本发明专利技术属于反冲洗技术领域,且公开了一种柱塞泵的反冲洗结构,包括柱塞泵,所述柱塞泵的顶部固定连通有出液管,所述柱塞泵的底部固定连通有进液管,所述进液管的底部固定连通有连接管,所述连接管的内部活动套接有过滤网板,所述过滤网板的右侧贯穿连接管并延伸至连接管的外部,所述连接管的内部活动套接有主动轮,所述主动轮的外侧延伸至连接管内腔,所述主动轮的外表面活动套接有位于连接管内部的挡板,所述连接管的内腔活动套接有位于主动轮上方的从动轮,所述从动轮的内侧贯穿连接管并延伸至连接管的内腔,所述主动轮通过传动带一与从动轮传动连接。从而便于操作人员对牢固的杂质进行清理,使其不需要经常对其进行清理。使其不需要经常对其进行清理。使其不需要经常对其进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵的反冲洗结构
[0001]本专利技术属于反冲洗
,具体为一种柱塞泵的反冲洗结构。
技术介绍
[0002]柱塞泵是一种常用的液压装置,通过内部的柱塞往复运动,便于对溶液进行吸取和排出,其进行输送,现有技术中的柱塞泵在使用时进液管处一般会安装有过滤网板,使得对吸取的溶液进行过滤,使其避免柱塞泵出现堵塞现象,同时过滤网板处一般会安装有反冲洗结构,使得通过柱塞泵的反向运转,使得带动溶液对过滤网板上附着的杂质进行冲洗,使其进行清洗,从而避免过滤网板堵塞影响柱塞泵的使用,然而反冲洗结构在使用时无法全面对过滤网板上的杂质进行清理,使得只能将吸附不牢固的杂质冲洗下来,进而使得需要经常进行冲洗,使其影响柱塞泵的工作效率,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种柱塞泵的反冲洗结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种柱塞泵的反冲洗结构,包括柱塞泵,所述柱塞泵的顶部固定连通有出液管,所述柱塞泵的底部固定连通有进液管,所述进液管的底部固定连通有连接管,所述连接管的内部活动套接有过滤网板,所述过滤网板的右侧贯穿连接管并延伸至连接管的外部,所述连接管的内部活动套接有主动轮,所述主动轮的外侧延伸至连接管内腔,所述主动轮的外表面活动套接有位于连接管内部的挡板,所述连接管的内腔活动套接有位于主动轮上方的从动轮,所述从动轮的内侧贯穿连接管并延伸至连接管的内腔,所述主动轮通过传动带一与从动轮传动连接,所述从动轮的内侧安装有齿轮一,所述连接管的内腔活动套接有位于齿轮一上方的主动轴,所述主动轴的底部贯穿柱塞泵并延伸至连接管的内腔,所述主动轴的底部安装有齿轮二,所述齿轮二的外表面与齿轮一的外表面啮合连接,所述连接管的内腔活动安装有从动轴,所述主动轴通过传动带二与从动轴传动连接,所述从动轴的顶部贯穿连接管并延伸至连接管的内部,所述从动轴的外表面套接有位于过滤网板下方的刮板,所述刮板的顶部与过滤网板的底部活动连接。
[0005]优选地,所述连接管的右侧固定连通有排污管,所述排污管的外表面安装有阀门一。
[0006]优选地,所述连接管的外表面安装有阀门二,所述主动轮的内侧贯穿连接管并延伸至连接管的外壁,所述主动轮的内侧安装有圆盘,所述连接管的外部安装有位于圆盘内侧的固定块。
[0007]优选地,所述固定块的外侧活动套接有旋块,所述旋块的左侧安装有丝杠,所述丝杠的左侧贯穿固定块并延伸至固定块的内部,所述丝杠的外表面螺纹套接有位于固定块内部的活动块。
[0008]优选地,所述活动块的左侧安装有卡块一,所述卡块一的左侧分别贯穿固定块和圆盘并延伸至圆盘的内部。
[0009]优选地,所述连接管的内壁安装有定位块,所述定位块的右侧贯穿过滤网板并延伸至过滤网板内部。
[0010]优选地,所述连接管的外侧活动安装有位于过滤网板右侧的连接板,所述连接板的右侧安装有把手,所述连接板的右侧螺纹套接有螺栓,所述螺栓的左侧分别贯穿连接板和连接管并延伸至连接管内部。
[0011]优选地,所述连接板的内腔安装有安装杆,所述安装杆的外表面活动套接有连接块,所述连接块的右侧安装有位于连接板外部的安装块。
[0012]优选地,所述安装杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板内壁和连接块的外侧固定连接。
[0013]优选地,所述连接块的内侧安装有卡块二,所述卡块二的内侧分别贯穿连接板和过滤网板并延伸至过滤网板内部。
[0014]本专利技术的有益效果如下:
[0015]1、本专利技术通过设置挡板、主动轴和刮板,当进行反冲洗时,此时溶液的冲洗会带动挡板和主动轮发生旋转,进而通过传动带一带动从动轮和齿轮一发生旋转,同时由于齿轮一与齿轮二之间啮合,使得带动主动轴和齿轮二发生旋转,并且通过传动带二带动从动轴和刮板发生旋转,使得带动刮板对过滤网板底部吸附的杂质进行刮去,从而便于操作人员对牢固的杂质进行清理,使其不需要经常对其进行清理。
[0016]2、本专利技术通过设置圆盘、活动块和卡块一,当操作人员旋转旋块时,将会通过丝杠带动活动块进行移动,进而通过活动块带动卡块一进行移动,使得带动卡块一从圆盘内部移出,使其解除对圆盘的固定,同时将会解除对主动轮和挡板的旋转,使其进行反冲洗,从而便于操作人员在对柱塞泵进行使用时使得避免挡板发生旋转,使得防止刮板旋转而造成过滤网板无法对杂质进行吸附,使其无法对杂质进行清理。
