一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻制造技术

技术编号:38469590 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-11 14:46
本申请涉及一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻,包括电机筒壳,所述电机筒壳内设有定子,所述电机筒壳的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有转子,所述电机筒壳的其中一侧设有开口,所述电机筒壳的开口安装有端连接盖,所述旋转轴与端连接盖相穿插,所述端连接盖的侧壁开设有通风孔,所述旋转轴的侧壁安装有散热弧板,所述端连接盖位于转子与散热弧板之间。本申请具有提高电机散热效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻


[0001]本申请涉及电机
,尤其是涉及一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备,主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生的旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,使电动机进行转动,而单相异步电动机又称感应电动机,由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机,定子通入电流以后产生感应电流,在电机的内部形成旋转磁场,使转子转动。
[0003]单相异步电动机在工作一定的时长后会产生热量,电机的热量过高时容易出现故障,而目前的单相异步电机大多都是单一的在电机壳内安装一个风扇来进行散热,但由于大多数情况下,用于散热的风扇安装在电机壳的内部,热量难以依靠风扇向外及时排出,散热效率极低,导致热量长时间留存在电机上,使得电机容易在长时间工作的情况下因过热出现故障。

技术实现思路

[0004]为了提高电机的散热效率,本申请提供一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻。
[0005]一方面,本申请提供的一种单相电容异步电机,采用如下的技术方案:一种单相电容异步电机,包括电机筒壳,所述电机筒壳内设有定子,所述电机筒壳的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有转子,所述电机筒壳的其中一侧设有开口,所述电机筒壳的开口安装有端连接盖,所述旋转轴与端连接盖相穿插,所述端连接盖的侧壁开设有通风孔,所述旋转轴的侧壁安装有散热弧板,所述端连接盖位于转子与散热弧板之间。
[0006]通过采用上述技术方案,电机工作过程中,电机筒壳内部产生热量时,电机筒壳内部的高温气体可通过通风孔排出电机筒壳外,从而进行降温散热,旋转轴转动时,带动散热弧板转动,从而加快电机筒壳的空气向外排出的速度,从而提高散热效率。
[0007]可选的,所述端连接盖背离电机筒壳的一侧开设有凹陷槽。
[0008]通过采用上述技术方案,凹陷槽可增加端连接盖与空气的接触面积,提高端连接盖的降温效率。
[0009]可选的,所述旋转轴的侧壁设置有第一抵接板与第二抵接板,所述第一抵接板与电机筒壳的内壁相插接,所述第一抵接板与电机筒壳转动配合,所述第二抵接板与端连接盖的侧壁相插接,所述第二抵接板与端连接盖转动配合。
[0010]通过采用上述技术方案,端连接盖与电机筒壳可通过第一抵接板与第二抵接板对
旋转轴进行夹持,使旋转轴不易出现移位,提高旋转轴的稳定性。
[0011]可选的,所述通风孔沿曲线方向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案,增加通风孔与空气的接触面积,加快散热速度。
[0013]可选的,所述散热弧板的侧壁设有插接板,所述插接板与旋转轴的端部相插接,所述旋转轴的端部安装有螺纹安装件,所述螺纹安装件与插接板的侧壁螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案,需要更换散热弧板,螺纹安装件拆出旋转轴,将插接板与散热弧板拆出,可进行更换,拆装方便。
[0015]另一方面,本申请提供的一种电钻,采用如下的技术方案:一种电钻,包括驱动壳,所述电机筒壳安装在驱动壳的内壁,所述旋转轴穿出驱动壳的外壁,所述旋转轴的端部安装有钻头,所述驱动壳的外侧开设有通孔,所述通孔的侧壁转动连接有通风盖,所述驱动壳的外侧活动连接有用于迫使通风盖移动的开合组件,所述驱动壳的端部安装有工作把手座。
[0016]通过采用上述技术方案,电钻工作时,电机筒壳内部产生的热量排到驱动壳后,可令开合组件打开通风盖,使驱动壳内的热量通过驱动壳的通孔排出驱动壳外,从而提高电机的散热效率。
[0017]可选的,所述旋转轴的端部安装有转动座,所述钻头安装在转动座上,所述转动座的外侧罩设有防护筒,所述防护筒安装在驱动壳上。
[0018]通过采用上述技术方案,防护筒可对旋转轴与转动座进行保护,减少旋转轴与转动座受碰撞而损坏的情况。
