情况。
[0015]可选的，所述柔性连接布通过压板固定在所述侧板上。
[0016]通过采用上述技术方案，压板固定可减少柔性连接布与侧壁之间的间隙，柔性连接布安装稳固，密封效果好。
[0017]可选的，所述动力件设置为气缸，所述气缸输出端连接所述活动支撑板。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸输出端伸缩可驱动活动支撑板水平滑动，滑动、支撑稳定，且结构简单、使用方便。
[0019]可选的，所述竖板外侧设有第二滑轨，所述滑动板上设有与所述第二滑轨适配的第二滑块，所述第二滑块滑动卡接在所述第二滑轨中。
[0020]通过采用上述技术方案，滑动板受到抵压作用或重力的作用下，第二滑块在第二滑轨中滑动，结构简单、使用方便。
[0021]可选的，所述活动支撑板连接在所述侧板的中部位置。
[0022]通过采用上述技术方案，活动支撑板对侧板中部进行支撑，支撑效果好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置分离设置的侧板，驱动侧板向下转动，侧板变陡，在配合侧板转动对收口部堵塞物料的扰动作用，有利于堵塞物料的顺利下排，接着再驱动侧板向上转动复位，完成一次疏通，如若一次疏通效果不佳，可多次转动进行疏通，疏通方便的同时，疏通效果好；
[0025]2.通过设置柔性连接布，可对侧板之间的间隙进行遮挡、密封，降低物料从相邻侧板之间的间隙处漏出的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种混凝土生产用双斗混料系统的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中储料斗的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0029]图4是图2中B部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、架体；11、滑动套板；12、辅助支撑架；13、限位板；2、储料斗；21、连接部；22、收口部；3、皮带机；4、侧板；41、第一滑轨；5、柔性连接布；6、压板；7、驱动组件；71、活动支撑板；711、第一滑块；72、气缸；8、竖板；81、第二滑轨；9、滑动板；91、第二滑块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种混凝土生产用双斗混料系统。参照图1，一种混凝土生产用双斗混料系统由给料机构、称量机构和电气控制机构组成，给料机构由上部的储料斗2和下部的皮带机3组成，储料斗2和皮带机3设置有两组，分别存储输送砂料和石料，通过电气控制机构控制皮带机3启动，进而带动皮带机3上的原料输送至下方的计量斗中进行混合称量。
[0033]因砂料特别是机制砂含水量高、棱角摩檫力大等原因，砂料的储料斗2易出现堵塞、下料不畅的问题，故参照图2，储料斗2包括上部的矩形连接部21和下部的收口部22，收口部22由分离设置的四个倾斜的侧板4组成，侧板4顶部与连接部21转动连接，架体1上还设有用于驱动侧板4转动的驱动组件7；驱动组件7驱动侧板4转动，可调节侧板4的倾斜角度，使得侧板4与连接部21的夹角变大，侧板4变陡，同时侧板4的转动对堵塞的物料也具有扰动作用，侧板4变陡、底口变大配合侧板4的扰动作用，有利于物料的顺利下排，可有效减少下料口出现堵塞、下料不畅的情况。
[0034]参照图2，驱动组件7包括活动支撑板71和动力件，架体1上焊接有滑动套板11，活动支撑板71水平贯穿滑动套板11连接侧板4，以此活动支撑板71可在滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用双斗混料系统，包括架体（1）以及设置在所述架体（1）上的储料斗（2）和皮带机（3），所述储料斗（2）包括上方的连接部（21）和下方的收口部（22），其特征在于：所述收口部（22）由相互分离设置的四个侧板（4）组成，所述侧板（4）顶部与所述连接部（21）转动连接，所述架体（1）上还设有用于驱动所述侧板（4）转动的驱动组件（7），相邻所述侧板（4）之间设有防漏件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用双斗混料系统，其特征在于：所述侧板（4）外壁上沿其倾斜方向设有第一滑轨（41），所述驱动组件（7）包括活动支撑板（71）和动力件，所述活动支撑板（71）水平滑动设置在所述架体（1）上，所述活动支撑板（71）端部转动连接有与第一滑块（711），所述第一滑块（711）滑动滑动卡接在所述第一滑轨（41）上，所述动力件用于驱动所述活动支撑板（71）水平移动。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用双斗混料系统，其特征在于：所述防漏件设置为柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣宝，刘乃彬，赵明亮，任晓坤，孙潇，魏明，吕立瑞，陈平达，胡云汉，刘继文，
申请(专利权)人：山东省公路桥梁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：