搅拌式磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌式磨机(1)，特别是带碾磨容器(2)的搅拌式球磨机，其中，优选承载搅拌元件(8)的搅拌轴(3)转动，使得在搅拌轴(3)与碾磨容器(2)之间形成碾磨室(7)，在该碾磨室中送入由通常采用悬浮液形式的可流动的载体介质所输送的碾磨物料，其中，碾磨室(7)部分地填充有碾磨体，该碾磨体被转动的搅拌轴(3)带着运动，并由此，由可流动的载体介质承载通过碾磨室(7)的碾磨物料被粉碎，其中，由可流动的载体介质输送的碾磨物料与载体介质一起通过筛网(4)被排出，该筛网(4)挡住到达筛网(4)区域中的碾磨体，其特征在于，筛网(4)由多个沿搅拌式球磨机(1)的纵轴前后布置的、平行穿流的筛网元件(12)组成，筛网元件(12)的从碾磨室(7)流出的大表面相对于一轴线倾斜或径向地延伸，搅拌轴(3)围绕该轴线转动。搅拌轴(3)围绕该轴线转动。搅拌轴(3)围绕该轴线转动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搅拌式磨机


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的搅拌式磨机，该搅拌式磨机具有：碾磨容器，碾磨物料被供给到该碾磨容器中；以及，筛网，通过该筛网可将碾磨物料从碾磨容器排出。

技术介绍

[0002]搅拌式磨机的基本原理首先根据图1来解释。
[0003]在图1中示出了具有水平的搅拌轴3的搅拌式磨机1的示意图。在该视图中未显示位于碾磨容器2中的碾磨体，所述碾磨体通常被实现为钢球或陶瓷球。
[0004]在该搅拌式磨机1的工作中，经过搅拌式磨机1的进口5将待碾磨的物料泵送进入碾磨室7或者通过碾磨室7，所述碾磨室7由碾磨容器1包围。在湿法碾磨的情况下，对于待碾磨的物料而言，其涉及悬浮液或者由液体(通常是以水的形式)组成的分散体以及固体。在其他情况下，此类搅拌式磨机也可用于干法碾磨。其可被设计成带有垂直的轴的搅拌式磨机，通过该轴，碾磨物料通常在下游被气体形式的流体带动。
[0005]本专利技术就其最广泛的方面而言涉及两种类型的搅拌式磨机。对于具有搅拌轴的搅拌式磨机而言，其使用是特别有利的。通过搅拌轴3的旋转运动，与搅拌轴3抗扭转地连接的搅拌元件8旋转，所述搅拌元件通常也称为碾磨盘。同样可能的是，在以下将要描述的本专利技术的范畴中，搅拌元件8的设计是采用单独的销的形式。为了产生旋转运动，搅拌轴3能够例如经由皮带传动装置10被电动机9驱动。在此，搅拌式磨机1的驱动装置通常位于与碾磨容器2相邻的壳体11中。
[0006]通过搅拌元件8的旋转，位于碾磨室7内的碾磨体(其位于搅拌元件8的附近)在碾磨容器2的圆周方向上被带动。在每两个搅拌元件8之间的中间区域中，移动的碾磨体一旦到达顶点区域(Scheitelbereich)就会在搅拌轴3的方向上回流。因此，在每两个搅拌元件8之间发生碾磨体的循环运动。
[0007]通过碾磨体的运动，在被泵送通过碾磨室7的碾磨物料悬浮液中的固体与碾磨体之间发生碰撞。该碰撞导致碾磨物料悬浮液中的固体的精细颗粒的碎裂，从而使得到达搅拌式磨机1的出口6的固体最终比在进口5送入的固体明显小得多。
[0008]为了确保碾磨体不会从碾磨室排出，在出口6(碾磨物料通过该出口排出)之前还设置有分离系统4，例如采用筛网或过滤器形式的分离系统(在下文中始终仅称作“筛网”)。
[0009]现有技术
[0010]为了防止碾磨体离开碾磨容器，通常使用鼓形筛(Trommelsiebe)。此类鼓形筛通过一有孔的圆周侧表面发挥其筛分作用，并且提供相对大的过滤表面而同时对空间的要求相对较小，即只引起相对较小的压降。
[0011]通过由搅拌轴实现的旋转运动，也使得位于鼓形筛的区域中的碾磨体在旋转轴的圆周方向上移动。同时，碾磨体在筛网处的吸力作用下在筛网的侧表面的方向上被加速。