[0019]可选的,所述防护筒的侧壁滑移连接有连接件,所述连接件与驱动壳相卡接。
[0020]通过采用上述技术方案,需要更换防护筒时,只需解除连接件与驱动壳的卡接,借口拆出防护筒进行更换,方便快捷。
[0021]可选的,所述驱动壳的外侧套接有辅助套,所述辅助套的侧壁连接有辅助手柄,所述辅助套背离驱动壳的一侧与连接件相插接。
[0022]通过采用上述技术方案,钻孔时,工作人员可手握辅助手柄进行钻孔,便于操作,提高钻孔稳定性。
[0023]可选的,所述防护筒的侧壁开设有通气孔。
[0024]通过采用上述技术方案,可加快防护筒内外的空气交换速度,提高散热效率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.电机在工作过程中,电机筒壳内部产生热量时,电机筒壳内部的高温气体可通过通风孔排出电机筒壳外,从而进行降温散热,旋转轴转动时,带动散热弧板转动,从而加快电机筒壳的空气向外排出的速度,从而提高散热效率;2.凹陷槽可增加端连接盖与空气的接触面积,提高端连接盖的降温效率;3.电钻工作时,电机筒壳内部产生的热量排到驱动壳后,可令开合组件打开通风盖,使驱动壳内的热量通过驱动壳的通孔排出驱动壳外,从而提高电机的散热效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中电机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中电机的内部结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中旋转轴与散热弧板的结构爆炸图。
[0029]图4是本申请实施例中电钻的整体结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中电钻的局部剖视图。
[0031]图6是本申请实施例中防护筒的局部剖视图。
[0032]附图标记说明:1、电机筒壳;11、定子;12、端连接盖;13、通风孔;14、凹陷槽;2、旋转轴;21、转子;22、散热弧板;23、插接板;24、第一抵接板;25、第二抵接板;26、螺纹安装件;27、转动座;3、驱动壳;30、通孔;31、钻头;32、通风盖;4、工作把手座;41、顶杆;51、转动环;52、移动环;53、连接杆;54、过滤网;6、防护筒;61、连接件;62、卡勾;63、弹簧;64、滑移槽;65、通气孔;7、辅助套;71、辅助手柄;72、滑动块;73、限位板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种单相电容异步电机。
[0035]参照图1与图2,一种单相电容异步电机,包括电机筒壳1,电机筒壳1的内侧壁设有定子11,电机筒壳1沿水平方向延伸,电机筒壳1延伸方向上其中一端的侧壁设有开口,电机筒壳1内远离开口的一侧转动连接有旋转轴2,旋转轴2的端部与电机筒壳1的内侧壁相穿插,旋转轴2的两端均位于电机筒壳1的外部,旋转轴2的侧壁安装有转子21,电机筒壳1的开口安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单相电容异步电机,包括电机筒壳(1),所述电机筒壳(1)内设有定子(11),所述电机筒壳(1)的内壁转动连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)上设有转子(21),其特征在于,所述电机筒壳(1)的其中一侧设有开口,所述电机筒壳(1)的开口安装有端连接盖(12),所述旋转轴(2)与端连接盖(12)相穿插,所述端连接盖(12)的侧壁开设有通风孔(13),所述旋转轴(2)的侧壁安装有散热弧板(22),所述端连接盖(12)位于转子(21)与散热弧板(22)之间。2.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述端连接盖(12)背离电机筒壳(1)的一侧开设有凹陷槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述旋转轴(2)的侧壁设置有第一抵接板(24)与第二抵接板(25),所述第一抵接板(24)与电机筒壳(1)的内壁相插接,所述第一抵接板(24)与电机筒壳(1)转动配合,所述第二抵接板(25)与端连接盖(12)的侧壁相插接,所述第二抵接板(25)与端连接盖(12)转动配合。4.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述通风孔(13)沿曲线方向延伸。5.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述散热弧板(22)的侧壁设有插接板(23),所述插接板(23)与旋转轴(2)的端部相插接,所述旋转轴(2)的端部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊亮钟浩杨陈伟亮
申请(专利权)人:佛山市顺德龙佳微电机实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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