一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及扇叶动平衡检测技术领域，具体公开了一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置，包括底板、信息采集单元和控制显示柜，位于轴体支撑座与对准座之间的底板上移动设置有上料座，上料座包括移动底块和夹料框，夹料框的一端转动连接在移动底块上，夹料框的上端呈半圆形，下端设置有夹持块，对准座的上端设置有轴承座，轴承座中转动连接有对准轴，对准轴右端连接有对准盘，对准盘上连接有多个插杆，主动轴的左端连接有扇叶连接盘，扇叶连接盘上定位插筒；本发明专利技术公开的动平衡测试装置极大降低了作业人员的劳动强度和上料操作难度，而且在针对无轴的玻璃钢风机扇叶安装时，使得在保证不影响扇叶安装精度的前提下，实现整个扇叶的快速安装和拆卸。快速安装和拆卸。快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置


[0001]本专利技术涉及扇叶动平衡检测
，具体公开了一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢风机是一种广泛应用于化工领域的耐腐蚀风机，玻璃钢风机的机壳、扇叶等部件均是人工将玻璃纤维层和胶液进行逐层粘接而成。玻璃钢风机中的扇叶在固化成型、打磨加工完成后需要对其进行动平衡测试，然后根据动平衡测试结果对扇叶进行打磨修复，以保证玻璃钢风机在运行过程中的稳定性。
[0003]现有的扇叶动平衡测试装置一般由机架、动力装置和信息采集装置组成，在进行扇叶动平衡测试过程中，将动力装置上的主动轴与扇叶相连接，并由机架对其进行支撑，然后在动力装置驱动扇叶旋转过程中通过采集装置对扇叶的各状态参数进行检测收集。
[0004]申请号为2008100514207的专利技术专公开了一种卧式平衡机测试风扇转子动平衡的装置，由整体框架，整体框架内部左侧具有筋板，筋板与前后壁板连接，筋板与前壁板之间具有一个传动带容置空间，筋板与后壁板之间具有转子容置空间，左壁板上端中部固定左托架，左托架上置有后轴承座，右壁板上端的中部固定右托架，筋板上端的中部固定有定位座，定位座上连接有前轴承座，左托架固定在卧式动平衡机左摇架上，右托架固定在卧式动平衡机右摇架上构成。将该检测装置用于玻璃钢风机的扇叶动平衡测试时，存在扇叶上料困难、安装不便等问题，这是由于玻璃钢风机的体积较大，其扇叶直径一般都在1.5
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2m之间，因此再将其与旋转轴相连接时，需要两个人员合力将其抬至移动高度，然后再由第三人将扇叶与旋转轴进行连接。另外，由于玻璃钢风机的扇叶在测试动平衡后需要进行打磨修复调整，一般不会提前在扇叶上安装上扇叶轴，这就导致采用传统联轴器与扇叶轴连接的方式并不适用，而现有测试装置均是通过旋转轴端部圆盘上的多个螺栓与扇叶相连接，从而使得扇叶安装不便。因此，针对现有卧式平衡机测试风扇转子动平衡的装置用于玻璃钢风机扇叶动平衡测试的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于提供了一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置，以解决现有卧式平衡机测试风扇转子动平衡的装置用于大型玻璃钢风机扇叶进行动平衡测试时存在扇叶上料困难、安装不便的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置，包括底板、信息采集单元和控制显示柜，所述底板的左端移动设置有对准座，底板的右端固定设置有动力座，所述动力座上转动设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有驱动电机，所述动力座的左侧设置有对主动轴进行定位支撑的轴体支撑座，位于所述轴体支撑座与对准座之间的底板上移动设置有上料座，
所述上料座包括移动底块和夹料框，所述夹料框的一端转动连接在移动底块上，所述夹料框的上端呈半圆形，下端设置有夹持块，且夹持块的上端开设有弧形槽，所述夹料框的下端螺纹连接有实现夹持块上下移动的第二调节螺杆；所述对准座的上端设置有轴承座，所述轴承座中转动连接有与主动轴对齐的对准轴，对准轴的右端连接有对准盘，所述对准盘上均匀连接有多个插杆，所述主动轴的左端连接有扇叶连接盘，所述扇叶连接盘上连接有与每个插杆相配合的定位插筒，且多个定位插筒与扇叶上的螺栓连接孔逐个对应设置。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述定位插筒的直径小于扇叶上螺栓连接孔的孔径设置，所述定位插筒的圆周面上均匀开设有若干轴向条口，每个所述轴向条口的内端均开设有收纳槽，所述收纳槽中通过弹性件连接有弧形条块，所述弧形条块上连接有伸出轴向条口与螺栓连接孔涨接固定的涨紧条。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述弧形条块靠近定位插筒开口的端部均设置成斜面状。