[0012]这使得在筛网的侧表面法线方向上的力的作用下，碾磨体在鼓形筛的侧表面处进
行碾磨。由此导致在鼓形筛的侧表面上不期望出现的严重磨料磨损。
[0013]由于仅能够通过使用耐磨材料来确保筛网有足够的使用寿命，因此在选择筛网材料时的可能性有很大的限制。通常来说会使用陶瓷的筛网或者带有陶瓷涂层的筛网。至今为止，构成为陶瓷体的形式并不少见，每个所述陶瓷体都具有形成筛网的圆周侧表面并且将其前后堆叠并彼此旋拧到一起，从而使得最终得到一筛套。由此保证了高的耐磨性，但同时也增高了筛网的制造成本。此外，恰好为那些需要进一步提高筛网面积的情况设了限制。
[0014]本专利技术要解决的问题
[0015]有鉴于以上情况，本专利技术的目的在于提出一种具有分离系统的搅拌式磨机，所述分离系统受到的由碾磨体所导致的磨损较小。
[0016]根据本专利技术的解决方案
[0017]根据本专利技术，所述问题借助于独立权利要求的特征来解决。
[0018]因此，该问题通过具有碾磨容器的搅拌式磨机来解决，在碾磨容器中，优选承载有搅拌元件的搅拌轴转动，从而使得在该搅拌轴与碾磨容器之间形成碾磨室。在该碾磨室中送入由可流动的载体介质输送的碾磨物料。在通常情况下，可流动的载体介质采取悬浮液的形式。碾磨室被一部分地或者大部分地填充有碾磨体。优选地，填充度为75％至90％。这些碾磨体被转动的搅拌轴带着进行旋转运动。由此，由可流动的载体介质承载通过碾磨室的碾磨物料被粉碎。由可流动的载体介质输送的碾磨物料与该载体介质一起被带着通过筛网。而该筛网则挡住碾磨体。
[0019]根据本专利技术的搅拌式磨机的特征在于，筛网由多个沿着搅拌式磨机的纵轴前后布置的、平行穿流的筛网元件所组成。优选地，前后布置至少两个，更好是至少八个此类筛网元件。从碾磨室流出的筛网元件的大表面(也即发挥实际的筛分作用的在广义上有孔的表面)，相对于搅拌轴围绕其转动的轴线而言，基本上倾斜地或径向地延伸。
[0020]可流动的载体介质和由其所承载的碾磨物料以及与碾磨物料和载体介质有接触的碾磨体被搅拌轴带动，并因此在搅拌轴的圆周方向上移动。因为在筛网元件的区域中的碾磨体相较于碾磨物料的单个组成部分而言明显更大且更重，所以碾磨体被离心力保持在远离筛网元件的区域，至少基本上如此。
[0021]因此，在筛网元件的区域中，即使筛网在工作中是静止的，碾磨体没有或几乎不会沿着筛网表面发生磨料磨损。
[0022]即使在搅拌式磨机启动的过程中，在筛网元件上几乎没有与碾磨体接触所导致的磨料磨损。也就是说，碾磨体不会立即趋于向外运动，而是首先在筛网元件之间的螺旋轨道上移动。在此，碾磨体的运动方向也与筛网元件的表面平行。因为碾磨体沿着筛网表面进行碾磨，而没有明显地压在该筛网表面上，因此没有磨损或者仅有微不足道的磨损。
[0023]根据本专利技术，筛网由多个筛网元件组成。每个筛网元件形成至少一个筛面，碾磨物料能够与载体介质一起经过该筛面从碾磨室流出。由此，所有筛网元件的筛面共同形成了与已知的解决方案(即通常的情况)相比增大许多倍的总筛面。
[0024]术语“筛网元件”在各种情况下都是指形成筛面的筛网部分。
[0025]术语“筛面”指的是一平面部分，其是有孔的或者设有孔隙、缝隙或毛孔，并且能够用于在载体介质与碾磨物料一起流过孔隙或缝隙等时阻挡碾磨体。
[0026]术语“大表面”在这里是指，在每种情况下筛网元件的两个平行的表面中的一个，
其相对于筛网元件的其余表面来说是至少四倍大。如果此处使用的术语“大表面”适用于普通的纸张，则是指能够按常规描述的纸张的两个表面。根据本专利技术，这些大表面中的一个位于碾磨室以内，并且形成筛网元件的流入表面，而另一个位于碾磨室以外，并且形成流出表面。
