【技术实现步骤摘要】
本技术涉;M^塑产品加工模具，是一种高分子型 材表面敷膜一次成型挤出模。
技术介绍
对于型材一类的木塑产品，为了保护产品的外表面，在流通环节不被损坏，通常要在产品的外表面进行ltM。现有技术中产品的成型和敷膜是采用两套模具设备，通过二次加工工艺完成，因此设 备投资大，生产效率低。〇
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有木塑型材产品成型敷 膜需要两套模具设备，分两次加工，生产效率低，设备投资大的问题， 提供一种高分子型材表面敷膜一次成型挤出模。本技术的具体方案是针对现有高分子型材成型挤出模进行 改进，它是由模体、与模体依次连接的支架板、压缩板、口模组成挤 出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥 芯棒，模腔的尾段为成型流道，其特征是a.所述模腔为倾斜设置 (改变原有的水平设置)；b.在挤出模靠模腔倾斜一侧开设有敷膜过 道，敷膜过道的出口紧靠挤出才莫模腔成型流道的出口，在敷膜过道的 进口旁安装有进膜辊轴。本技术中所述模腔的倾斜角度cc为20-30。，当然适当偏离也是可行的。为敷膜准确，保证质量，本技术中所述挤出模一侧开设的敷 膜过道为水平布置。本技术结构紧凑，易于制作，釆用本技术可实现产品成 型、敷膜一次完成，节省设备投资，提高生产效率，并能降低生产成本，产品质量好，本挤出模是实心PVC木塑微发泡敷膜产品加工的最佳选择。卿附图说明图l是本技术的主视图2是本技术的左视图。图中1-模体，2-支架板，3-压缩板，4-口模，5-模腔，6-分流 锥芯棒，7-支架，8-进膜辊轴，9-敷膜过道，10-成型流道，11-塑 膜，12-螺栓。(E)具体实施方式...
【技术保护点】
一种高分子型材表面敷膜一次成型挤出模，是由模体、与模体依次连接的支架板、压缩板、口模组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥芯棒，模腔的尾段为成型流道，其特征是：ａ．所述模腔为倾斜设置；ｂ．在挤出模靠模腔倾斜一侧开设有敷膜过道，敷膜过道的出口紧靠挤出模模腔成型流道的出口，在敷膜过道的进口旁安装有进膜辊轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯友军，何元贵，
申请(专利权)人：黄石市鸿达塑料模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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