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述底板的上表面设置有第一滑轨，所述对准座和上料座均滑动设置在第一滑轨上。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述底板上设置有侧板，所述侧板上通过第一调节螺纹杆连接有第二齿条，所述对准座上设置有与第二齿条相对的第一齿条。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述轴体支撑座的上端通口中设置有对主动轴下端两侧进行支撑的定位托轮，所述轴体支撑座的上端通过弹簧、导向杆连接有压紧轮。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述夹料框的下端两侧内壁上均设置有第一滑轨，所述夹持块滑动设置在两个第一滑轨之间。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述信息采集单元包括转速传感器、噪音传感器和振动传感器，所述转速传感器、噪音传感器和振动传感器均与控制显示柜电性连接。
[0014]本专利技术公开的动平衡测试装置在用于大型玻璃钢风机扇叶检测时，先将上料座中的夹料框转动靠在地面上，然后作业人员快速将扇叶放入夹料框中，并通过第二调节螺杆的作用将夹持块推向扇叶，从而将装载在夹料框中扇叶进行定位夹持。
[0015]接着，作业人员将夹料框翻转到移动底块的上端，使得夹持的扇叶位于对准轴与主动轴的中心连线上，然后将整个上料座沿着第一滑轨向右推动，从而使得扇叶连接盘上的定位插筒穿过扇叶上对应的螺栓连接孔，然后再将对准座沿着第一滑轨向右推动，使得对准盘上的插杆均插入到对应的定位插筒中，并将对准座进行固定防止其发生移动。
[0016]随后，反向转动第二调节螺杆撤出夹持块对扇叶的夹持作用力，然后继续再将上料座向右移动使其与扇叶分离，避免对扇叶动平衡的测试过程造成影响。
[0017]最后，启动驱动电机使得主动轴转动，进而带动扇叶以设定转速进行运行，然后在运行过程中通过转速传感器、噪音传感器和振动传感器对其各方面参数进行检测、记录，方便后续工作人员调取分析。
[0018]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术公开的动平衡测试装置在用于大型玻璃钢风机扇叶时，只需要一个作业人员即可完成扇叶的快速上料和安装过程中，极大降低了作业人员的劳动强度和上料操作难度，其使用效果优异。
[0019]本专利技术公开的动平衡测试装置还针对无轴的玻璃钢风机扇叶安装进行设计，在扇叶连接盘上设置直径小于扇叶上螺栓连接孔的定位插筒，使得定位插筒能够快速穿过扇叶上的螺栓连接孔，然后再通过对准盘上插接杆的插入作用使得定位插筒中的多个涨紧条同步从轴向条口中伸出，然后利用涨紧条对螺栓连接孔的涨紧作用实现扇叶的定位固定作用，使得在保证不影响扇叶安装精度的前提下，实现整个扇叶的快速安装和拆卸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术第一状态下的立体结构示意图；图2为本专利技术第二状态下的立体结构示意图；图3为本专利技术中扇叶对准座、轴承座、对准盘等立体结构示意图；图4为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术中上料座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置，包括底板、信息采集单元和控制显示柜，所述底板的左端移动设置有对准座，底板的右端固定设置有动力座，所述动力座上转动设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有驱动电机，所述动力座的左侧设置有对主动轴进行定位支撑的轴体支撑座，其特征在于，位于所述轴体支撑座与对准座之间的底板上移动设置有上料座，所述上料座包括移动底块和夹料框，所述夹料框的一端转动连接在移动底块上，所述夹料框的上端呈半圆形，下端设置有夹持块，且夹持块的上端开设有弧形槽，所述夹料框的下端螺纹连接有实现夹持块上下移动的第二调节螺杆；所述对准座的上端设置有轴承座，所述轴承座中转动连接有与主动轴对齐的对准轴，对准轴的右端连接有对准盘，所述对准盘上均匀连接有多个插杆，所述主动轴的左端连接有扇叶连接盘，所述扇叶连接盘上连接有与每个插杆相配合的定位插筒，且多个定位插筒与扇叶上的螺栓连接孔逐个对应设置。2.根据权利要求1所述的玻璃钢风机扇叶用动平衡测试装置，其特征在于，所述定位插筒的直径小于扇叶上螺栓连接孔的孔径设置，所述定位插筒的圆周面上均匀开设有若干轴向条口，每个所述轴向条口的内端均开设有收纳槽，所述收纳槽中通过弹性件连接有弧形条块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳兵，刘祥真，李梅，
申请(专利权)人：安徽省长能节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：