罐用薄铁板及其制造方法技术

本发明专利技术为一种罐用薄铁板及其制造方法，其中罐用薄铁板包括薄铁板基材层，所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。其制造方法，包括如下步骤：ａ．选取罐用薄铁板；ｂ．将胶水涂淋于已印刷好的塑料薄膜，通过胶水复合到薄铁板上。本发明专利技术产品可实现连续生产，达到高速、低成本的效果，同时可有效大量减少能源的使用及耗损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制罐领域，具体的说是一种罐用的薄铁板。
技术介绍
目前多数的金属罐，如用食品罐、化工罐等都是采用马口铁等金属薄板制作而成， 而金属薄板外表面的图案、文字等都是在金属薄板表面印刷而成。参见图1，一般是在马口 铁基材1的上表面用涂料2打底，在涂料打底层2的表面进行印刷，形成彩色印刷层3，在彩 色印刷层3的表面涂布一涂料保护层4，在马口铁基材的下表面涂布有涂料防锈层5。长久 以来，一直都是采用单张贴片涂布和印刷，不实现连续化生产，造成生产速度慢，效率低，成 本高等缺陷。同时，因马口铁表面光滑，无毛细孔，不渗透水分和溶剂，因此需要经过烘烤干 燥，加热挥发油墨及涂料中的溶剂。在马口铁传统印刷生产中，烘干干燥是一个最复杂的物 理化学反应过程。要合理控制油墨及涂料的干燥速度，才能有效完善马口铁印刷作业，保证 产品质量。油墨及涂料干燥太快或太慢都会造成套印困难、沾黏、附着力差等、牢固度降低， 容易造成传送过程中的表面损伤等。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种可高速、连续生产的彩印薄铁板。实现上述专利技术目的的技术方案如下罐用薄铁板，包括薄铁板基材层，所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。所述薄铁板基材层的另一面复合有一塑料薄膜防锈层。所述塑料薄膜为聚酯(PET)或聚丙烯(PP)薄膜。所述塑料薄膜通过胶水复合到基材层表面。所述胶水为溶剂型胶水或PUR湿气反应型热熔胶水。本专利技术的另一目的为提供一种上述罐用薄铁板的制造方法，其技术方案如下一种罐用薄铁板的制造方法，包括如下步骤a.选取罐用薄铁板；b.将胶水涂淋于已印刷好的塑料薄膜，通过胶水复合到薄铁板上。本专利技术产品可实现连续生产，达到高速、低成本的效果，同时可有效大量减少能源 的使用及耗损。附图说明图1为现有技术的结构示意2本专利技术的结构示意图具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图2所示，罐用薄铁板，包括薄铁板基材层21，所述薄铁板基材层的一表面复合 有一印刷好的塑料薄膜23。所述薄铁板基材层21的另一面复合有一塑料薄膜防锈层24。所述塑料薄膜为聚酯(PET)或聚丙烯(PP)薄膜。 所述塑料薄膜通过胶水22复合到基材层表面。所述胶水22为溶剂型胶水或PUR湿气反应型热熔胶水。一种罐用薄铁板的制造方法，包括如下步骤a.选取罐用薄铁板；b.将胶水涂淋于已印刷好的塑料薄膜，通过胶水复合到薄铁板上。本专利技术产品采用覆膜铁生产线的工艺流程，改变了传统的单张片铁印刷方式和多 次印刷及多次烘烤的印铁工艺，而是将整卷铁材直接与多色印刷好的薄膜直接贴合在基材 上，再按要求纵裁分条或横裁分片，生产过程全部自动化控制，实现了罐用板材覆膜铁的工 业化生产。本专利技术覆膜铁由高分子树脂膜和马口铁组成，应用的树脂有聚酯(PET)、聚丙烯 (PP)等；应用薄铁材有镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀锌铁等。由于覆膜铁兼具树脂和铁两种 材料的特点，因此它有下列优点a.外观较光亮、耐磨性强、抗锈蚀；b.稳定性高、耐腐蚀、耐老化；c.延伸性好、可深冲压；与传统的马口铁印刷比较，生产上还有以下优点a.速度快，效率高，是传统印铁的3倍彩印覆膜技术的薄膜印刷8-10色可一次完成，每分钟可达100-200m，最大幅宽可 达1. 2米，覆膜每分钟可达40-60m，如双面同时贴合，十小时产能将达30吨，而目前应用日 本富士双色印刷机产能约10吨，同比工作效率可提高3倍。b.耗能少，成本低，节能70 %传统的印铁方式需要一个长度近50米的印刷干燥设备，炉内温度需求180°C，且 需要持续保持这温度，因此需要耗费相当多的能源去制造热能(约42万Kcal/小时)。由 于覆膜均可一次完成，而且速度快，同时覆膜工艺不需要180°C烘房及约20分钟的烘烤，所 以能源耗量大大降低，可节约70%。厂房所需面积及成本费用也降低。因为采用了聚酯膜替代上光油，白色珠光膜替 代了白可丁，每平方米耗材成本比传统印铁降低30%。更重要的是由于覆膜工艺采用卷材 加工，可省去传统印铁工艺中的咬口留铁，材料利用率提高，这些都为制罐行业实现低成本 竞争起到了十分重要的作用。c.无废气排放，有利环保1.由于白色珠光膜替代了白可丁涂料，聚脂膜替代了光油，因此减少了大量溶剂 中的废气释放。2.传统印铁工艺需经过3-6次的烘烤程序，如果使用石油气燃烧将会产生大量废气释放。d.操作简单，维修方便传统的马口铁印刷完全靠技术操作人员的经验控制工艺、工序，而覆膜铁生产工 艺和设备全部实现自动化控制，操作维修方便，易于掌握生产和维修技术。e.连续送料冲制，生产效率大幅度提高卷铁纵裁分条收卷后，在制造过程可应用自动连续送料冲压成型，可操作人员减 少、生产效率提高及大量降低工伤发生等的优点。长期以来存在马口铁印刷因高温烘烤会窑变，故使产品色饱和度低、色域表现范 围较小。且因网点容易变形，使颜色精度和色差控制比其他印刷更加困难等。表面贴薄膜是印铁行业的一大创新与改革，符合节能减碳的发展目标，大幅度节 约能源且降低制造成本。权利要求罐用薄铁板，包括薄铁板基材层，其特征为所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的罐用薄铁板，其特征为所述薄铁板基材层的另一面复合有一塑料薄膜防锈层。3.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板，其特征为所述塑料薄膜为聚酯或聚丙烯薄膜。4.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板，其特征为所述塑料薄膜通过胶水复合到 基材层表面。5.根据权利要求1或2所述的罐用薄铁板，其特征为所述胶水为溶剂型胶水或PUR湿 气反应型热熔胶水。6.一种罐用薄铁板的制造方法，其特征为，包括如下步骤a.选取罐用薄铁板；b.将胶水涂淋于已印刷好的塑料薄膜，通过胶水复合到薄铁板上。全文摘要本专利技术为一种，其中罐用薄铁板包括薄铁板基材层，所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。其制造方法，包括如下步骤a.选取罐用薄铁板；b.将胶水涂淋于已印刷好的塑料薄膜，通过胶水复合到薄铁板上。本专利技术产品可实现连续生产，达到高速、低成本的效果，同时可有效大量减少能源的使用及耗损。文档编号B32B37/12GK101879797SQ200910083610公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日专利技术者李衍鹤 申请人:东莞宜成制罐有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
罐用薄铁板，包括薄铁板基材层，其特征为：所述薄铁板基材层的一表面复合有一印刷好的塑料薄膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍鹤，
申请(专利权)人：东莞宜成制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]