一种防侧漏可调式进料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防侧漏可调式进料设备，涉及进料设备技术领域，该进料设备旨在解决现有技术下二次转运炉渣，费时费力，且进渣斗较小容易堵塞和侧漏，并且下料速度不可调节的技术问题，该进料设备包括下提升机壳和支撑柱、依次安装在下提升机壳上端可拆卸的中间提升机壳和上提升机壳、固定连接在下提升机壳左端的进料口、固定连接在上提升机壳右端的出料口；其中，下提升机壳内转动连接有第一驱动轴，该进料设备中进渣斗与铲车铲斗大小吻合，铲车能够将铲过来的炉渣直接倾泻至进渣斗中，不需二次转运炉渣，且进渣斗的存储空间可调，可以容纳更多的炉渣，通过对卸料轴速度的调节，可以控制下料速度，送料轴带动螺旋叶片旋转，防止炉渣固结。止炉渣固结。止炉渣固结。

【技术实现步骤摘要】
一种防侧漏可调式进料设备


[0001]本专利技术属于进料设备
，具体涉及一种防侧漏可调式进料设备。

技术介绍

[0002]热电厂采用燃煤发电，供整个工厂使用，锅炉内产生的蒸汽用于制盐厂的盐硝联产的热源，不会浪费能源和热量，产生的炉渣送入锅炉中，重复使用，减少资源浪费。
[0003]目前现有的进渣斗比较小，不能储存铲车斗中的全部炉渣，因此炉渣转运过来后堆在进渣斗的一侧，然后由工人使用工具将炉渣铲进进渣斗中，由垂直提升装置将进渣斗中的炉渣提升至锅炉入料口，再输送至锅炉中，但是这样的进料方式存在耗费人工，需二次转运炉渣，费时费力，效率低，且进渣斗较小容易堵塞，并且炉渣容易从进渣斗内漏出来，并且下料速度不可调节，不能持续平稳的进料。
[0004]因此，针对上述炉渣容易侧漏和下料速度不可调节的问题，亟需得到解决，以改善进料设备的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防侧漏可调式进料设备，该进料设备旨在解决现有技术下二次转运炉渣，费时费力，且进渣斗较小容易堵塞和侧漏，并且下料速度不可调节的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种防侧漏可调式进料设备，该进料设备包括下提升机壳和支撑柱、依次安装在所述下提升机壳上端可拆卸的中间提升机壳和上提升机壳、固定连接在所述下提升机壳左端的进料口、固定连接在所述上提升机壳右端的出料口；其中，所述下提升机壳内转动连接有第一驱动轴，所述上提升机壳内转动连接有第二驱动轴，所述第一驱动轴和第二驱动轴外侧均按安装有前后对称分布的链轮，所述链轮和相对应的另一链轮外侧啮合连接有链条，所述链条和另一链条外侧固定连接有等距分布的料斗，所述支撑柱上端固定连接有进渣斗，所述进渣斗内活动连接有可沿竖向移动的延伸围板，所述进渣斗前后两端均固定连接有升降控制组件，所述升降控制组件左右两端均固定连接有与所述延伸围板相连的连接杆，所述延伸围板上端固定连接有防撞杆，所述进渣斗左端四角处均固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧外侧固定连接有减震防撞板，所述进渣斗下端依次固定连接有卸料阀、连通管和进料筒，所述进渣斗内底部上端固定连接有前后对称分布的第二阻尼弹簧，所述第二阻尼弹簧上端固定连接有连接柱，所述连接柱和另一连接柱上端固定连接有分散板，所述卸料阀内转动连接有卸料轴，所述卸料轴外侧固定连接有环形等距分布的矩形叶片，所述进料筒内转动连接有送料轴，所述送料轴外侧安装有螺旋叶片。
[0009]使用本技术方案的进料设备时，铲车将炉渣转运过来，防撞杆起到定位警示的作
用，炉渣倒入进渣斗中，炉渣倒在分散板上，在第二阻尼弹簧和连接柱的作用下，分散板有规律的震动，将炉渣分散，启动卸料阀内的卸料轴，根据使用的需要，调节卸料轴的转速，矩形叶片旋转，将炉渣卸料，炉渣经连通管进入进料筒内，送料轴带动螺旋叶片旋转，将炉渣送入进料口内的料斗中，上提升机壳内的第一驱动轴旋转，在链轮和链条的作用下，带动下提升机壳内的第二驱动轴同步旋转，料斗升高，然后将炉渣从出料口排出，当进渣斗内的炉渣增多时，启动升降控制组件，连接杆推动延伸围板向上，增加进渣斗的容纳空间，进渣斗左端的第一阻尼弹簧和减震防撞板起到保护进渣斗的作用。
[0010]进一步地，所述升降控制组件包括上顶板和下底板、转动连接于所述上顶板和下底板之间的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧且与所述连接杆相连的丝杠副。
[0011]进一步地，所述下底板上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴外侧安装有主动齿轮，所述滚珠丝杠外侧安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0012]进一步地，所述进料筒上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴和送料轴之间安装有第一传动带组件，所述卸料阀外侧安装有用于驱动所述卸料轴的第三电机。
[0013]进一步地，所述延伸围板左端固定连接有前后对称分布的导向滑块，所述进渣斗左侧内壁开设有与所述导向滑块相对应的导向滑槽。
[0014]进一步地，所述进渣斗上端右侧固定连接有背板，所述中间提升机壳前端设置有检修门，所述检修门的高度大于中间提升机壳高度的一半。
[0015]进一步地，所述下提升机壳左端固定连接有安装板，所述安装板上端安装有第四电机，所述第四电机的输出轴和第一驱动轴之间安装有第二传动带组件。
