废盐回收再利用处理方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废盐回收再利用处理方法和系统。本发明专利技术的回收再利用处理方法包括：对废盐进行化盐处理，向废盐水水体中投放盐酸溶液以及亚硫酸钠溶液，使水体中的六价铬离子转换为三价铬离子，向水体中投放氢氧化钠溶液以及三氯化铁溶液，使水体中的三价铬离子与三价铝离子凝结成团状物沉淀，对水体进行过滤处理。本发明专利技术的回收再利用处理系统包括化盐池(1)、还原反应池(2)、絮凝反应池(3)和过滤装置(4)，化盐池用于化盐处理，还原反应池用于向水体中投放盐酸溶液和亚硫酸钠溶液，絮凝反应池用于向水体中投放氢氧化钠溶液和三氯化铁溶液，过滤装置用于过滤处理。本发明专利技术的回收再利用处理方法和系统能够有效去除废盐中的铬和铝元素。铝元素。铝元素。

【技术实现步骤摘要】
废盐回收再利用处理方法和系统


[0001]本专利技术涉及一种工业废盐处理技术，尤其涉及一种废盐回收再利用处理方法和系统。

技术介绍

[0002]氯碱工业离子膜烧碱装置进槽盐水对有机物、钙镁铁铝金属离子含量要求较高，以工业盐为原料的氯碱工业盐水中主要杂质为少量有机杂质以及钙镁金属阳离子无机杂质，盐水精制方法分为一次精制与二次精制，一次盐水精制的主要目的为脱除盐水中的有机物与钙镁等杂质阳离子，通过投加次氯酸钠并辅以曝气脱除盐水中的有机杂质，通过投加氢氧化钠和碳酸钠脱除钙镁离子，通过控制出口盐水中碳酸根的含量控制钙镁离子浓度。之后通过微滤或者超滤装置进行固液分离去除加药产生的化学沉淀以及悬浮物。二次盐水精制为通过螯合树脂吸附系统脱除一次盐水精制之后剩余的少量钙镁离子。
[0003]在对废盐实施热处理工艺中，由于加热炉(窑)的炉壁(窑壁)，其耐火砖在高温高盐环境中会腐蚀析出大量的铝和铬，从而导致经过热处理工艺后的废盐中含有大量的铝和铬杂质，从而使得废盐资源化的产品盐不符合相关的工业应用标准，这对于废盐的回收再利用是很不利的，然而，目前还没有有效去除废盐中的铝和铬杂质的工艺手段。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废盐回收再利用处理方法和系统，该回收再利用处理方法和系统能够有效去除废盐中的铬和铝元素。
[0005]为了实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种废盐回收再利用处理方法，包括：
[0007]S1，对废盐进行化盐处理，得到废盐水；
[0008]S2，向废盐水水体中投放盐酸溶液以及亚硫酸钠溶液，使水体中的六价铬离子转换为三价铬离子；
[0009]S3，向水体中投放氢氧化钠溶液以及三氯化铁溶液，使水体中的三价铬离子与三价铝离子凝结成团状物沉淀；
[0010]S4，对水体进行过滤处理，滤除水体中的团状物沉淀，对通过过滤得到的滤清水体加以回收。
[0011]进一步地，所述回收再利用处理方法还包括：
[0012]S5，对滤渣水体进行压滤处理，对于压滤处理处理得到的水体，将其返回至步骤S3中循环处理。
[0013]进一步地，所述步骤S2中，向废盐水水体中投放盐酸溶液的投放量要使得水体的pH值降低至5.0以下。
[0014]进一步地，所述步骤S3中，向水体中投放氢氧化钠溶液的投放量要使得水体的pH值处于6.8～7.8的范围内。
[0015]进一步地，所述废盐为经过热处理工艺后的废盐。
[0016]一种废盐回收再利用处理系统，包括化盐池、还原反应池、絮凝反应池和过滤装置；
[0017]所述化盐池用于对废盐进行化盐处理，得到废盐水；
[0018]所述还原反应池用于向化盐池产出的废盐水水体中投放盐酸溶液以及亚硫酸钠溶液，使水体中的六价铬离子转换为三价铬离子；
[0019]所述絮凝反应池用于向经过还原反应池处理的水体中投放氢氧化钠溶液以及三氯化铁溶液，使水体中的三价铬离子与三价铝离子凝结成团状物沉淀；
[0020]所述过滤装置用于对经过絮凝反应池处理的水体进行过滤处理，滤除水体中的团状物沉淀。
[0021]进一步地，所述回收再利用处理系统还包括盐水储罐，所述盐水储罐用于回收储存经过过滤装置过滤后得到的滤清水体。
[0022]进一步地，所述回收再利用处理系统还包括压滤机，所述压滤机用于对经过过滤装置过滤后得到的滤渣水体进行压滤处理，压滤处理处理得到的水体返回至絮凝反应池内。
[0023]进一步地，所述过滤装置为凯膜过滤器。
[0024]在本专利技术的回收再利用处理方法和系统中，向废盐水水体中投放盐酸溶液以及亚硫酸钠溶液，在水体整体呈酸性的条件下，水体中的六价铬离子由铬酸根转化为重铬酸根，重铬酸根具有较强的氧化性，可以被亚硫酸钠溶液还原为三价铬离子，也就是使水体中的六价铬离子转换为三价铬离子，然后，再向水体中投放氢氧化钠溶液以及三氯化铁溶液，三价铬离子与三价铝离子在中性条件下与氢氧化钠反应生成氢氧化物胶体，三氯化铁能够使氢氧化物胶体凝结成团状物沉淀，也就是说，使水体中的三价铬离子与三价铝离子凝结成团状物沉淀，然后，对水体进行过滤处理，滤除水体中富含铬离子和铝离子的团状物沉淀，对通过过滤得到的滤清水体加以回收，这样的工艺过程能够有效去除废盐中的铬和铝元素杂质。对滤渣水体进行压滤处理，对于压滤处理处理得到的水体，将其返回至絮凝反应池内循环处理，从而能够尽可能多地回收废盐水，降低污染物的处置量，同样能够保护环境节约资源。