[0017]3、本专利技术通过设置连接板、安装杆和卡块二,当操作人员旋转螺栓时,使得解除对连接板整体的固定,使其将过滤网板从连接管内部移出,进而拉动安装块,使得带动连接块在安装杆的外表面上进行移动,同时通过连接块带动卡块二进行移动,使得解除对过滤网板的固定,从而便于操作人员对损坏的过滤网板进行更换,使得便于对溶液进行过滤。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图;
[0019]图2为本专利技术连接管的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图4为本专利技术过滤网板的剖视结构示意图;
[0022]图5为本专利技术主动轮的结构示意图;
[0023]图6为图5中B处的局部放大结构示意图;
[0024]图7为图5中C处的局部放大结构示意图;
[0025]图8为本专利技术连接板的剖视结构示意图。
[0026]图中:1、柱塞泵;2、出液管;3、进液管;4、连接管;5、过滤网板;6、主动轮;7、挡板;
8、从动轮;9、传动带一;10、齿轮一;11、主动轴;12、齿轮二;13、从动轴;14、传动带二;15、刮板;16、排污管;17、阀门一;18、阀门二;19、圆盘;20、固定块;21、旋块;22、丝杠;23、活动块;24、卡块一;25、定位块;26、连接板;27、把手;28、螺栓;29、安装杆;30、连接块;31、安装块;32、弹簧;33、卡块二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1至图8所示,本专利技术实施例提供了一种柱塞泵的反冲洗结构,包括柱塞泵1,柱塞泵1的顶部固定连通有出液管2,柱塞泵1的底部固定连通有进液管3,进液管3的底部固定连通有连接管4,连接管4的内部活动套接有过滤网板5,过滤网板5的右侧贯穿连接管4并延伸至连接管4的外部,连接管4的内部活动套接有主动轮6,主动轮6的外侧延伸至连接管4内腔,主动轮6的外表面活动套接有位于连接管4内部的挡板7,连接管4的内腔活动套接有位于主动轮6上方的从动轮8,从动轮8的内侧贯穿连接管4并延伸至连接管4的内腔,主动轮6通过传动带一9与从动轮8传动连接,从动轮8的内侧安装有齿轮一10,连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵的反冲洗结构,包括柱塞泵(1),其特征在于:所述柱塞泵(1)的顶部固定连通有出液管(2),所述柱塞泵(1)的底部固定连通有进液管(3),所述进液管(3)的底部固定连通有连接管(4),所述连接管(4)的内部活动套接有过滤网板(5),所述过滤网板(5)的右侧贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的外部,所述连接管(4)的内部活动套接有主动轮(6),所述主动轮(6)的外侧延伸至连接管(4)内腔,所述主动轮(6)的外表面活动套接有位于连接管(4)内部的挡板(7),所述连接管(4)的内腔活动套接有位于主动轮(6)上方的从动轮(8),所述从动轮(8)的内侧贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的内腔,所述主动轮(6)通过传动带一(9)与从动轮(8)传动连接,所述从动轮(8)的内侧安装有齿轮一(10),所述连接管(4)的内腔活动套接有位于齿轮一(10)上方的主动轴(11),所述主动轴(11)的底部贯穿柱塞泵(1)并延伸至连接管(4)的内腔,所述主动轴(11)的底部安装有齿轮二(12),所述齿轮二(12)的外表面与齿轮一(10)的外表面啮合连接,所述连接管(4)的内腔活动安装有从动轴(13),所述主动轴(11)通过传动带二(14)与从动轴(13)传动连接,所述从动轴(13)的顶部贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的内部,所述从动轴(13)的外表面套接有位于过滤网板(5)下方的刮板(15),所述刮板(15)的顶部与过滤网板(5)的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵的反冲洗结构,其特征在于:所述连接管(4)的右侧固定连通有排污管(16),所述排污管(16)的外表面安装有阀门一(17)。3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵的反冲洗结构,其特征在于:所述连接管(4)的外表面安装有阀门二(18),所述主动轮(6)的内侧贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的外壁,所述主动轮(6)的内侧安装有圆盘(19),所述连接管(4)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王向东,
申请(专利权)人:启东高压油泵有限公司,
类型:发明
国别省市:
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