[0016]进一步地，所述进料口上端安装有封闭盖板，所述进料筒下端设置有下料口，所述封闭盖板和下料口之间设置有料管。
[0017]进一步地，所述减震防撞板的材质为橡胶，且减震防撞板的长度大于进渣斗的长度，所述进渣斗的大小与铲车铲斗的大小相匹配。
[0018]进一步地，所述分散板的截面为三角形结构，所述分散板的长度和宽度均小于延伸围板的长度和宽度。
[0019](3)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的进料设备中进渣斗与铲车铲斗大小吻合，铲车能够将铲过来的炉渣直接倾泻至进渣斗中，不需二次转运炉渣，省时省力，有效提高进料效率，且进渣斗的存储空间可调，可以容纳更多的炉渣，通过第二阻尼弹簧、连接柱和分散板将下落的炉渣分散，因此不易堵塞，并且炉渣不容易从进渣斗内漏出来，通过对卸料轴速度的调节，可以控制下料速度，确保可以持续平稳的进料，通过防撞杆的设计，具有定位警示作用，利用送料轴带动螺旋叶片旋转，能够有效防止炉渣在进料口处堆积堵塞，也有进一步粉碎搅拌的作用，防止炉渣固结。
附图说明
[0021]图1为本专利技术进料设备一种具体实施方式的拆分结构示意图；
[0022]图2为本专利技术进料设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术进料设备一种具体实施方式中下提升机壳、中间提升机壳和上提升机壳的内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术进料设备一种具体实施方式中进渣斗的内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术进料设备一种具体实施方式中延伸围板和升降控制组件的安装结构示意图；
[0026]图6为本专利技术进料设备一种具体实施方式中卸料阀的内部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术进料设备一种具体实施方式中进料筒的内部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术进料设备一种具体实施方式中升降控制组件的组装示意图。
[0029]附图中的标记为：1、下提升机壳；2、中间提升机壳；3、上提升机壳；4、进料口；5、出料口；6、第一驱动轴；7、第二驱动轴；8、链轮；9、链条；10、料斗；11、支撑柱；12、进渣斗；13、延伸围板；14、升降控制组件；141、上顶板；142、下底板；143、滚珠丝杠；144、丝杠副；145、第一电机；146、主动齿轮；147、从动齿轮；15、连接杆；16、防撞杆；17、第一阻尼弹簧；18、减震防撞板；19、卸料阀；20、进料筒；21、连通管；22、第二阻尼弹簧；23、连接柱；24、分散板；25、卸料轴；26、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防侧漏可调式进料设备，该进料设备包括下提升机壳(1)和支撑柱(11)、依次安装在所述下提升机壳(1)上端可拆卸的中间提升机壳(2)和上提升机壳(3)、固定连接在所述下提升机壳(1)左端的进料口(4)、固定连接在所述上提升机壳(3)右端的出料口(5)；其特征在于，所述下提升机壳(1)内转动连接有第一驱动轴(6)，所述上提升机壳(3)内转动连接有第二驱动轴(7)，所述第一驱动轴(6)和第二驱动轴(7)外侧均按安装有前后对称分布的链轮(8)，所述链轮(8)和相对应的另一链轮(8)外侧啮合连接有链条(9)，所述链条(9)和另一链条(9)外侧固定连接有等距分布的料斗(10)，所述支撑柱(11)上端固定连接有进渣斗(12)，所述进渣斗(12)内活动连接有可沿竖向移动的延伸围板(13)，所述进渣斗(12)前后两端均固定连接有升降控制组件(14)，所述升降控制组件(14)左右两端均固定连接有与所述延伸围板(13)相连的连接杆(15)，所述延伸围板(13)上端固定连接有防撞杆(16)，所述进渣斗(12)左端四角处均固定连接有第一阻尼弹簧(17)，所述第一阻尼弹簧(17)外侧固定连接有减震防撞板(18)，所述进渣斗(12)下端依次固定连接有卸料阀(19)、连通管(21)和进料筒(20)，所述进渣斗(12)内底部上端固定连接有前后对称分布的第二阻尼弹簧(22)，所述第二阻尼弹簧(22)上端固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)和另一连接柱(23)上端固定连接有分散板(24)，所述卸料阀(19)内转动连接有卸料轴(25)，所述卸料轴(25)外侧固定连接有环形等距分布的矩形叶片(26)，所述进料筒(20)内转动连接有送料轴(27)，所述送料轴(27)外侧安装有螺旋叶片(28)。2.根据权利要求1所述的一种防侧漏可调式进料设备，其特征在于，所述升降控制组件(14)包括上顶板(141)和下底板(142)、转动连接于所述上顶板(141)和下底板(142)之间的滚珠丝杠(143)、安装在所述滚珠丝杠(143)外侧且与所述连接杆(15)相连的丝杠副(144)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彥如，陈星宇，苏鹏，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：