[0025]本专利技术的回收再利用处理方法和系统相对现有技术，其有益效果在于：
[0026]1)能够有效去除废盐中的铬和铝元素杂质，使得废盐能够达到相关的工业应用标准，从而拓展了废盐回收再利用的领域，进而实现了节约资源保护环境的目标；
[0027]2)在对废盐水的除铝除铬过程中所加入的药剂均为无机药剂，最大限度的地避免了引入有机杂质，所投加药剂在后续工段中均可以轻易地脱除，具有较好的实用价值和经济性；
[0028]3)对滤渣水体进行压滤处理，能够尽可能多地回收废盐水，降低污染物的处置量，保护环境节约资源。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的废盐回收再利用处理系统的构成示意图；
[0030]图2为本专利技术的废盐回收再利用处理方法的流程图。
[0031]图中：1
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化盐池、2
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还原反应池、21
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盐酸投放装置、22
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亚硫酸钠投放装置、3
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絮凝反应池、31
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氢氧化钠投放装置、32
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三氯化铁投放装置、4
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过滤装置、5
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盐水储罐、6
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滤渣池、7
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压滤机。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0033]本实施方式提供了一种废盐回收再利用处理方法，该回收再利用处理方法能够有效去除废盐中的铬和铝元素。
[0034]本实施方式所涉及的废盐是经过热处理工艺后的废盐，在进行热处理工艺时，由于加热炉(窑)的炉壁(窑壁)，其耐火砖在高温高盐环境中会腐蚀析出大量的铝和铬，从而导致经过热处理工艺后的废盐中含有大量的铝和铬，这些铝和铬通常以化合物的形式存在于废盐中，主要以氧化物形式三氧化铬、三氧化二铝以的形式存在。
[0035]参见图1，为实现本实施方式的方法步骤，首先要先进行硬件上的准备，具体来说，就是准备一种废盐回收再利用处理系统，如图1所示，该回收再利用处理系统包括：化盐池1、还原反应池2、絮凝反应池3、过滤装置4、盐水储罐5、滤渣池6和压滤机7。
[0036]所述化盐池1用于对废盐实施化盐处理工艺，具体来说，是将废盐溶化在水体中，从而得到废盐水。
[0037]所述化盐池1的出水管口通过泵驱动管路与还原反应池2的进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废盐回收再利用处理方法，其特征在于：包括：S1，对废盐进行化盐处理，得到废盐水；S2，向废盐水水体中投放盐酸溶液以及亚硫酸钠溶液，使水体中的六价铬离子转换为三价铬离子；S3，向水体中投放氢氧化钠溶液以及三氯化铁溶液，使水体中的三价铬离子与三价铝离子凝结成团状物沉淀；S4，对水体进行过滤处理，滤除水体中的团状物沉淀，对通过过滤得到的滤清水体加以回收。2.根据权利要求1所述废盐回收再利用处理方法，其特征在于：所述回收再利用处理方法还包括：S5，对滤渣水体进行压滤处理，对于压滤处理处理得到的水体，将其返回至步骤S3中循环处理。3.根据权利要求1所述废盐回收再利用处理方法，其特征在于：所述步骤S2中，向废盐水水体中投放盐酸溶液的投放量要使得水体的pH值降低至5.0以下。4.根据权利要求1所述废盐回收再利用处理方法，其特征在于：所述步骤S3中，向水体中投放氢氧化钠溶液的投放量要使得水体的pH值处于6.8～7.8的范围内。5.根据权利要求1所述废盐回收再利用处理方法，其特征在于：所述废盐为经过热处理工艺后的废盐。6.一种废盐回收再利用处理系统，其特征在于：包括化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文祥，李博，马旭晖，王梓妃，鲁统晓，
申请(专利权)人：上海市机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：