本发明专利技术涉及蒸馏装置领域，具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置及其蒸馏方法，塔体的一侧设有进料管道，塔体的底部开设有出料管道，塔体的上部开设有气态物料排出口，塔体内沿竖直方向设置有多个层板结构，相邻层板结构将塔体内分割呈多个反应空间，塔体内还包括加压管道，加压管道上开设有一组第一通气口和一组第二通气口，加压管道的两端均具有加压部，层板结构上具有封闭件，塔体的外部安装有驱动部，加压管道与层板结构的连接处具有导向组件，本发明专利技术通过在塔体内设置层板结构，并由层板结构合为反应空间，通过封闭件将反应空间封闭成密封空间，使得塔体内具有多个加压的反应空间，能够在塔体内进行多次的变压蒸馏，减少了占地空间。少了占地空间。少了占地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置及其蒸馏方法
[0001]本专利技术涉及蒸馏装置
，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置及其蒸馏方法。
技术介绍
[0002]甲基丙烯酸甲酯（MethylMethacrylateMMA）是有机化工生产中的一种重要的基础原料，MMA的主要生产方法包括乙烯法、丙酮氰醇法和异丁烯氧化法使用较为广泛。这两种方法的酯化反应中形成了三元共沸体系（甲醇、副产物水与产物MMA），从而使产品MMA的分离过程非常困难；变压精馏是MMA分离的常用的一种方法，申请号为“201580056742.9”名称为：利用变压蒸馏法分离甲醇/甲基丙烯酸甲酯共沸物的专利提出的一种变压蒸馏方法，通过具有不同压力的两个蒸馏塔进行多次变压蒸馏，在论文“甲基丙烯酸甲酯/甲醇/水共沸体系变压精馏分离工艺的模拟与优化”中也提到了一种变压精馏的工艺模拟流程，该变压精馏部分包括两个精馏塔高压塔和低压塔，由此可知在现有技术中变压精馏都是通过多个具有不同压力的蒸馏塔进行的，这种方式占地空间大，且需要多个动力驱动源对反应介质进行输送。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置及其蒸馏方法，以解决现有变压蒸馏方法占地空间大、且需要多个动力驱动源对反应介质进行输送的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，包括塔体，塔体的一侧设有进料管道，塔体的底部开设有出料管道，塔体的上部开设有气态物料排出口，塔体内沿竖直方向设置有多个层板结构，相邻层板结构将塔体内分割呈多个反应空间，多个层板结构在塔体内形成错流塔板结构，塔体内还包括加压管道，加压管道位于反应空间的部分开设有一组第一通气口和一组第二通气口，第一通气口和第二通气口上分别安装有具有第一调压单向阀的气嘴和具有第二调压单向阀的气嘴，且位于下部反应空间内的第一调压单向阀的出气压力大于位于上部反应空间内的第一调压单向阀的出气压力；位于下部反应空间内的第二调压单向阀的出气压力小于位于上部反应空间内的第二调压单向阀的出气压力，加压管道的两端均具有向加压管道通入加压气体的加压部，层板结构上具有将反应空间封闭呈密闭空间的封闭件，塔体的外部安装有驱动封闭件工作的驱动部，加压管道与层板结构的连接处具有阻断加压气体回流的导向组件，且导向组件具有第一导向方向和第二导向方向。
[0005]可选的，所述层板结构包括第一板体，第一板体的一侧设有供液态组分向下流动的第一缺口，第一板体上开设有若干条第一通槽，若干条第一通槽呈平行排布，第一通槽上铰接安装有多个只可向上翻动的封闭板，自然状态下封闭板将第一通槽密封。
[0006]可选的，所述封闭件包括第二板体，第二板体可转动的安装在加压管道上，第二板体上开设有与第一通槽相匹配的第二通槽，第二板体的一侧开设有与第一缺口相匹配的第二缺口，第二板体的外圆周上设有磁环，驱动部通过磁力带动第二板体相对第一板体旋转。
[0007]可选的，所述封闭件上还包括切换第一通气口和第二通气口与反应空间连通的切换结构，切换结构包括切换管，切换管可转动的安装在加压管道上，并与第二板体相连接，切换管上开设有出气孔，驱动部带动第二板体转动时，使出气孔分别与第一通气口和第二通气口相连通。
[0008]可选的，所述封闭件还包括带动导向组件切换第一导向方向和第二导向方向的驱动结构，导向组件安装在加压管道的内部，且位于加压管道与层板结构的连接处，驱动结构包括拉索，拉索的一端延伸进加压管道内，与切换块组件相连接，拉索的另一端延伸出加压管道外，并安装有滑块，切换管的上端面开设有滑动槽，滑块可滑动的安装在滑动槽内，加压管道的外表面开设有螺旋状滑槽，第二板体的内环面凸设有与螺旋状滑槽相匹配的凸块，当第二板体转动时，使得第二板体呈现上升的移动趋势，进而带动切换块组件的工作，切换导向组件的导向方向。
[0009]可选的，所述导向组件包括中部设有方孔的板件，方孔内的四个内表面均铰接安装有导向板，四个导向板呈水平状态时封闭方孔，板件的四周开设有贯穿板件的四个滑动凹槽，滑动凹槽的中部安装有齿轮，滑动凹槽的两侧分别安装有第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板朝向齿轮的一侧均设有齿条，齿条与齿轮相啮合，第一挡板与滑动凹槽之间安装有弹簧，且第一挡板与拉索相连接。
[0010]可选的，所述驱动部包括驱动轴，驱动轴沿竖直方向安装在塔体的一侧，驱动轴的一端安装有带动其转动的驱动电机，驱动轴上安装有多个驱动齿轮，塔体的外表面开设有多个弧形滑槽，弧形滑槽的数量和位置与层板结构的数量和位置相对应，弧形滑槽上可滑动的安装有驱动半环，驱动半环的内表面安装有永磁体，驱动半环的外表面凸设有外齿轮，外齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0011]可选的，所述驱动轴的内部开设有通孔，通孔内安装有供电轴，供电轴上安装有多个电磁铁，电磁铁贯穿处驱动轴与驱动齿轮相连接，驱动齿轮可转动的方式安装在驱动轴上，供电轴上安装有供电组件，供电组件分别与下方的电磁铁电性连接。