[0027]术语“平行穿流(parallel)”在此处对应于一种液压的或者流体的连接，其在原理上等同于电并联电路，最好甚至是整体相当于多个同样大的(至少是基本上同样大的)电阻器的电并联电路。不管怎样，筛网元件在意义上相当于电阻器。
[0028]碾磨体优选为球体或基本上为球形，但也可使用几何形状不同的或者几何形状未精确定义的、不规则的锯齿状的或凹凸不平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种搅拌式磨机(1)，并且特别是带有碾磨容器(2)的搅拌式球磨机，在所述搅拌式磨机(1)中，优选承载有搅拌元件(8)的搅拌轴(3)转动，从而使得在所述搅拌轴(3)与所述碾磨容器(2)之间形成碾磨室(7)，在所述碾磨室(7)中送入由通常采用悬浮液形式的可流动的载体介质所输送的碾磨物料，其中，所述碾磨室(7)部分地填充有碾磨体，所述碾磨体被转动的搅拌轴(3)带着进行运动，并由此，由所述可流动的载体介质承载通过所述碾磨室(7)的碾磨物料被粉碎，其中，由所述可流动的载体介质输送的碾磨物料与所述载体介质一起通过筛网(4)被排出，所述筛网(4)挡住到达所述筛网(4)的区域中的碾磨体，其特征在于，所述筛网(4)由多个沿着所述搅拌式球磨机(1)的纵轴前后布置的、平行穿流的筛网元件(12)所组成，所述筛网元件(12)的从所述碾磨室(7)流出的大表面相对于一轴线倾斜地或径向地延伸，所述搅拌轴(3)围绕所述轴线转动。2.根据权利要求1所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，每个筛网元件(12)形成在圆周侧上封闭的筛网支撑件(15)的端面，其中，每个筛网元件(12)优选由钢制成，并且在理想的情况下由不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述搅拌式球磨机(1)具有筛网支撑件(15)，所述筛网支撑件(15)的两个端面由筛网元件(12)形成。4.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述搅拌式磨机(1)具有筛网支撑件(15)，所述筛网支撑件(15)的外环(16)具有封闭的圆周侧表面。5.根据权利要求4所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述外环(16)由陶瓷制成，并且所述外环(16)的圆周侧表面带有减磨涂层，特别是陶瓷涂层。6.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述筛网支撑件(15)的外环(16)通过辐条(18)与所述筛网支撑件(15)的轮毂套筒(17)连接。7.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述筛网支撑件(15)的轮毂(17)具有至少一个，优选多个排出口(19)，所述排出口(9)用于流体载体和由所述流体载体所承载的碾磨物料。8.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述筛网支撑件(15)由排放管(20)承载，所述可流动的载体介质和由所述可流动的载体介质输送的碾磨物料从所述筛网支撑件(15)排出到所述排放管(20)中。9.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，沿着所述纵轴前后布置至少2个，更好是至少6个，进一步优选是至少10个并且在理想情况下至少15个筛网支撑件(15)。10.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌式磨机(1)，其特征在于，所述筛网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：耐驰精细研磨技术有限公司，
类型：发明
国别省市：