[0012]基于上述实施方式，提出一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置的蒸馏方法，包括如下步骤：将待分离的原料通入塔体内，等待一段时间后，驱动部带动封闭件将反应空间封闭为密闭空间，第一通气口与密闭空间相连通，此时导向组件处于第一导向方向，由加压管道下端的加压部向塔体内通入加压气体，加压气体由第一通气口向呈密闭状态的反应空间内加压，在第一调压单向阀的作用下，当加压管道通入加压气体时，加压气体更容易从位于上部的第一通气口排出，使得位于上部的反应空间内的气压上升的快，进而使得塔体内的反应空间内的压力呈由下至上逐渐增大的排布；待加压反应一段时间以后，驱动部带动封闭件将反应空间呈敞开状态，第二通气口与反应空间连通，加压管道上端的加压部向塔体内通入加压气体，在第二调压单向阀的作用下，加压气体更容易从位于下部的第二通气口排出，改变塔体内各反应空间的压力分布，使塔体内的反应空间内的压力呈由下至上逐渐减小，便于呈气态的反应组分上升，以此
步骤循环反复，使得变压精馏反应在塔体内连续进行。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术提出的甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置及其蒸馏方法，通过在塔体内设置层板结构，并由层板结构合为呈反应空间，通过封闭件将反应空间封闭成密封空间，并通过向封闭空间增压，使得塔体内具有多个加压的反应空间，能够在塔体内进行多次的变压蒸馏，减少了占地空间，同时也减少了介质输送动力源的投入。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置的示意图；图2为本专利技术实施例的两个层板结构连接时的示意图；图3为本专利技术实施例的加压管道中的中间管的示意图；图4为本专利技术实施例的层板结构的示意图；图5为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)的一侧设有进料管道(2)，塔体(1)的底部开设有出料管道(3)，塔体(1)的上部开设有气态物料排出口(4)，塔体(1)内沿竖直方向设置有多个层板结构(5)，相邻层板结构(5)将塔体(1)内分割呈多个反应空间，多个层板结构(5)在塔体(1)内形成错流塔板结构，其特征在于，所述塔体(1)内还包括加压管道(6)，加压管道(6)位于反应空间的部分开设有一组第一通气口(7)和一组第二通气口(8)，第一通气口(7)和第二通气口(8)上分别安装有具有第一调压单向阀的气嘴和具有第二调压单向阀的气嘴，且位于下部反应空间内的第一调压单向阀的出气压力大于位于上部反应空间内的第一调压单向阀的出气压力；位于下部反应空间内的第二调压单向阀的出气压力小于位于上部反应空间内的第二调压单向阀的出气压力，加压管道(6)的两端均具有向加压管道(6)通入加压气体的加压部，层板结构(5)上具有将反应空间封闭呈密闭空间的封闭件，塔体(1)的外部安装有驱动封闭件工作的驱动部，加压管道(6)与层板结构(5)的连接处具有阻断加压气体回流的导向组件，且导向组件具有第一导向方向和第二导向方向。2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，其特征在于，所述层板结构(5)包括第一板体(9)，第一板体(9)的一侧设有供液态组分向下流动的第一缺口(10)，第一板体(9)上开设有若干条第一通槽(11)，若干条第一通槽(11)呈平行排布，第一通槽(11)上铰接安装有多个只可向上翻动的封闭板(12)，自然状态下封闭板(12)将第一通槽(11)密封。3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，其特征在于，所述封闭件包括第二板体(13)，第二板体(13)可转动的安装在加压管道(6)上，第二板体(13)上开设有与第一通槽(11)相匹配的第二通槽(14)，第二板体(13)的一侧开设有与第一缺口(10)相匹配的第二缺口(15)，第二板体(13)的外圆周上设有磁环，驱动部通过磁力带动第二板体(13)相对第一板体(9)旋转。4.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，其特征在于，所述封闭件上还包括切换第一通气口(7)和第二通气口(8)与反应空间连通的切换结构，切换结构包括切换管(16)，切换管(16)可转动的安装在加压管道(6)上，并与第二板体(13)相连接，切换管(16)上开设有出气孔(17)，驱动部带动第二板体(13)转动时，使出气孔(17)分别与第一通气口(7)和第二通气口(8)相连通。5.根据权利要求4所述的甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏装置，其特征在于，所述封闭件还包括带动导向组件切换第一导向方向和第二导向方向的驱动结构，导向组件安装在加压管道(6)的内部，且位于加压管道(6)与层板结构(5)的连接处，驱动结构包括拉索(18)，拉索(18)的一端延伸进加压管道(6)内，与切换块组件相连接，拉索(18)的另一端延伸出加压管道(6)外，并安装有滑块，切换管(16)的上端面开设有滑动槽(19)，滑块可滑动的安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：慈夫山，李占吉，刘龙，李明华，惠保太，张振旺，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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